專利名稱：一種具有自動保護功能的沖壓設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于沖壓技術領域，具體涉及一種具有自動保護功能的沖壓設備。
背景技術：
沖壓成形設備在制造企業(yè)里是一種普及的設備，包括沖壓機和裝模平臺。模具設于裝模平臺上，沖壓機工作通過氣動實現(xiàn)，氣泵將氣體通過氣路壓入至沖壓機飛輪一端的離合器氣腔中，這時離合器中的活塞氣腔充氣并克服外部壓盤的彈簧壓力將壓盤向飛輪端靠上通過摩擦片的作用將壓機的滑塊帶動形成滑塊的上下運動，而達到?jīng)_壓的作用。此類設備的精度要求高、設備本身的資產(chǎn)價值也很昂貴。而目前企業(yè)里存在以下兩種現(xiàn)象(I)工廠都將加工工件以標價、記件的方式作為員工一天的工資收入；(2)制度松散，疏于管理。 以上兩種現(xiàn)象將直接影響到?jīng)_壓設備的使用壽命。因為記件給酬的形式會直接致使一線操作人員急急忙忙地只顧于不停地生產(chǎn)，而對設備當前的運行性能情況基本不顧不管。而松散的管理，會使得工人在裝?；驌Q模的工作過程中時常遺忘清掃設備和檢查裝后情況，裝模平臺上經(jīng)常會存在一些不易被發(fā)現(xiàn)的沖壓廢料、金屬件和雜物，而在這種情況下對模具進行沖壓，會使得裝模平臺上出現(xiàn)很多凹坑，破壞了平臺的平整度；同時若模具與平臺存在一定厚度的硬物，會使沖壓的水平度存在嚴重的誤差，此時進行沖壓，會破壞壓機的精度性能，嚴重時會直接導致壓機損壞并又直接影響到產(chǎn)品的加工質量。目前沖壓設備的保護技術主要只有針對沖壓能力過載的保護，并不具備針對設備精度以及平臺平整度和產(chǎn)品質量的保護，一旦在沖壓水平度存在嚴重誤差情況下進行沖壓，將直接破壞壓機精度，導致設備的重大損失。由于企業(yè)中沒有相應的保護裝置，因此導致沖壓設備因損毀而提前報廢的報廢率在80%以上；同時由于壓機精度受到破壞，會導致產(chǎn)品批量性存在質量問題，使企業(yè)承受較大的損失。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術所存在的上述技術缺陷，本實用新型提供了一種具有自動保護功能的沖壓設備，能夠消除在沖壓水平度存在嚴重誤差情況下仍進行沖壓的現(xiàn)象，避免沖壓設備受到損壞以及產(chǎn)品出現(xiàn)批量性的質量問題?！N具有自動保護功能的沖壓設備，包括沖壓機和裝模平臺；所述的裝模平臺上開有若干個安裝孔；所述的沖壓機的離合器的氣路上設有雙聯(lián)閥；所述的雙聯(lián)閥連接有控制器；所述的控制器連接有若干個檢測器，所述的若干個檢測器分別設于所述的若干個安裝孔內(nèi)。所述的檢測器用于檢測模具與裝模平臺的間隙距離，并判斷間隙距離是否大于一定的閾值，根據(jù)判斷結果向控制器提供對應的檢測信號。所述的控制器根據(jù)所有檢測器提供的檢測信號，經(jīng)判斷后輸出控制信號。[0010]所述的雙聯(lián)閥接收控制器輸出的控制信號，并根據(jù)控制信號使閥門開關。優(yōu)選地，所述的控制器連接有報警器；所述的報警器接收控制器輸出的控制信號，并根據(jù)所述的控制信號播放警示音。所述的控制器為PLC (可編程邏輯控制器)。優(yōu)選地，所述的檢測器為渦流式接近開關；其開關響應頻率高，適應性好，成本低。優(yōu)選地，所述的若干個安裝孔以陣列形式平均分布于裝模平臺上；使得檢測更為均勻，保證系統(tǒng)的可靠性。本實用新型通過在裝模平臺上預埋檢測器，檢測模具與裝模平臺的間隙距離，以判斷沖壓水平度，當沖壓水平度存在嚴重誤差時，及時停止壓機沖壓，并輸出報警；故本實用新型能夠有效地保證設備的精度，保護沖壓設備免受損壞，避免產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題，大大降低設備的報廢率，減少設備的維修次數(shù)，且系統(tǒng)成本低，實用性強。

圖I為本實用新型沖壓設備的結構示意圖。圖2為本實用新型沖壓設備自動保護的控制原理示意圖。圖3為檢測器的安裝布置圖。
具體實施方式
為了更為具體地描述本實用新型，
以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型的技術方案進行詳細說明。如圖I和圖2所示，一種具有自動保護功能的沖壓設備，包括沖壓機I、裝模平臺
3、PLC、雙聯(lián)閥、報警器和12個接近開關。其中模具2設于裝模平臺3上，沖壓機I位于模具2上方；沖壓機I工作通過氣動實現(xiàn)，氣泵將氣體通過氣路壓入至沖壓機I飛輪一端的離合器氣腔中，這時離合器中的活塞氣腔充氣并克服外部壓盤的彈簧壓力將壓盤向飛輪端靠上通過摩擦片的作用將沖壓機I的滑塊帶動形成滑塊的上下運動，從而達到?jīng)_壓的作用。本實施例中，沖壓機I采用國產(chǎn)濟南二機床集團生產(chǎn)的型號為LS4-1500C的沖壓機。如圖3所示，裝模平臺3上開有12個安裝孔4，12個安裝孔4以陣列(4X3)形式平均分布于裝模平臺3上；12個接近開關分別設于12個安裝孔4內(nèi)(設置深度均一致)，12個接近開關均與PLC相連，其用于檢測模具2與裝模平臺3的間隙距離，并判斷間隙距離是否大于一定的閾值，根據(jù)判斷結果向PLC提供對應的檢測信號。本實施方式中，間隙的閾值為0. 7mm ;若間隙距離大于0. 7mm，則接近開關輸出至PLC的檢測信號為高電平，若間隙距離小于0. 7_，則接近開關輸出至PLC的檢測信號為低電平。本實施例中，接近開關采用歐姆龍型號為JW0818-0922的渦流式接近開關；渦流式接近開關即當外界環(huán)境達到一定條件時(比如行程位移、限位保護、尺寸和速度發(fā)生變化時可以測量出相應變化)，它就可以通過傳感的形式來完成自動控制開關的通或斷；渦流式接近開關在所有接近開關中響應頻率最高，對環(huán)境的適應能力也最好，同時一次性投資成本也比較低，只要對象為導電物體或可固定金屬的物體，即可提供使它動作的物理條件。PLC根據(jù)所有接近開關提供的檢測信號，經(jīng)判斷后輸出控制信號；若12組檢測信號均為高電平或低電平，則PLC輸出的控制信號為低電平；否則，PLC輸出的控制信號為高電平；本實施例中，PLC采用SIMATIC S7-300系列產(chǎn)品。雙聯(lián)閥與PLC相連，其接收PLC輸出的控制信號，并根據(jù)控制信號使閥門開關；雙聯(lián)閥安裝于沖壓機離合器的氣路上，當控制信號為低電平時，雙聯(lián)閥的閥門打開；當控制信號為高電平時，雙聯(lián)閥的閥門關閉，切斷離合器的氣源，強制性使沖壓機停機；本實施例中，雙聯(lián)閥采用美國ROSS型號為J3573B4640的產(chǎn)品。報警器與PLC相連，其接收PLC輸出的控制信號，當控制信號為高電平時，報警器播放警示音，以提示工作人員清理平臺上的硬物。本實施方式首先在裝模平臺上設計好用于裝配接近開關的安裝孔位，然后在這些安裝孔內(nèi)設置接近開關，這些接近開關與PLC相連接，形成一個自動、安全、防錯的完整控制電路。這樣，在壓機裝模時，吊裝在平臺上的模具通過裝設在平臺平面上的各個接近開關來檢測出模具底面與平臺平面是否處于經(jīng)校正確定的水平值，一旦檢測到兩者不在同一水 平位上便會發(fā)出強制性執(zhí)行停機的命令，并發(fā)出報警提示，提示工作人員及時清理平臺上的硬物，確保壓機機身、裝模平臺以及模具三者在同一水平度，保障壓機的精度，防止在沖壓水平度存在嚴重誤差情況下仍進行沖壓的現(xiàn)象。
權利要求1.一種具有自動保護功能的沖壓設備，包括沖壓機和裝模平臺；其特征在于 所述的裝模平臺上開有若干個安裝孔； 所述的沖壓機的離合器的氣路上設有雙聯(lián)閥；所述的雙聯(lián)閥連接有控制器；所述的控制器連接有若干個檢測器，所述的若干個檢測器分別設于所述的若干個安裝孔內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求I所述的具有自動保護功能的沖壓設備，其特征在于所述的控制器連接有報警器。
3.根據(jù)權利要求I所述的具有自動保護功能的沖壓設備，其特征在于所述的若干個安裝孔以陣列形式平均分布于裝模平臺上。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的具有自動保護功能的沖壓設備，其特征在于所述的控制器為PLC。
5.根據(jù)權利要求I所述的具有自動保護功能的沖壓設備，其特征在于所述的檢測器為渦流式接近開關。
專利摘要本實用新型公開了一種具有自動保護功能的沖壓設備，包括沖壓機、裝模平臺、控制器、若干個與控制器相連的檢測器、與控制器相連的雙聯(lián)閥。本實用新型通過在裝模平臺上預埋檢測器，檢測模具與裝模平臺的間隙距離，以判斷沖壓水平度，當沖壓水平度存在嚴重誤差時，及時停止壓機沖壓，并輸出報警；故本實用新型能夠有效地保證設備的精度，保護沖壓設備免受損壞，避免產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題，大大降低設備的報廢率，減少設備的維修次數(shù)，且系統(tǒng)成本低，實用性強。
文檔編號B21D55/00GK202387878SQ201120551780
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權日2011年12月26日
發(fā)明者管軍榮, 顧偉明 申請人:浙江吉利控股集團有限公司, 浙江金剛汽車有限公司