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一種電流互感器鋁外殼一次成型設(shè)備的制作方法

文檔序號:3194003閱讀:436來源:國知局
專利名稱:一種電流互感器鋁外殼一次成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備,具體涉及一種用于加工電流互感器鋁外殼的一次成型車床刀具。
背景技術(shù)
電流互感器是一種利用通電導(dǎo)線在周圍空間產(chǎn)生的磁場效應(yīng)的作用原理獲取相應(yīng)比例電流的電器設(shè)備。隨著科技的飛速發(fā)展,電流互感器已滲透到日常生活中,大多采用非晶、納米晶合金軟磁材料制成,然后用鋁外殼進(jìn)行灌封,并通過外殼的定位孔固定安裝在布線現(xiàn)場開關(guān)柜的元器件架上。已有的鋁外殼成型工藝是采用模具加工的,先進(jìn)行下料再進(jìn)行多次拉伸而成,其加工設(shè)備所需的模具多,加工周期長,成本高、產(chǎn)品不合格率高。因?yàn)殡娏τ秒娏骰ジ衅鞯钠贩N多,每一種品種有各種各樣的規(guī)格且所需的數(shù)量又不多,這樣就需要各種形狀、各種規(guī)格的的模具來對應(yīng)加工,其模具投入的費(fèi)用較大,導(dǎo)致產(chǎn)品沒有市場競爭力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是要解決上述不足,提供一種適用性強(qiáng)、模具少、成本低、安全的一種互感器鋁外殼的一次成型設(shè)備,從而滿足電流互感器鋁外殼品種規(guī)格多、加工周期短、成本低的要求。為了達(dá)到上述效果,本實(shí)用新型提供的一種電流互感器鋁外殼的一次成型設(shè)備,包括底座,底座上端面一端固設(shè)有定模,另一端通過導(dǎo)軌連接有移動(dòng)底座,所述的移動(dòng)底座上端面設(shè)有刀具和把手,移動(dòng)底座的端部固接進(jìn)刀手輪,所述的刀具與移動(dòng)底座活動(dòng)連接。本發(fā)明的移動(dòng)底座可以在底座上前后、左右地移動(dòng),以調(diào)整其與定棋之間的距離;刀具是通過軸承與移動(dòng)底座連接的,可以轉(zhuǎn)動(dòng)把手來旋轉(zhuǎn)刀具的拉伸或切割位置;移動(dòng)底座的端部固接進(jìn)刀手輪來微調(diào)刀具與定模的距離。為了加工鋁外殼能達(dá)到一次成型的目的,所述的刀具由外邊拉伸成型刀具、內(nèi)邊拉伸成型刀具與切斷刀具組成,這三種刀具在移動(dòng)底座上呈三角形排列。通過把手的轉(zhuǎn)動(dòng)來依次調(diào)整三種刀具,使鋁外殼的外邊拉伸成型、內(nèi)邊拉伸成型與切斷、壓底一次完成,而不需更換模具。因?yàn)榧庸さ碾娏骰ジ衅麂X外殼尺寸大小會(huì)有變化,進(jìn)刀手輪最好包括橫送進(jìn)刀手輪與縱送進(jìn)刀手輪,橫送進(jìn)刀手輪方向與底座保持垂直、縱送進(jìn)刀手輪方向與底座保持平行,在橫向或縱向上來調(diào)整刀具。上述方案的優(yōu)化方案是所述的的刀具與移動(dòng)底座通過軸承連接,所述的定模包括模具與夾持模具的夾持件。
、[0009]采用上述加工設(shè)備后,由于刀具是通過軸承與移動(dòng)底座連接的,可以轉(zhuǎn)動(dòng)把手來旋轉(zhuǎn)刀具的拉伸或切割位置,可以達(dá)到連續(xù)一次性地加工;而且一種產(chǎn)品只需要一個(gè)模具,加工時(shí)將模具放置定棋上,轉(zhuǎn)動(dòng)相關(guān)刀具來達(dá)到拉伸的切割的目的,使鋁外殼能一次成型,而不需要多道工序的繁雜操作,簡約的時(shí)間與成本。另外,移動(dòng)底座的端部固接進(jìn)刀手輪來微調(diào)刀具與定模的距離,這樣就能加工各種規(guī)格大小的鋁外殼,只需調(diào)整刀具與定模之間的距離即可,而不需要再另換模具,避免了開模具的投資和浪費(fèi)。本實(shí)用新型的有益效果有I、本實(shí)用新型操作簡單、易行;2、本實(shí)用新型所需模具少,投資成本低;3、本實(shí)用新型的加工產(chǎn)品的工序少,是一次成型地,生產(chǎn)周期短,大大提高了生產(chǎn)效率。4、本發(fā)明的加工設(shè)備精確度高,加工出來的鋁外殼合格率高,減少了浪費(fèi),經(jīng)濟(jì)效
益顯著。
以下結(jié)合附圖
具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本實(shí)用新型一次成型加工設(shè)備示意圖;圖2是本發(fā)明加工的鋁外殼成品示意圖;圖3是圖2中A-A剖視圖;圖中1_夾持件,2-模具,3-底座,4-移動(dòng)底座,5-外邊拉伸成型刀具,6-內(nèi)邊拉伸成型刀具,7-切斷刀具,8-橫送進(jìn)刀手輪,9-縱送進(jìn)刀手輪,10-把手,11-鋁外殼。
具體實(shí)施方式
圖I所示的是本發(fā)明一次成型加工設(shè)備示意圖,包括底座3,底座3上端面一端固設(shè)有由模具2與夾持模具的夾持件I組成的定模,另一端通過導(dǎo)軌連接有移動(dòng)底座4,移動(dòng)底座上端面設(shè)有通過軸承連接的外邊拉伸成型刀具5、內(nèi)邊拉伸成型刀具6與切斷刀具7,以及調(diào)整刀具位置的把手10,移動(dòng)底座的端部固接有橫送進(jìn)刀手輪8、縱送進(jìn)刀手輪9。采用本設(shè)備來加工電流互感器的鋁外殼,根據(jù)鋁外殼的尺寸,先設(shè)計(jì)好模具與鋁板,再調(diào)整刀具與定模的距離,然后轉(zhuǎn)動(dòng)把手來旋轉(zhuǎn)刀具,對固定在定模模具上的鋁板來進(jìn)行拉伸并切割,最后壓平殼底得到鋁外殼產(chǎn)品。本實(shí)用新型能可以連續(xù)地一次性地加工鋁外殼產(chǎn)品,減少了模具的投入,并簡化了工序,使加工效率大大地得到提高。圖2所示的是本發(fā)明加工的鋁外殼成品示意圖,鋁外殼11呈雙層圓柱體,將電流互感器裝入鋁外殼11雙層圓柱體之間,然后用絕緣膠進(jìn)行灌封,將電流互感器固定在鋁外殼11內(nèi)。圖3是圖2中A-A剖視圖,鋁外殼11是雙層圓柱體,將電流互感器裝入鋁外殼11雙層圓柱體之間,然后用絕緣膠進(jìn)行灌封,將電流互感器固定在鋁外殼11內(nèi)。以上實(shí)施例并非僅限于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,所有基于本實(shí)用新型的基本思想而進(jìn)行修改或變動(dòng)的都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電流互感器招外殼一次成型設(shè)備,包括底座,底座上端面一端固設(shè)有定模,另一端通過導(dǎo)軌連接有移動(dòng)底座,其特征在于所述的移動(dòng)底座上端面設(shè)有刀具和把手,移動(dòng)底座的端部固接進(jìn)刀手輪,所述的刀具與移動(dòng)底座活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電流互感器鋁外殼一次成型設(shè)備,其特征在于所述的刀具由外邊拉伸成型刀具、內(nèi)邊拉伸成型刀具與切割刀具組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電流互感器鋁外殼一次成型設(shè)備,其特征在于所述的進(jìn)刀手輪包括橫送進(jìn)刀手輪與縱送進(jìn)刀手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電流互感器鋁外殼一次成型設(shè)備,其特征在于所述的的刀具與移動(dòng)底座通過軸承連接,所述的定模包括模具與夾持模具的夾持件。
專利摘要本實(shí)用新型提供的一種電流互感器鋁外殼一次成型設(shè)備,包括底座,底座上端面一端固設(shè)有定模,另一端通過導(dǎo)軌連接有移動(dòng)底座,所述的移動(dòng)底座上端面設(shè)有刀具和把手,移動(dòng)底座的端部固接進(jìn)刀手輪,所述的刀具與移動(dòng)底座活動(dòng)連接。采用本設(shè)備來加工電流互感器的鋁外殼,根據(jù)鋁外殼的尺寸調(diào)整刀具與定模的距離,再轉(zhuǎn)動(dòng)把手來旋轉(zhuǎn)刀具,對固定在定模模具上的鋁板來進(jìn)行拉伸或切割,使鋁外殼產(chǎn)品可以連續(xù)地一次性地加工成型,加工周期短、成本低、效率高。
文檔編號B23D79/00GK202479613SQ20112054043
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者吳江 申請人:安徽新華電子科技有限公司
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