專利名稱：一種銑削銅板溝槽的刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋸片銑刀領(lǐng)域，特別涉及一種銑削銅板溝槽的刀具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工行業(yè)中，加工狹長的深溝槽一直是個(gè)難題，狹小的溝槽在實(shí)際加工中，一般采用鋸片銑刀加工或鍵槽銑刀。成品的鋸片銑刀由于后角和容削槽均較小，一般的后角為7°左右，容屑槽為三角形，深10mm，在切削過程中，切屑很難及時(shí)排除，造成切削不暢，產(chǎn)生夾屑現(xiàn)象，嚴(yán)重影響溝槽的加工質(zhì)量和加工效率。鍵槽銑刀由于端部是平面，加工中切削力很大，不僅加工效率上不來，還容易造成刀具損壞使刀具報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種銑削銅板溝槽的刀具，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，改變鋸片銑刀的結(jié)構(gòu)，使其加工狹長溝槽時(shí)，尤其是銅板材質(zhì)，切削流暢不夾屑，此刀具也可延伸至加工其它材料的狹長溝槽。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種銑削銅板溝槽的刀具，包括刀片、合金刀頭，刀片外周緣處均勻設(shè)有鋸齒，每個(gè)鋸齒的尖端設(shè)有合金刀頭，相鄰鋸齒之間設(shè)有容屑槽，所述合金刀頭后角A為13° -15°，所述容屑槽為U形，深B為15-18_。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過增大刀具后角和加大容屑槽的容積，使刀具更鋒利，加工中切屑排除順暢，消除夾屑現(xiàn)象，特別適合加工狹長溝槽，尤其是銅板材質(zhì)上的狹長溝槽，此刀具也可延伸至加工其它材料的狹長溝槽，切削效率可提高50%左右。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-刀片2-合金刀頭3-鋸齒4-容屑槽
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明見圖1，是本實(shí)用新型一種銑削銅板溝槽的刀具實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括刀片I、合金刀頭2，刀片I外周緣處均勻設(shè)有鋸齒3，每個(gè)鋸齒3的尖端設(shè)有合金刀頭2，相鄰鋸齒3之間設(shè)有容屑槽4，合金刀頭2后角A為13° -15°，容屑槽4為U形，深B為15-18mm，容屑槽的容積是改進(jìn)前的I倍。使用時(shí)，將刀具裝夾在刀桿上，用螺母夾緊;將帶有刀具的刀桿裝夾在所選機(jī)床的主軸上，緊固；機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀桿上的刀具旋轉(zhuǎn)，機(jī)床床身左右移動(dòng)，銑刀做直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)加工溝槽的合成運(yùn)動(dòng)，對(duì)于加工寬6mm，深16mm的狹小溝槽，非常方便，解決了生產(chǎn)中的難題。
權(quán)利要求1.一種銑削銅板溝槽的刀具，包括刀片、合金刀頭，刀片外周緣處均勻設(shè)有鋸齒，每個(gè)鋸齒的尖端設(shè)有合金刀頭，相鄰鋸齒之間設(shè)有容屑槽，其特征在于，所述合金刀頭后角A為13° -15°，所述容屑槽為U形， 深B為15-18_。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋸片銑刀領(lǐng)域，特別涉及一種銑削銅板溝槽的刀具，包括刀片、合金刀頭，刀片外周緣處均勻設(shè)有鋸齒，每個(gè)鋸齒的尖端設(shè)有合金刀頭，相鄰鋸齒之間設(shè)有容屑槽，其特征在于，所述合金刀頭后角A為13°-15°，所述容屑槽為U形，深B為15-18mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過增大刀具后角和加大容屑槽的容積，使刀具更鋒利，加工中切屑排除順暢，消除夾屑現(xiàn)象，特別適合加工狹長溝槽，尤其是銅板材質(zhì)上的狹長溝槽，此刀具也可延伸至加工其它材料的狹長溝槽，切削效率可提高50％左右。
文檔編號(hào)B23C5/08GK202411513SQ20112053120
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月17日
發(fā)明者曹貴武 申請(qǐng)人:鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司