專利名稱：氣流紡軸承芯軸銑用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機加工用夾具，具體為一種適合于臥式銑床用的氣流紡軸承芯軸加工專用夾具。
背景技術(shù)：
一個專業(yè)生產(chǎn)紡機軸承的企業(yè)，每年需生產(chǎn)各種類型的軸連軸紡機專用軸承中的重要零件一芯軸，其年需要量高達(dá)數(shù)十萬件，由于芯軸兩端面及芯軸長對精度要求較高，原先只能在車床上一件一件的車削端面，之后再調(diào)頭車削長度，既花費很大的人工，又占用多臺車床，生產(chǎn)效率極低，導(dǎo)致產(chǎn)品成本加大。
實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)上存在的問題，設(shè)計了一種氣流紡軸承芯軸銑用夾具，解決了現(xiàn)有銑床加工效率低的問題。一種氣流紡軸承芯軸銑用夾具，包括夾具底板，其特征在于夾具底板上固定有矩形形狀的框式夾具體，在框式夾具體內(nèi)側(cè)端設(shè)置有壓板，所述壓板的外側(cè)面與壓緊螺桿連接，在框式夾具體兩縱向邊上有工件槽，在框式夾具體內(nèi)設(shè)置有隔離板。所述的氣流紡軸承芯軸銑用夾具，其中的隔離板包括固定隔離板與活動隔離板。本實用新型的氣流紡軸承銑用夾具，通過一個框式夾具體將若干個芯軸置于一個夾具框內(nèi)同時加工，以多卡取代單卡，減少了工序，提高了十倍的加工效率。

圖I是夾具主視圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是夾具工作狀態(tài)示意圖。圖中，I一底板；2—工件；3—壓緊螺桿；4一刀桿；5—定長套管；6—銑刀盤；7—墊圈；8—鎖緊螺母；9—活動隔尚板；10—壓板；11一框式夾具體；12—固定隔尚板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)描述。附圖1-2所示，本實用新型的氣流紡軸承芯軸銑用夾具由底板I及固定在底板上的矩形形狀的框式夾具體11組成，在框式夾具體的一側(cè)或兩側(cè)端面上有螺孔，螺孔內(nèi)有壓緊螺桿3，在框式夾具體內(nèi)有與壓緊螺桿3相連的壓板10，框式夾具體11的兩側(cè)縱向邊上有對稱的工件槽，工件槽內(nèi)有工件2。在工件I之間還有隔離板。所述隔離板包括固定隔離板12與活動隔離板9。工作過程中如果夾具體內(nèi)放置工件較少，不能夾緊時，可以在其中增加活動隔離板9。圖3所示，根據(jù)被加工芯軸的長度L選擇定長套管5及合適的銑刀盤6，然后裝在刀桿4上，墊上墊圈7，擰上鎖緊螺母8。工作過程，將夾具裝在臥銑工作臺上，并利用T型螺栓，將其固定在銑床工作臺上，為可靠起見，可在底板I中部加輔助壓板螺栓壓緊，然后分別將工件2裝到夾具的工件槽內(nèi)，并擰緊壓緊螺桿3。調(diào)整好工件2與兩刀盤的相對位置，接通主運動(即 切削運動)待空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再接通輔助運動(即進(jìn)刀運動)，將工件送進(jìn)兩刀盤中間進(jìn)行銑削即成。通過本實用新型的夾具可一次將放入夾具內(nèi)的工件全部加工。
權(quán)利要求1.一種氣流紡軸承芯軸銑用夾具，包括夾具底板(1)，其特征在于夾具底板上固定有矩形形狀的框式夾具體(11 )，在框式夾具體內(nèi)側(cè)端設(shè)置有壓板(10)，所述壓板(10)的外側(cè)面與壓緊螺桿(3)連接，在框式夾具體兩縱向邊上有工件槽，在框式夾具體內(nèi)設(shè)置有隔離板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的氣流紡軸承芯軸銑用夾具，其特征在于所述的隔離板包括固定隔離板(9)與活動隔離板(12)。
專利摘要一種氣流紡軸承芯軸銑用夾具，包括夾具底板，在夾具底板上固定有框式夾具體，在框式夾具體內(nèi)一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有壓板，所述壓板的外側(cè)與夾緊螺桿連接，在框式夾具體兩側(cè)邊有工件槽。本實用新型的氣流紡軸承銑用夾具，通過一個框式夾具體將若干個芯軸置于一個夾具框內(nèi)同時加工，以多卡取代單卡，減少了工序，提高了十倍的加工效率。
文檔編號B23Q3/06GK202428220SQ20112049637
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月4日
發(fā)明者張艷, 景海平, 郭榮生, 陳彩金, 韓冰 申請人:晉中人和紡機軸承有限責(zé)任公司