專利名稱：一種燈頭沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及燈頭沖壓模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的燈頭沖壓模具沖壓效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種沖壓效率更高的燈頭沖壓模具。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種燈頭沖壓模具，包括上模板及下模板，其特征在于所述上模板及下模板上從左至右設(shè)有至少一組相互配合的沖 壓模模塊，所述沖壓模模塊由從左至右依次設(shè)置的拉伸模、打孔模、切邊模組成。作為優(yōu)選，所述拉伸模包括設(shè)于上模板上的拉伸上模及設(shè)于下模板上的拉伸下模，所述拉伸上模包括柱狀的拉伸上模主體，拉伸上模主體外套有筒狀的拉伸上模套，拉伸上模套上部設(shè)有向外突出的環(huán)狀凸緣，拉伸上模主體底部設(shè)有倒角，所述拉伸下模包括筒狀的拉伸下模底座。作為優(yōu)選，所述打孔模包括設(shè)于上模板上的打孔上模及設(shè)于下模板上的打孔下模，所述打孔上模包括柱狀的打孔上模主體，打孔上模主體外套有筒狀的打孔上模套，打孔上模套上部設(shè)有向外突出的環(huán)狀凸緣，打孔上模主體外壁為下部直徑小而上部直徑大的臺階狀，打孔上模套內(nèi)孔為下部直徑大而上部直徑小的臺階狀，所述打孔上模套下部外壁上固定有退料套，所述打孔上模套下端外壁設(shè)有與燈頭底部相對應(yīng)的倒角，所述打孔下模包括打孔下模底座，所述打孔下模底座上安裝有筒狀的打孔下模主體，打孔下模主體內(nèi)孔上端設(shè)有與燈頭底部相對應(yīng)的倒角，打孔下模主體內(nèi)孔在倒角以下設(shè)有打孔下模內(nèi)套。作為優(yōu)選，所述上模板在拉伸上模主體及打孔上模主體上方均對應(yīng)設(shè)有一套筒，套筒內(nèi)上端懸掛固定一彈簧柱，所述彈簧柱上套接彈簧，所述彈簧上端頂接套筒頂壁，彈簧下端頂接拉伸上模套或者打孔上模套。作為優(yōu)選，所述下模板在拉伸下模底座下方設(shè)有彈簧柱，所述彈簧柱下端設(shè)彈簧限位塊限位彈簧，所述限位彈簧上端頂接拉伸下模底座底部。作為優(yōu)選，所述下模板在打孔下模內(nèi)套下方設(shè)有下料筒，下料筒外壁上套接彈簧，所述下料筒外壁下端設(shè)彈簧限位塊限位彈簧，打孔下模主體由支撐柱支撐，支撐柱下部穿過打孔下模底座并固定于支撐座上，所述支撐座下端由彈簧彈性頂壓。作為優(yōu)選，所述切邊模包括設(shè)于上模板上的切邊上模及設(shè)于下模板上的切邊下模，所述切邊上模包括柱狀的切邊上模主體，切邊上模主體外套有筒狀的切邊上模套，切邊上模套上部設(shè)有向外突出的環(huán)狀凸緣，切邊上模主體下端設(shè)有與燈頭底部相對應(yīng)的倒角，切邊上模主體中部設(shè)有環(huán)狀凸起，切邊上模主體下部直徑等于成型后燈頭內(nèi)徑，所述環(huán)狀凸起外徑等于成型后燈頭上部凸邊外徑，所述切邊下模包括筒狀的切邊下模底座，切邊下模底座上部安裝筒狀的切邊下模主體，下模板上對應(yīng)所述切邊下模底座內(nèi)孔設(shè)有下料孔。[0011]作為優(yōu)選，所述切邊下模主體內(nèi)孔為下端大上端小的錐形孔，切邊下模主體內(nèi)孔下端直徑小于切邊下模主體內(nèi)孔直徑，切邊下模主體內(nèi)孔上端直徑等于成型后燈頭上部凸邊外徑。本實用新型在上模板及下模板上從左至右設(shè)有至少一組相互配合的沖壓模模塊，由于一次可以沖壓成型多個燈頭，大大提高了燈頭沖壓效率。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步描述圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型剖視圖。
具體實施方式
參照圖I和圖2具體說明本實用新型一種燈頭沖壓模具的實施例，燈頭沖壓模具由上模5及下模6組成，包括上模板51及下模板61，所述上模板及下模板上從左至右設(shè)有至少一組相互配合的沖壓模模塊，所述沖壓模模塊由從左至右依次設(shè)置的拉伸模、打孔模、切邊模組成。所述拉伸模包括設(shè)于上模板上的拉伸上模52及設(shè)于下模板上的拉伸下模62，所述拉伸上模包括柱狀的拉伸上模主體520，拉伸上模主體外套有筒狀的拉伸上模套521，拉伸上模套上部設(shè)有向外突出的環(huán)狀凸緣，拉伸上模主體底部設(shè)有倒角，所述拉伸下模包括筒狀的拉伸下模底座620。所述打孔模包括設(shè)于上模板上的打孔上模53及設(shè)于下模板上的打孔下模63，所述打孔上模包括柱狀的打孔上模主體530，打孔上模主體外套有筒狀的打孔上模套531，打孔上模套上部設(shè)有向外突出的環(huán)狀凸緣，打孔上模主體外壁為下部直徑小而上部直徑大的臺階狀，打孔上模套內(nèi)孔為下部直徑大而上部直徑小的臺階狀，所述打孔上模套下部外壁上固定有退料套532，所述打孔上模套下端外壁設(shè)有與燈頭底部相對應(yīng)的倒角，所述打孔下模包括打孔下模底座630，所述打孔下模底座上安裝有筒狀的打孔下模主體631，打孔下模主體內(nèi)孔上端設(shè)有與燈頭底部相對應(yīng)的倒角，打孔下模主體內(nèi)孔在倒角以下設(shè)有打孔下模內(nèi)套632，所述打孔上模主體下部直徑與打孔下模內(nèi)套內(nèi)徑及燈頭底部打孔直徑相等。所述上模板在拉伸上模主體及打孔上模主體上方均對應(yīng)設(shè)有一套筒55，套筒內(nèi)上端懸掛固定一彈簧柱56，所述彈簧柱上套接彈簧57，所述彈簧上端頂接套筒頂壁，彈簧下端頂接拉伸上模套或者打孔上模套。所述下模板在拉伸下模底座下方設(shè)有彈簧柱56，所述彈簧柱下端設(shè)彈簧限位塊58限位彈簧，所述限位彈簧上端頂接拉伸下模底座底部。所述下模板在打孔下模內(nèi)套下方設(shè)有下料筒59，下料筒外壁上套接彈簧，所述下料筒外壁下端設(shè)彈簧限位塊限位彈簧，打孔下模主體由支撐柱633支撐，支撐柱下部穿過打孔下模底座并固定于支撐座634上，所述支撐座下端由彈簧彈性頂壓。所述切邊模包括設(shè)于上模板上的切邊上模54及設(shè)于下模板上的切邊下模64，所述切邊上模包括柱狀的切邊上模主體540，切邊上模主體外套有筒狀的切邊上模套543，切邊上模套上部設(shè)有向外突出的環(huán)狀凸緣，切邊上模主體下端設(shè)有與燈頭底部相對應(yīng)的倒角，切邊上模主體中部設(shè)有環(huán)狀凸起542，切邊上模主體下部541直徑等于成型后燈頭內(nèi)徑，所述環(huán)狀凸起外徑等于成型后燈頭上部凸邊外徑，所述切邊下模包括筒狀的切邊下模底座640，切邊下模底座上部安裝筒狀的切邊下模主體641，下模板上對應(yīng)所述切邊下模底座內(nèi)孔設(shè)有下料孔。所述切邊下模主體內(nèi)孔為下端大上端小的錐形孔，切邊下模主體內(nèi)孔下端直徑小于切邊下模主體內(nèi)孔直徑，切邊下模主體內(nèi)孔上端直徑等于成型后燈頭上部凸邊外徑。拉伸上模主體，打孔上模主體，切邊上模主體都是通過螺紋固定在上模板上的，是隨上模板上下運(yùn)動的。半成品燈頭由機(jī)械鉗送至第一次沖模具位置時，上模板下降，拉伸模進(jìn) 入半成品內(nèi)部，把半成品壓入拉伸模內(nèi)部，完成沖壓后由拉伸模把半成品頂出拉伸模；再由機(jī)械鉗把半成品送到第二次沖壓模位置，打孔模進(jìn)入半成品內(nèi)部，壓至打孔模，完成打孔和翻邊，并由打孔模完成退料；再由機(jī)械鉗把半成品送到第三次沖壓模具位置，切邊模進(jìn)入半成品內(nèi)部，壓至切邊模完成切邊。最后產(chǎn)品通過切邊模內(nèi)的通孔，掉下并出料，以上動作反復(fù)。工作原理拉伸模半成品由機(jī)械鉗21傳輸?shù)嚼炷５纳舷履ｎA(yù)定位置，經(jīng)拉伸上模套521套在半成品內(nèi)徑，起到定位作用。拉伸下模底座620為凹模，作用控制成型尺寸和幾何形狀。彈簧57作用為控制成型時流料均勻。打孔模半成品經(jīng)拉伸后由機(jī)械鉗傳輸?shù)酱蚩咨舷履５念A(yù)定位置，由打孔上模套531套定在半成品內(nèi)徑內(nèi)。打孔下模主體631托住半成品底部，打孔上模530工作，先在半成品底部打出預(yù)定大小的孔，打孔料經(jīng)下料筒59排出。打孔完成后，打孔上模繼續(xù)下壓，使打孔上模套頂死在打孔下模主體上，把產(chǎn)品孔四周內(nèi)翻90度。切邊模半成品經(jīng)打孔翻邊后由機(jī)械鉗傳輸?shù)角羞吷舷履５念A(yù)定位置后掉在切邊下模主體641的內(nèi)徑里。因半成品經(jīng)拉伸和打孔翻邊后，半成品開口端有多余的邊料。切邊上下模工作把多余邊料切除，產(chǎn)品經(jīng)切邊底座640內(nèi)掉出。以此反復(fù)運(yùn)動。
權(quán)利要求1.一種燈頭沖壓模具，包括上模板(51)及下模板(61)，其特征在于所述上模板及下模板上從左至右設(shè)有至少一組相互配合的沖壓模模塊，所述沖壓模模塊由從左至右依次設(shè)置的拉伸模、打孔模、切邊模組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈頭沖壓模具，其特征在于所述拉伸模包括設(shè)于上模板上的拉伸上模(52)及設(shè)于下模板上的拉伸下模(62)，所述拉伸上模包括柱狀的拉伸上模主體(520)，拉伸上模主體外套有筒狀的拉伸上模套(521)，拉伸上模套上部設(shè)有向外突出的環(huán)狀凸緣，拉伸上模主體底部設(shè)有倒角，所述拉伸下模包括筒狀的拉伸下模底座(620)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈頭沖壓模具，其特征在于所述打孔模包括設(shè)于上模板上的打孔上模(53)及設(shè)于下模板上的打孔下模(63)，所述打孔上模包括柱狀的打孔上模主體(530)，打孔上模主體外套有筒狀的打孔上模套(531)，打孔上模套上部設(shè)有向外突出的環(huán)狀凸緣，打孔上模主體外壁為下部直徑小而上部直徑大的臺階狀，打孔上模套內(nèi)孔為下部直徑大而上部直徑小的臺階狀，所述打孔上模套下部外壁上固定有退料套(532)，所述打孔上模套下端外壁設(shè)有與燈頭底部相對應(yīng)的倒角，所述打孔下模包括打孔下模底座(630)，所述打孔下模底座上安裝有筒狀的打孔下模主體￠31)，打孔下模主體內(nèi)孔上端設(shè)有與燈頭底部相對應(yīng)的倒角，打孔下模主體內(nèi)孔在倒角以下設(shè)有打孔下模內(nèi)套￠32)，所述打孔上模主體下部直徑與打孔下模內(nèi)套內(nèi)徑及燈頭底部打孔直徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈頭沖壓模具，其特征在于所述上模板在拉伸上模主體及打孔上模主體上方均對應(yīng)設(shè)有一套筒(55)，套筒內(nèi)上端懸掛固定一彈簧柱(56)，所述彈簧柱上套接彈簧(57)，所述彈簧上端頂接套筒頂壁，彈簧下端頂接拉伸上模套或者打孔上模套。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈頭沖壓模具，其特征在于所述下模板在拉伸下模底座下方設(shè)有彈簧柱(56)，所述彈簧柱下端設(shè)彈簧限位塊(58)限位彈簧，所述限位彈簧上端頂接拉伸下模底座底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈頭沖壓模具，其特征在于所述下模板在打孔下模內(nèi)套下方設(shè)有下料筒(59)，下料筒外壁上套接彈簧，所述下料筒外壁下端設(shè)彈簧限位塊限位彈簧，打孔下模主體由支撐柱(633)支撐，支撐柱下部穿過打孔下模底座并固定于支撐座(634)上，所述支撐座下端由彈簧彈性頂壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈頭沖壓模具，其特征在于所述切邊模包括設(shè)于上模板上的切邊上模(54)及設(shè)于下模板上的切邊下模(64)，所述切邊上模包括柱狀的切邊上模主體(540)，切邊上模主體外套有筒狀的切邊上模套(543)，切邊上模套上部設(shè)有向外突出的環(huán)狀凸緣，切邊上模主體下端設(shè)有與燈頭底部相對應(yīng)的倒角，切邊上模主體中部設(shè)有環(huán)狀凸起(542)，切邊上模主體下部(541)直徑等于成型后燈頭內(nèi)徑，所述環(huán)狀凸起外徑等于成型后燈頭上部凸邊外徑，所述切邊下模包括筒狀的切邊下模底座￠40)，切邊下模底座上部安裝筒狀的切邊下模主體(641)，下模板上對應(yīng)所述切邊下模底座內(nèi)孔設(shè)有下料孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燈頭沖壓模具，其特征在于所述切邊下模主體內(nèi)孔為下端大上端小的錐形孔，切邊下模主體內(nèi)孔下端直徑小于切邊下模主體內(nèi)孔直徑，切邊下模主體內(nèi)孔上端直徑等于成型后燈頭上部凸邊外徑。
專利摘要本實用新型公開了一種燈頭沖壓模具，包括上模板及下模板，所述上模板及下模板上從左至右設(shè)有至少一組相互配合的沖壓模模塊，所述沖壓模模塊由從左至右依次設(shè)置的拉伸模、打孔模、切邊模組成。本實用新型在上模板及下模板上從左至右設(shè)有至少一組相互配合的沖壓模模塊，由于一次可以沖壓成型多個燈頭，大大提高了燈頭沖壓效率。
文檔編號B21D37/10GK202377377SQ20112049197
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者徐建寧 申請人:浙江晨豐燈頭有限公司