專利名稱：冷藏集裝箱壁板與厚板加強(qiáng)筋的電阻焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種薄板點(diǎn)焊裝置，尤其涉及ー種薄板與厚板加強(qiáng)筋的電阻焊裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的冷藏集裝箱壁板(包括外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板、外頂板等)與厚板加強(qiáng)筋(厚度 1.6、. Omm)的連接一般采用以下ニ種方式第一，膠水或膠帶連接，參見圖la、圖lc，壁板1 與架強(qiáng)筋2連接采用膠水層21粘合(或雙面膠帶23粘合)，其可靠性較差，特別是隨著使用一段時(shí)間后，極易造成粘結(jié)處膠水層21或雙面膠帶23的老化和加強(qiáng)筋2的脫落，導(dǎo)致壁板與外層的脫層，影響產(chǎn)品的保溫性能和強(qiáng)度，而且這種連接的成本較高，生產(chǎn)效率低下。第 ニ，沖點(diǎn)焊連接，參見圖lb，該方法避免了上述的缺陷，采用加強(qiáng)筋沖點(diǎn)22電阻焊連接，但由于壁板的表面平整度由于沖頭的磨損而造成沖點(diǎn)高低尺寸偏差過(guò)大問(wèn)題，沖點(diǎn)高度不宜控制精確，沖點(diǎn)太高，會(huì)造成壁板焊點(diǎn)凸出，影響壁板的表面質(zhì)量，沖點(diǎn)太低又會(huì)造成虛焊， 影響連接強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷藏集裝箱壁板與厚板加強(qiáng)筋的電阻焊裝置，該裝置焊后壁板表面平整，壁板與加強(qiáng)筋連接強(qiáng)度高，能提高生產(chǎn)線的效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種冷藏集裝箱壁板與厚板加強(qiáng)筋的電阻焊裝置，包括固定安裝的機(jī)架、與點(diǎn)焊機(jī)電連接的點(diǎn)狀電極和面狀電極，點(diǎn)狀電極與面狀電極配合使用，面狀電極與保護(hù)氣體源相連接；所述電焊機(jī)和與點(diǎn)焊機(jī)電連接的點(diǎn)狀電極和面狀電極安裝在移動(dòng)焊機(jī)車上，點(diǎn)狀電極和面狀電極為獨(dú)立電極，面狀電極對(duì)應(yīng)于被焊壁板側(cè)，點(diǎn)狀電極對(duì)應(yīng)于被焊加強(qiáng)筋側(cè)， 電流自點(diǎn)狀電極流入，從面狀電極流出，被焊壁板和被焊加強(qiáng)筋安置于機(jī)架上。所述點(diǎn)狀電極頂部為圓弧形狀。所述點(diǎn)狀電極內(nèi)開有直徑不同的兩段孔道，大直徑孔道在上，大直徑孔道下部開有與外部連通孔，小直徑孔道在下，小直徑孔道底部開有與外部連通孔，小直徑孔道內(nèi)套裝有管子，管子頂部與大直徑孔道頂部?jī)?nèi)面分離，管子下部穿過(guò)小直徑孔道底部的連通孔與外部冷卻水管進(jìn)水口相連，所述大直徑孔道下部連通孔與冷卻水管出水ロ相連。所述面狀電極頂部為蘑菇頭形狀；在靠近圓周部位加工有淺槽，淺槽連接保護(hù)氣體源。所述固定安裝的機(jī)架采用非磁性材質(zhì)制成。本實(shí)用新型采用非沖點(diǎn)厚板加強(qiáng)筋與壁板電阻焊的連接方式，將被焊壁板和被焊加強(qiáng)筋安置于固定的機(jī)架上，電焊機(jī)和與點(diǎn)焊機(jī)電連接的點(diǎn)狀電極和面狀電極安裝在移動(dòng)焊機(jī)車上，面狀電極對(duì)應(yīng)于被焊壁板側(cè)，點(diǎn)狀電極對(duì)應(yīng)于被焊加強(qiáng)筋側(cè)，電流自點(diǎn)狀電極流入，從面狀電極流出；這種焊接方式可以減少生產(chǎn)ェ序，電阻焊后壁板表面平整，壁板與加強(qiáng)筋連接強(qiáng)度高，提高生產(chǎn)線的效率與降低成本，有效地解決了現(xiàn)有冷藏箱壁板與加強(qiáng)筋連接方式和裝置的缺陷。點(diǎn)狀電極采用特殊的水冷卻結(jié)構(gòu)，使得點(diǎn)狀電極的冷卻效果良好， 延長(zhǎng)了點(diǎn)狀電極的使用壽命。固定安裝的機(jī)架采用非磁性材質(zhì)制成，為防止產(chǎn)生渦流引起點(diǎn)焊機(jī)功率損耗。本實(shí)用新型滿足了電阻焊操作自動(dòng)化、運(yùn)行低成本、高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品高質(zhì)量的要求。

圖1為現(xiàn)有的冷藏集裝箱壁與厚板加強(qiáng)筋的連接方式示意圖，其中圖Ia為膠水連接方式，圖Ib為沖點(diǎn)電阻焊連接方式，圖Ic為雙面膠帶連接方式；圖2為本實(shí)用新型冷藏集裝箱壁與厚板加強(qiáng)筋的連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為點(diǎn)狀電極結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1壁板，2加強(qiáng)筋，3面狀電極，4、5銅排，6點(diǎn)狀電極，61大直徑孔道，62管子， 7機(jī)架，8移動(dòng)焊機(jī)車，9變壓器，10電控箱；11箭頭所示為電流方向，12箭頭所示為冷卻水流動(dòng)方向；21膠水層，22沖點(diǎn)焊接，23雙面膠帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。參見圖2，一種冷藏集裝箱壁板與厚板加強(qiáng)筋的電阻焊裝置，包括固定安裝的機(jī)架 7、與點(diǎn)焊機(jī)電連接的點(diǎn)狀電極6和面狀電極3，點(diǎn)狀電極6與面狀電極3配合使用，面狀電極3與保護(hù)氣體源相連接，所述電焊機(jī)和與點(diǎn)焊機(jī)電連接的點(diǎn)狀電極6和面狀電極3安裝在移動(dòng)焊機(jī)車8上，點(diǎn)狀電極6和面狀電極3為獨(dú)立電極，面狀電極3對(duì)應(yīng)于被焊壁板1側(cè)， 點(diǎn)狀電極6對(duì)應(yīng)于被焊加強(qiáng)筋2側(cè)，電流自點(diǎn)狀電極6流入，從面狀電極3流出，形式是單點(diǎn)電阻焊接；被焊壁板1和被焊加強(qiáng)筋2安置于機(jī)架7上。所述點(diǎn)狀電極6頂部為圓弧形狀，基本上與加強(qiáng)筋2形成點(diǎn)接觸；點(diǎn)狀電極6材質(zhì)采用耐高溫與耐磨性高的銅合金材料制成。所述點(diǎn)狀電極6具有特殊的水冷卻結(jié)構(gòu)，參見圖3，具體為，點(diǎn)狀電極6內(nèi)開有直徑不同的兩段孔道，大直徑孔道61在上，大直徑孔道61下部開有與外部連通孔，小直徑孔道在下，小直徑孔道底部開有與外部連通孔，小直徑孔道內(nèi)套裝有管子62，管子62頂部與大直徑孔道61頂部?jī)?nèi)面分離，管子62下部穿過(guò)小直徑孔道底部的連通孔與外部冷卻水管進(jìn)水口相連，所述大直徑孔道61下部連通孔與冷卻水管出水ロ相連。所述面狀電極3頂部為蘑菇頭形狀，與壁板1形成面接觸；面狀電極3材質(zhì)采用鉻鋯銅材料制成。面狀電極3頂部在靠近圓周部位加工有淺槽，淺槽連接保護(hù)氣體，實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體(Ar氣體)的防氧化保護(hù)。所述點(diǎn)狀電極6和面狀電極3的結(jié)構(gòu)保證了電阻焊接吋，被焊加強(qiáng)筋2與點(diǎn)狀電極6工作時(shí)可以有較小的焊接點(diǎn)，而被焊壁板1表面與面狀電極3由于是面接觸，可以形成良好的表面質(zhì)量，同時(shí)又將壁板1和加強(qiáng)筋2連接成牢固可靠的產(chǎn)品。所述固定安裝的機(jī)架采用非磁性材質(zhì)制成，例如304不銹鋼、鋁材等。由于點(diǎn)狀電極6與面狀電極3經(jīng)導(dǎo)電排5、4 (或電纜)與點(diǎn)焊機(jī)的變壓器9相連接，導(dǎo)電排5、4 (或電纜)要繞過(guò)固定安裝的機(jī)架7，為防止產(chǎn)生渦流引起點(diǎn)焊機(jī)功率損耗，機(jī)架7需采用非磁性的材質(zhì)。本實(shí)用新型冷藏集裝箱壁板與厚板加強(qiáng)筋的電阻焊裝置的工作原理是首先將加強(qiáng)筋2放置于本實(shí)用新型的電阻焊裝置的機(jī)架7的定位架上，然后再將壁板1放置于加強(qiáng)筋2上，即厚板加強(qiáng)筋2放置于壁板1的下方，也可以厚板加強(qiáng)筋2放置于壁板1的上方，則電阻焊裝置的點(diǎn)狀電極6與面狀電極3相應(yīng)作上下調(diào)整，本實(shí)施例以厚板加強(qiáng)筋2放置于壁板1的下方加以說(shuō)明。接著啟動(dòng)移動(dòng)焊機(jī)車8，這時(shí)由程控系統(tǒng)控制的移動(dòng)焊機(jī)車8移動(dòng)到加強(qiáng)筋2所在的位置，然后壓緊裝置(圖中未示出)夾緊加強(qiáng)筋2與壁板1，夾緊裝置為現(xiàn)有技木，如點(diǎn)狀電極與面狀電極的尼龍外套經(jīng)氣缸驅(qū)動(dòng)夾緊加強(qiáng)筋與壁板，點(diǎn)狀電極6再依次頂緊加強(qiáng)筋2-放電焊接-保壓-點(diǎn)狀電極6和面狀電極3釋放復(fù)位，工作時(shí)電流自加強(qiáng)筋側(cè)的點(diǎn)狀電極6流入，從壁板側(cè)的面狀電極3流出，形式是單點(diǎn)電阻焊接；采用由點(diǎn)狀電極6和面狀電極3組成一組的若干組完成了壁板1與加強(qiáng)筋2 —排焊接后移動(dòng)焊機(jī)車8再移至下一位置的加強(qiáng)筋位置，周而復(fù)始，直至完成整個(gè)エ件的電阻焊接エ藝。移動(dòng)焊機(jī)車采用數(shù)控自動(dòng)定位系統(tǒng)經(jīng)由電控箱10控制，數(shù)控自動(dòng)定位系統(tǒng)可同時(shí)儲(chǔ)存數(shù)套作業(yè)程序，適應(yīng)在作業(yè)不同冷藏集裝箱型的壁板與厚板加強(qiáng)筋焊接時(shí)的變換使用，移動(dòng)焊機(jī)車的移動(dòng)及電阻焊作業(yè)，均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定位及進(jìn)行各點(diǎn)的電阻焊操作。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 因此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷藏集裝箱壁板與厚板加強(qiáng)筋的電阻焊裝置，包括固定安裝的機(jī)架(7)、與點(diǎn)焊機(jī)電連接的點(diǎn)狀電極(6)和面狀電極(3)，點(diǎn)狀電極(6)與面狀電極(3)配合使用，面狀電極(3)與保護(hù)氣體源相連接；其特征是所述電焊機(jī)和與點(diǎn)焊機(jī)電連接的點(diǎn)狀電極(6)和面狀電極(3)安裝在移動(dòng)焊機(jī)車(8)上，點(diǎn)狀電極(6)和面狀電極(3)為獨(dú)立電極，面狀電極(3 )對(duì)應(yīng)于被焊壁板(1)側(cè)，點(diǎn)狀電極(6 )對(duì)應(yīng)于被焊加強(qiáng)筋(2 )側(cè)，電流自點(diǎn)狀電極(6 ) 流入，從面狀電極(3)流出，被焊壁板(1)和被焊加強(qiáng)筋(2)安置于機(jī)架(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷藏集裝箱壁板與厚板加強(qiáng)筋的電阻焊裝置，其特征是所述點(diǎn)狀電極(6)頂部為圓弧形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷藏集裝箱壁板與厚板加強(qiáng)筋的電阻焊裝置，其特征是 所述點(diǎn)狀電極(6)內(nèi)開有直徑不同的兩段孔道，大直徑孔道(61)在上，大直徑孔道(61)下部開有與外部連通孔，小直徑孔道在下，小直徑孔道底部開有與外部連通孔，小直徑孔道內(nèi)套裝有管子(62)，管子(62)頂部與大直徑孔道(61)頂部?jī)?nèi)面分離，管子(62)下部穿過(guò)小直徑孔道底部的連通孔與外部冷卻水管進(jìn)水ロ相連，所述大直徑孔道(61)下部連通孔與冷卻水管出水ロ相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷藏集裝箱壁板與厚板加強(qiáng)筋的電阻焊裝置，其特征是所述面狀電極(3)頂部為蘑菇頭形狀；在靠近圓周部位加工有淺槽，淺槽連接保護(hù)氣體源。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷藏集裝箱壁板與厚板加強(qiáng)筋的電阻焊裝置，其特征是所述固定安裝的機(jī)架(7)采用非磁性材質(zhì)制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種薄板點(diǎn)焊裝置.一種冷藏集裝箱壁板與厚板加強(qiáng)筋的電阻焊裝置，包括固定安裝的機(jī)架(7)、與點(diǎn)焊機(jī)電連接的點(diǎn)狀電極(6)和面狀電極(3)，點(diǎn)狀電極與面狀電極配合使用，面狀電極與保護(hù)氣體源相連接；所述電焊機(jī)和與點(diǎn)焊機(jī)電連接的點(diǎn)狀電極和面狀電極安裝在移動(dòng)焊機(jī)車(8)上，點(diǎn)狀電極和面狀電極為獨(dú)立電極，面狀電極對(duì)應(yīng)于被焊壁板(1)側(cè)，點(diǎn)狀電極對(duì)應(yīng)于被焊加強(qiáng)筋(2)側(cè)，電流自點(diǎn)狀電極流入，從面狀電極流出，被焊壁板和被焊加強(qiáng)筋安置于機(jī)架上。本實(shí)用新型焊后壁板表面平整，壁板與加強(qiáng)筋連接強(qiáng)度高，能提高生產(chǎn)線的效率。
文檔編號(hào)B23K35/04GK202291810SQ20112042202
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者楊海昀, 王運(yùn)霞, 郭炎紅, 黃傳明 申請(qǐng)人:上海泰禮實(shí)業(yè)有限公司