專利名稱：磨前齒輪滾刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種滾刀，特別是一種磨前齒輪滾刀。
背景技術(shù)：
硬齒面齒輪已經(jīng)在傳動(dòng)設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用，硬齒面齒輪的加工方法一般為粗車-滾齒-熱處理-精車-磨齒。在滾齒時(shí)留出磨齒余量，滾齒的好壞往往影響齒輪最終加工出來的性能，而磨前滾刀的各種參數(shù)對滾齒的加工有著至關(guān)重要的影響。就目前來講，現(xiàn)有的磨前滾刀主要由兩種，一種是采用德國D工N標(biāo)準(zhǔn)的單圓弧圓頭留磨滾刀，這種單圓弧圓頭留磨滾刀的滾刀齒頂?shù)凝X形曲線為標(biāo)準(zhǔn)圓，滾刀的全齒齒頂高h(yuǎn)o為2. 7倍模數(shù)。齒頂高h(yuǎn)a為1. 4倍模數(shù)，另一種是采用國家標(biāo)準(zhǔn)的滾刀齒頂為平形并包含雙圓弧圓頭留磨滾刀，滾刀的全齒齒高h(yuǎn)o為2. 5倍模數(shù)，齒頂高h(yuǎn)a為1. 25倍模數(shù)。這兩種圓頭留磨滾刀存在以下不足在加工少齒數(shù)齒輪時(shí)，磨齒后齒輪的漸開線展開， 達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，影響齒輪的嚙合系數(shù)；若按設(shè)計(jì)的展開來磨齒則會(huì)出現(xiàn)磨齒臺階，產(chǎn)生應(yīng)力集中，以至于影響齒輪齒根彎曲強(qiáng)度。在加工薄壁齒輪圈時(shí)，熱處理后變形齒根漲大，出現(xiàn)過度曲線位置上移，磨齒也會(huì)出現(xiàn)磨齒臺階，產(chǎn)生應(yīng)力集中，以至于影響齒輪齒根彎曲強(qiáng)度。加工出來的齒輪，齒根圓弧曲率半徑較小，磨后齒根彎曲應(yīng)力較大，留磨量較大，磨齒加工時(shí)間太長。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種磨齒時(shí)間短，力口工效率高的磨前齒輪滾刀。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種磨前齒輪滾刀，該滾刀的壓力角為20°，齒根過渡圓角R為0. 2模數(shù)，其特征在于，所述的滾刀齒頂?shù)凝X形曲線為橢圓形，所述的齒頂?shù)凝X形底部橫截面為橢圓形的長軸，長軸中心到齒頂端的距離為短半軸，短半軸的長度為長半軸的0.65倍，滾刀小壓力角為9° 13°，滾刀的全齒高為2. 7倍模數(shù)， 齒頂高為1.25 1.5倍模數(shù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本磨前齒輪滾刀的齒形曲線采用橢圓形，能滿足留磨余量，齒根根切量等技術(shù)要求，有效的改善齒輪磨后的齒根彎曲應(yīng)力問題，且其留磨量標(biāo)準(zhǔn)留磨滾刀的留磨量，磨齒時(shí)間大大縮短，提高了加工效率。

圖1是本實(shí)用新型的齒形結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。[0009]如圖1所示，本磨前齒輪滾刀的壓力角為20°，齒根過渡圓角R為0. 2模數(shù)，滾刀齒頂?shù)凝X形曲線為橢圓形，其中齒頂?shù)凝X形底部橫截面為橢圓形的長軸，長軸中心到齒頂端的距離為短半軸，短半軸h的長度為長半軸L的0. 65倍，在本實(shí)施例中，滾刀小壓力角Φ 選擇為9° 13°，滾刀的全齒齒頂高h(yuǎn)o為2.7倍模數(shù)，過渡刃高h(yuǎn)a可以選擇為1.25 1.5倍模數(shù)。本磨前齒輪滾刀的齒形曲線采用橢圓形，能滿足留磨余量，齒根根切量等技術(shù)要求，有效的改善齒輪磨后的齒根彎曲應(yīng)力問題，且其留磨量標(biāo)準(zhǔn)留磨滾刀的留磨量，磨齒時(shí)間大大縮短，提高了加工效率。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1. 一種磨前齒輪滾刀，該滾刀的壓力角為20°，齒根過渡圓角R為0.2模數(shù)，其特征在于，所述的滾刀齒頂?shù)凝X形曲線為橢圓形，所述的齒頂?shù)凝X形底部橫截面為橢圓形的長軸，長軸中心到齒頂端的距離為短半軸，短半軸的長度為長半軸的0. 65倍，滾刀小壓力角為9° 13°，滾刀的全齒高為2. 7倍模數(shù)，齒頂高為1.25 1.5倍模數(shù)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種磨前齒輪滾刀，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的磨前齒輪滾刀磨齒時(shí)間長，加工效率低的問題。本磨前齒輪滾刀的壓力角為20°，齒根過渡圓角R為0.2模數(shù)，所述的滾刀齒頂?shù)凝X形曲線為橢圓形，所述的齒頂?shù)凝X形底部橫截面為橢圓形的長軸，長軸中心到齒頂端的距離為短半軸，短半軸的長度為長半軸的0.65倍，滾刀小壓力角為9°～13°，滾刀的全齒高為2.7倍模數(shù)，齒頂高為1.25～1.5倍模數(shù)。本磨前齒輪滾刀具有磨齒時(shí)間短，加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23F21/16GK202239975SQ201120420049
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者葉志君 申請人:浙江上優(yōu)刀具有限公司