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加粉機(jī)的控制加粉裝置的制作方法

文檔序號:3230950閱讀:255來源:國知局
專利名稱:加粉機(jī)的控制加粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及藥芯焊絲制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種加粉機(jī)的控制加粉裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的技術(shù)中大多數(shù)的加粉裝置的加料倉直接與粉料桶倉相連,粉料的重量直接作用于送粉皮帶上,從粉料桶倉盛滿粉料到粉料將用完時,輸送皮帶承受的重量不斷在變化,造成輸送皮帶驅(qū)動電機(jī)在變化的負(fù)載作用下,轉(zhuǎn)速在變化,皮帶的運(yùn)行速度不斷在變化,送粉量也不斷變換,導(dǎo)致藥芯焊絲的粉料填充量不同,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種加粉機(jī)的控制加粉裝置,通過可編程控制器、執(zhí)行元件、擋板和傳感器精確的控制藥芯焊絲生產(chǎn)線的加粉量,實現(xiàn)粉料的自動化填充。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是加粉機(jī)的控制加粉裝置,包括粉料桶倉、加料倉、送粉皮帶和支架;還包括可編程控制器、執(zhí)行元件、第一擋板、第二擋板和傳感器;所述加料倉由一次加料倉和二次加料倉組成,并且兩者之間設(shè)有緩沖罐;所述粉料桶倉位于支架的頂部,一次加料倉、二次加料倉和緩沖罐位于支架內(nèi)部靠上位置,四者豎立設(shè)置并且共一中心軸線;粉料桶倉下端出口與一次加料倉上端入口連接,一次加料倉下端出口與緩沖罐上端入口連接,緩沖罐下端口與二次加料倉的內(nèi)腔連接;支架的外部設(shè)有可編程控制器和第一執(zhí)行元件、第二執(zhí)行元件,可編程控制器與第一執(zhí)行元件、第二執(zhí)行元件的控制端電連接;第一執(zhí)行元件連接第一擋板、第二執(zhí)行元件連接第二擋板,第一擋板位于一次加料倉和緩沖罐之間,第二擋板位于緩沖罐和二次加料倉之間;二次加料倉上設(shè)有一個高位傳感器和一個低位傳感器,兩個傳感器與可編程控制器電連接;二次加料倉出料口下方水平設(shè)有送粉皮帶。作為本實用新型的優(yōu)選方案是將所述第一擋板位于一次加料倉的出料口和緩沖罐的進(jìn)料口之間,第二擋板位于緩沖罐的出料口與二次加料倉的進(jìn)料口之間。所述第一執(zhí)行元件和第二執(zhí)行元件為氣缸。所述可編程控制器優(yōu)選為PLC控制器。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型可自動控制藥芯焊絲生產(chǎn)線上的加粉量,通過可編程控制器控制執(zhí)行元件動作打開或者關(guān)閉一次加料倉、緩沖罐和二次加料倉之間的連接,結(jié)合二次加料倉上的高位傳感器和低位傳感
3器,控制進(jìn)入二次加料倉的粉料量。在一次加料倉和二次加料倉之間增加緩沖罐起到粉料的暫存和加料的緩沖作用,避免大量粉料落入二次加料倉導(dǎo)致送粉皮帶承受壓力過大的缺點,延長了送粉皮帶的使用壽命。

[0015]圖1是本實用新型的右視圖;[0016]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017]圖3是本實用新型的局部放大圖。[0018]圖中[0019]1、粉料桶倉2、一次加料倉3、緩沖罐[0020]4、可編程控制器5、第一執(zhí)行元件6、第一擋板[0021]7、低位傳感器8、高位傳感器9、第二執(zhí)行元件[0022]10、第二擋板11、二次加料倉12、支架[0023]13、送粉皮帶
具體實施方式
如圖1、2和3所示,本實用新型提供一種加粉機(jī)的控制加粉裝置,包括粉料桶倉1、加料倉、送粉皮帶13和支架12 ;還包括可編程控制器4、第一執(zhí)行元件5、第二執(zhí)行元件9、第一擋板6、第二擋板10和傳感器;所述加料倉由一次加料倉2和二次加料倉11組成,并且兩者之間設(shè)有緩沖罐3 ;所述粉料桶倉1位于支架12的頂部,一次加料倉2、二次加料倉11和緩沖罐3位于支架內(nèi)部靠上位置,四者豎立設(shè)置并且共一中心軸線;粉料桶倉1下端出口與一次加料倉2上端入口連接,一次加料倉2下端出口與緩沖罐3上端入口連接,緩沖罐3下端口與二次加料倉11的內(nèi)腔連接;支架12的外部設(shè)有可編程控制器4和第一執(zhí)行元件5、第二執(zhí)行元件9,可編程控制器4與第一執(zhí)行元件5、第二執(zhí)行元件9的控制端電連接;第一執(zhí)行元件5連接第一擋板6、第二執(zhí)行元件9連接擋板10,第一擋板6位于一次加料倉2和緩沖罐3之間,第二擋板10位于緩沖罐3和二次加料倉11之間;二次加料倉11上設(shè)有一個高位傳感器8和一個低位傳感器7,兩個傳感器與可編程控制器4電連接;二次加料倉11出料口下方水平設(shè)有送粉皮帶13。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案是第一擋板6位于一次加料倉2的出料口和緩沖罐3的進(jìn)料口之間,第二擋板10位于緩沖罐3的出料口與二次加料倉11的進(jìn)料口之間。所述第一執(zhí)行元件5、第二執(zhí)行元件9為氣缸。所述可編程控制器4優(yōu)選為PLC控制器。本實例的工作過程第二擋板10斷開緩沖罐3的出料口與二次加料倉11的進(jìn)料口之間的連接,第一擋板6開啟一次加料倉2的出料口和緩沖罐3的進(jìn)料口之間的連接,粉料裝滿緩沖罐3,氣缸作用使得第一擋板6關(guān)閉。然后,氣缸作用打開第二擋板10,粉料進(jìn)入二次加料倉11,開始粉料填充。送粉皮帶13實現(xiàn)粉料輸送。當(dāng)粉料到達(dá)低位傳感器7的位置時,低位傳感器7向可編程控制器4返回信號。可編程控制器4受到信號并控制氣缸作用使第二擋板10關(guān)閉、第一擋板6打開,從而使一次加料倉2中的粉料進(jìn)入緩沖罐3,待粉料裝滿緩沖罐3時,關(guān)閉第一擋板6,打開第二擋板10,粉料進(jìn)入二次加料倉11,開始粉料填充,如此循環(huán),實現(xiàn)自動控制藥芯焊絲生產(chǎn)線上的加粉量。 以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.加粉機(jī)的控制加粉裝置,包括粉料桶倉(1)、加料倉、送粉皮帶(13)和支架(12);其特征在于還包括可編程控制器G)、執(zhí)行元件(5、9)、第一擋板(6)、第二擋板(10)和傳感器;所述加料倉由一次加料倉( 和二次加料倉(11)組成,并且兩者之間設(shè)有緩沖罐⑶;所述粉料桶倉(1)位于支架(1 的頂部,一次加料倉O)、二次加料倉(11)和緩沖罐 (3)位于支架內(nèi)部靠上位置,四者豎立設(shè)置并且共一中心軸線;粉料桶倉(1)下端出口與一次加料倉⑵上端入口連接,一次加料倉⑵下端出口與緩沖罐⑶上端入口連接,緩沖罐 (3)下端口與二次加料倉(11)的內(nèi)腔連接;支架(1 的外部設(shè)有可編程控制器(4)和第一執(zhí)行元件(5)、第二執(zhí)行元件(9),可編程控制器(4)與第一執(zhí)行元件(5)、第二執(zhí)行元件(9)的控制端電連接;第一執(zhí)行元件( 連接第一擋板(6)、第二執(zhí)行元件(9)連接第二擋板(10),第一擋板 (6)位于一次加料倉( 和緩沖罐( 之間,第二擋板(10)位于緩沖罐( 和二次加料倉 (11)之間;二次加料倉(11)上設(shè)有一個高位傳感器(8)和一個低位傳感器(7),兩個傳感器與可編程控制器電連接;二次加料倉(11)出料口下方水平設(shè)有送粉皮帶(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加粉機(jī)的控制加粉裝置,其特征在于所述第一擋板(6)位于一次加料倉O)的出料口和緩沖罐(3)的進(jìn)料口之間,第二擋板(10)位于緩沖罐(3)的出料口與二次加料倉(11)的進(jìn)料口之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加粉機(jī)的控制加粉裝置,其特征在于所述第一執(zhí)行元件(5) 和第二執(zhí)行元件(9)為氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加粉機(jī)的控制加粉裝置,其特征在于所述可編程控制器(4) 優(yōu)選為PLC控制器。
專利摘要本實用新型涉及藥芯焊絲制造技術(shù)領(lǐng)域,提供一種加粉機(jī)的控制加粉裝置,包括加料倉、支架、可編程控制器、執(zhí)行元件、擋板、高位傳感器和低位傳感器;所述加料倉由一次加料倉和二次加料倉組成,并且兩者之間設(shè)有緩沖罐;支架的外部設(shè)有可編程控制器和執(zhí)行元件,可編程控制器與執(zhí)行元件的控制端電連接;執(zhí)行元件一端安裝有擋板,所述擋板位于一次加料倉、緩沖罐和二次加料倉之間;二次加料倉上設(shè)有一個高位傳感器和一個低位傳感器,兩個傳感器與可編程控制器電連接;二次加料倉出料口下方水平設(shè)有送粉皮帶。本實用新型的有益效果是精確的控制藥芯焊絲生產(chǎn)線的加粉量,達(dá)到產(chǎn)品粉料填充精度的要求。
文檔編號B23K35/40GK202317467SQ201120387880
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者孫玉濱, 宋開泰, 李鴻達(dá), 盛遵義, 蕭建軍, 許智, 高文英 申請人:天津市旭智機(jī)電設(shè)備開發(fā)有限公司
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