專利名稱：凹印版輥的焊接平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制造印刷機(jī)械的裝置，特別是一種制造凹印版輥的焊接平臺。
背景技術(shù)：
在印刷機(jī)械中，凹版印刷有時需要超長的凹版版輥，在現(xiàn)有技術(shù)中，制造超長的凹版版輥通常是根據(jù)需要將無縫鋼管截出需要的長度，然后再進(jìn)行后續(xù)機(jī)械加工，因此其生產(chǎn)受制于無縫鋼管的直徑和長度，提高了凹版版輥的生產(chǎn)成本。另一種方法是將短凹版版輥焊接成為長的凹版版輥，通常將兩段凹版版輥焊接在一起，工藝難度高，難于保證同軸度和精度，這就給后續(xù)機(jī)械加工帶來很大的難度，不僅工作效率和產(chǎn)品合格率低，生產(chǎn)成本高，而且對操作工人的技術(shù)水平提出很高的要求。對于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，需要創(chuàng)造一種簡便易行的設(shè)備和加工方法，來提高凹版版輥焊接效率，提高產(chǎn)品同軸度和精度，能夠作到使用簡便。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的在于提供一種凹印版輥的焊接平臺，它結(jié)構(gòu)簡單，易操作，產(chǎn)品同軸度高，對加工凹版版輥的直徑和長度沒有限制。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是凹印版輥的焊接平臺，其中具有一機(jī)座，軸線平行的兩支撐輥通過軸承座設(shè)置在機(jī)座上，兩支撐輥對應(yīng)位置具有圓周凹槽，電機(jī)傳動連接減速箱，減速箱通過使兩支撐輥表面同方向同線速度轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)傳動連接兩支撐輥。兩支撐輥相同方向軸端固定傳動鏈輪，減速箱的驅(qū)動鏈輪與兩支撐輥軸端的傳動鏈輪通過傳動鏈傳動連接。優(yōu)選機(jī)座上設(shè)置張緊輪，張緊傳動鏈。兩支撐輥相同方向軸端固定同步帶輪，減速箱的驅(qū)動帶輪與兩支撐輥軸端的同步帶輪通過同步帶傳動連接。優(yōu)選機(jī)座上設(shè)置張緊輪，張緊同步帶。兩支撐輥相同方向軸端固定傳動齒輪，兩傳動齒輪同時與一過橋齒輪嚙合，減速箱的驅(qū)動齒輪與兩支撐輥之一軸端的傳動齒輪嚙合。電機(jī)通過傳動帶連接減速箱。電機(jī)為帶減速箱的電機(jī)。由于采用上述方案后，本實用新型在使用過程中，將兩段短版輥放置在兩平行的支撐輥上，使其焊縫位置處于兩平行支撐輥上的圓周凹槽處，開動電機(jī)，電機(jī)通過減速箱帶動兩平行的支撐輥同步同方向轉(zhuǎn)動，使支撐輥上方的兩短版輥同軸線同步轉(zhuǎn)動，由于焊縫處于支撐輥的圓周凹槽處，焊縫處的凸起不會影響到凹版版輥的同軸度。該焊接平臺對凹版版輥的長度、焊接段數(shù)和直徑要求沒有限制，其通用性好，且其能夠在其上使用自動焊接設(shè)備，降低了操作工人的勞動強(qiáng)度和技術(shù)水平條件，提高了產(chǎn)品的同軸度和焊接精度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
圖1為本實用新型凹印版輥的焊接平臺主視圖；圖2為本實用新型凹印版輥的焊接平臺俯視圖；圖3為本實用新型凹印版輥的焊接平臺使用狀態(tài)示意圖。附圖中標(biāo)號1.短版輥，2.短版輥，3.焊縫，4.機(jī)座，5.支撐輥，6.圓周凹槽，7.軸承座，8.傳動鏈輪，9.傳動鏈，10.張緊輪，11.電機(jī)，12.傳動帶，13.減速箱，14.驅(qū)動鏈輪。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型凹印版輥的焊接平臺的一種具體實施方式
作進(jìn)一步的說明。如圖1和圖2所示凹印版輥的焊接平臺，該焊接平臺具有一機(jī)座4，軸線平行的兩支撐輥5通過軸承座7設(shè)置在機(jī)座4上，兩支撐輥5對應(yīng)位置具有圓周凹槽6，兩支撐輥5 相同方向軸端各固定一傳動鏈輪8，電機(jī)11通過傳動帶12傳動連接減速箱13，減速箱13 的驅(qū)動鏈輪14與兩支撐輥5軸端的傳動鏈輪8通過傳動鏈9傳動連接，機(jī)座4上設(shè)置的張緊輪10張緊傳動鏈9。等同于此結(jié)構(gòu)，也可以在兩支撐輥5與減速箱13之間使用同步帶傳動來保證兩支撐輥5的同方向和同步性，兩支撐輥5相同方向軸端固定同步帶輪，減速箱 13的驅(qū)動帶輪與兩支撐輥5軸端的同步帶輪通過同步帶傳動連接，同樣，也使用張緊輪10 張緊同步帶。也可以采用齒輪傳動，即兩支撐輥5相同方向軸端固定傳動齒輪，兩傳動齒輪同時與一過橋齒輪嚙合，減速箱13的驅(qū)動齒輪與兩支撐輥5之一軸端的傳動齒輪嚙合，來保證兩支撐輥5的同方向和同步性。電機(jī)11與減速箱13部分的傳動方式，可以采用帶傳動、鏈傳動，也可以直接選用現(xiàn)有的帶減速箱的電機(jī)。如圖3所示，凹印版輥的焊接平臺在使用時，短版輥1和短版輥2放置在平行設(shè)置的兩支撐輥5上，短版輥1和短版輥2對合焊接的焊縫3處于兩支撐輥5的圓周凹槽6處， 避免焊接縫高度影響凹版版輥產(chǎn)品的同軸度。開動電機(jī)11，通過傳動帶12帶動減速箱13， 減速箱13的驅(qū)動鏈輪14通過傳動鏈9帶動兩支撐輥5軸端的傳動鏈輪8，使得兩支撐輥5 同步同方向轉(zhuǎn)動，可以增加采用變頻裝置來控制電機(jī)11獲得工藝要求的轉(zhuǎn)速。為了獲得較大的減速比，減速箱13可以采用蝸輪蝸桿減速箱。置于支撐輥5上的短版輥1和短版輥2隨同支撐輥5同步轉(zhuǎn)動，即可以對其焊縫處進(jìn)行焊接作業(yè)，例如可以采用自動焊接裝置來焊接，設(shè)定焊槍開啟、焊接高度、焊絲進(jìn)給速度、二氧化碳供氣量，配合相應(yīng)的支撐輥5的轉(zhuǎn)速，使凹版版輥焊接獲得最佳工藝條件。凹印版輥的焊接平臺可以焊接不同直徑、不同長度的凹印版輥，使用靈活方便。操作工人的勞動強(qiáng)度低，降低操作技術(shù)水平條件。提高了產(chǎn)品的同軸度和焊接精度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.凹印版輥的焊接平臺，其特征在于具有一機(jī)座，軸線平行的兩支撐輥通過軸承座設(shè)置在機(jī)座上，兩支撐輥對應(yīng)位置具有圓周凹槽，電機(jī)傳動連接減速箱，減速箱通過使兩支撐輥表面同方向同線速度轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)傳動連接兩支撐輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印版輥的焊接平臺，其特征是兩支撐輥相同方向軸端固定傳動鏈輪，減速箱的驅(qū)動鏈輪與兩支撐輥軸端的傳動鏈輪通過傳動鏈傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凹印版輥的焊接平臺，其特征是機(jī)座上設(shè)置張緊輪，張緊傳動鏈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印版輥的焊接平臺，其特征是兩支撐輥相同方向軸端固定同步帶輪，減速箱的驅(qū)動帶輪與兩支撐輥軸端的同步帶輪通過同步帶傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凹印版輥的焊接平臺，其特征是機(jī)座上設(shè)置張緊輪，張緊同步帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印版輥的焊接平臺，其特征是兩支撐輥相同方向軸端固定傳動齒輪，兩傳動齒輪同時與一過橋齒輪嚙合，減速箱的驅(qū)動齒輪與兩支撐輥之一軸端的傳動齒輪嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹印版輥的焊接平臺，其特征是電機(jī)通過傳動帶連接減速箱。
專利摘要凹印版輥的焊接平臺，具有一機(jī)座，軸線平行的兩支撐輥通過軸承座設(shè)置在機(jī)座上，兩支撐輥對應(yīng)位置具有圓周凹槽，電機(jī)傳動連接減速箱，減速箱通過使兩支撐輥表面同方向同線速度轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)傳動連接兩支撐輥。本實用新型用于凹印版輥的焊接，產(chǎn)品同軸度和精度高，使用簡便。
文檔編號B23K37/00GK202271113SQ201120384268
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者馮雙武, 張偉強(qiáng), 林燦升 申請人:汕頭市立成印刷制版廠有限公司