專利名稱：一種可進(jìn)行不同形狀焊接的激光焊接工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可進(jìn)行不同形狀焊接的激光焊接工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
眾所周知，僅僅對(duì)于工作臺(tái)這個(gè)概念，多數(shù)不同領(lǐng)域的同類裝置一般由底座、立柱、壓緊梁、移動(dòng)結(jié)構(gòu)、架車底座、直線導(dǎo)軌及滑塊結(jié)構(gòu)組成，其優(yōu)點(diǎn)在于升降、移動(dòng)同步、精度高、壓緊平穩(wěn)、提高焊接質(zhì)量、縮短準(zhǔn)備時(shí)間、提高工作臺(tái)工作效率。現(xiàn)有的激光焊接技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)中得到應(yīng)用，激光焊接主要是采用激光束使材料熔融并連接，形成優(yōu)良焊接接頭的工藝過(guò)程，可適用于相同和不同金屬材料間的焊接，能量密度高，尤其是對(duì)高熔點(diǎn)、高反射率、高導(dǎo)熱和物理特性相差較大的金屬焊接較為有利。與傳統(tǒng)焊接方法相比，激光焊接具有焊接快、工件變形小、焊縫的熔合比大、晶粒細(xì)小，焊后處理簡(jiǎn)單，焊縫質(zhì)量好等特點(diǎn)， 現(xiàn)有技術(shù)的激光焊接機(jī)操作平臺(tái)基本都是采用現(xiàn)有的大型工作臺(tái)，整機(jī)結(jié)構(gòu)龐大、占用空間、不方便運(yùn)輸；更重要的一點(diǎn)是，現(xiàn)有該類產(chǎn)品只能焊接直線，即便是在加裝相應(yīng)的模具之后能夠焊接圓形結(jié)構(gòu)，但是依舊定位不準(zhǔn)確并且無(wú)法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)不用形狀的異型焊接操作。因此，結(jié)合主要分析，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種定位迅速簡(jiǎn)單、能夠自由焊接不同形狀的產(chǎn)品、提高了焊接工效、有利于降低生產(chǎn)成本的可進(jìn)行不同形狀焊接的激光焊接工作臺(tái)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種可進(jìn)行不同形狀焊接的激光焊接工作臺(tái)，包括焊接臺(tái)面，所述焊接臺(tái)面上安裝一焊點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)，該焊點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置一定位軸套，位于定位軸套中心位置處安裝中心定位軸針；所述定位軸套外部安裝焊點(diǎn)定位軸承。本實(shí)用新型所述的可進(jìn)行不同形狀焊接的激光焊接工作臺(tái)的有益效果為通過(guò)于臺(tái)面上增設(shè)一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的焊點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速簡(jiǎn)單地定位并且可以自由焊接不同形狀的異型產(chǎn)品，不受形狀的限制，相比傳統(tǒng)激光焊接的效率可提高8倍以上，能夠廣泛適用于激光焊接領(lǐng)域；使工件貼緊軸針即可隨意移動(dòng)，無(wú)需重新定位焊接點(diǎn)，同時(shí)，無(wú)論如何移動(dòng)焊點(diǎn)都不會(huì)跑位，可實(shí)現(xiàn)以軸針為軸點(diǎn)360°的自由轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，從而自由快速的實(shí)現(xiàn)異型焊接。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述激光焊接工作臺(tái)的俯視示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述激光焊接工作臺(tái)的定位機(jī)構(gòu)示意圖。[0010]圖中1、焊接臺(tái)面；2、焊點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)；3、焊點(diǎn)定位軸承；4、定位軸套；5、中心定位軸針。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的可進(jìn)行不同形狀焊接的激光焊接工作臺(tái)，包括焊接臺(tái)面1，所述焊接臺(tái)面1上安裝一焊點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)2，該焊點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)2外部設(shè)置焊點(diǎn)定位軸承3，此焊點(diǎn)定位軸承3內(nèi)部包裹一定位軸套4，位于定位軸套4中心位置處安裝中心定位軸針5。使用時(shí)，只要將激光焊接點(diǎn)定位于定位軸套4與中心定位軸針5之間的夾角處，則可使工件貼緊軸針而隨意移動(dòng)，無(wú)需重新定位焊接點(diǎn)，同時(shí)，無(wú)論如何移動(dòng)焊點(diǎn)都不會(huì)跑位，可實(shí)現(xiàn)以軸針為軸點(diǎn)360°的自由轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，從而自由快速的實(shí)現(xiàn)異型焊接。以上實(shí)施例是本實(shí)用新型較優(yōu)選具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可進(jìn)行不同形狀焊接的激光焊接工作臺(tái)，包括焊接臺(tái)面(1)，其特征在于所述焊接臺(tái)面(1)上安裝一焊點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)O)，該焊點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)O)內(nèi)部設(shè)置一定位軸套G)， 位于定位軸套中心位置處安裝中心定位軸針(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可進(jìn)行不同形狀焊接的激光焊接工作臺(tái)，其特征在于所述定位軸套(4)外部安裝焊點(diǎn)定位軸承(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可進(jìn)行不同形狀焊接的激光焊接工作臺(tái)，包括焊接臺(tái)面，所述焊接臺(tái)面上安裝一焊點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)，該焊點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置一定位軸套，位于定位軸套中心位置處安裝中心定位軸針；所述定位軸套外部安裝焊點(diǎn)定位軸承。本實(shí)用新型有益效果為通過(guò)于臺(tái)面上增設(shè)一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的焊點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速簡(jiǎn)單地定位并且可以自由焊接不同形狀的異型產(chǎn)品，不受形狀的限制，相比傳統(tǒng)激光焊接的效率可提高8倍以上，能夠廣泛適用于激光焊接領(lǐng)域；使工件貼緊軸針即可隨意移動(dòng)，無(wú)需重新定位焊接點(diǎn)，同時(shí)，無(wú)論如何移動(dòng)焊點(diǎn)都不會(huì)跑位，可實(shí)現(xiàn)以軸針為軸點(diǎn)360°的自由轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，從而自由快速的實(shí)現(xiàn)異型焊接。
文檔編號(hào)B23K26/42GK202224850SQ201120365659
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者楊軍亮, 楊琳瑜 申請(qǐng)人:楊軍亮