專利名稱：一種割炬橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種割炬橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體說是涉及一種數(shù)控切割機(jī)的割炬橫向鋼帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
切割機(jī)的縱、橫向的傳動(dòng)是切割機(jī)的關(guān)鍵。橫向鋼帶傳動(dòng)是目前應(yīng)用最多的一種。目前國內(nèi)的數(shù)控切割機(jī)一般有幾個(gè)割炬，其中只有一個(gè)割炬由電機(jī)直接傳動(dòng)，其余的割炬通過鋼帶裝置傳動(dòng)。目前市場上的數(shù)控切割機(jī)兩割炬橫向傳動(dòng)采用的結(jié)構(gòu)原理一般是主動(dòng)割炬由伺服減速電機(jī)通過齒輪齒條在橫梁上移動(dòng)，通過離合帶動(dòng)鋼帶運(yùn)動(dòng)，鋼帶與被動(dòng)割炬聯(lián)接在一起，從而帶動(dòng)被動(dòng)割炬橫向運(yùn)動(dòng)。鋼帶在鋼帶壓輪與鋼帶導(dǎo)向輪的配合作用下運(yùn)動(dòng)動(dòng)。橫向傳動(dòng)工作速度一般1米/分，空運(yùn)行高速可達(dá)到6米/分。現(xiàn)有切割機(jī)割炬?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)具有如下缺陷(1)原有結(jié)構(gòu)采用導(dǎo)輪、壓輪結(jié)構(gòu)，這就要求兩邊導(dǎo)輪、壓輪中心必須平行。否則鋼帶在運(yùn)動(dòng)中就會(huì)造成上下偏移，不僅影響橫向運(yùn)動(dòng)精度，也容易造成鋼帶損壞。這就要求鋼帶輪箱體的加工精度要高，加工有問題后，裝配時(shí)很難調(diào)整過來。(2)鋼帶均裸露在橫梁外側(cè)，因此容易受火焰切割影響。隨切割溫度高低，鋼帶容易伸長或縮短，從而影響到橫向控制的精度。橫向距離越長這種影響就越明顯。(3)導(dǎo)輪、壓輪均為圓柱輪，鋼帶偏后容易造成邊緣受力，長時(shí)間會(huì)引起鋼帶斷裂。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的問題是提供一種能方便安裝與調(diào)整，使用更加安全可靠，且保證運(yùn)動(dòng)的精度和穩(wěn)定性，提高鋼帶壽命的割炬橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的在于提供一種割炬橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括橫梁1、伺服電機(jī)2、主動(dòng)割炬3、離合裝置4、鋼帶5和被動(dòng)割炬6，所述橫梁1外側(cè)兩端分別裝有一個(gè)鋼帶導(dǎo)向輪8，所述鋼帶5架連在兩個(gè)鋼帶導(dǎo)向輪8之間；所述主動(dòng)割炬3與所述伺服減速電機(jī)2連接，所述主動(dòng)割炬3通過齒輪、齒條與所述橫梁1連接，所述離合裝置4與所述鋼帶5連接，所述被動(dòng)割炬6與所述鋼帶5連接。所述鋼帶5上半部分走在所述橫梁1內(nèi)部。所述鋼帶導(dǎo)向輪8為中凸結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所能實(shí)現(xiàn)的有益效果為1)取消了鋼帶壓輪，使結(jié)構(gòu)更加簡單，鋼帶松緊、糾偏調(diào)整更容易。2)導(dǎo)輪采用中凸結(jié)構(gòu)，使鋼帶更容易對(duì)中，不易偏移。3)采用中凸導(dǎo)輪使鋼帶的邊緣受力變小，鋼帶不容易損壞，延長了鋼帶的使用壽命。4)鋼帶有一半運(yùn)行在橫梁內(nèi)部，減輕了火焰切割溫度對(duì)鋼帶的影響，提高了橫向運(yùn)動(dòng)的精度。

[0017]下面將結(jié)合附圖來對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。圖1是本實(shí)用新型的割炬橫向鋼帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖圖2是現(xiàn)有技術(shù)的割炬橫向鋼帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖其中，1橫梁，2伺服電機(jī)，3主動(dòng)割炬，4離合裝置，5為鋼帶，6被動(dòng)割炬，7鋼帶壓輪，8鋼帶導(dǎo)輪。
具體實(shí)施方式
為了更確切地描述本實(shí)用新型及其所帶來的有益效果，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于具體實(shí)施方式
所表述的內(nèi)容。結(jié)合圖1，本實(shí)用新型包括橫梁1、伺服電機(jī)2、主動(dòng)割炬3、離合裝置4、鋼帶5和被動(dòng)割炬6，橫梁1下側(cè)兩端分別裝有一個(gè)鋼帶導(dǎo)向輪8，鋼帶5架連在兩個(gè)鋼帶導(dǎo)向輪8之間，鋼帶導(dǎo)向輪8為中凸結(jié)構(gòu)；通過該中凸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，保障了鋼帶運(yùn)行中不易發(fā)生偏移， 這一結(jié)構(gòu)使鋼帶更容易對(duì)中。主動(dòng)割炬3與鋼帶5連接，主動(dòng)割炬3與伺服減速電機(jī)2連接，離合裝置4與鋼帶 5連接，被動(dòng)割炬6與鋼帶5連接，本新型不設(shè)有鋼帶壓輪，鋼帶5內(nèi)側(cè)走在所述橫梁1內(nèi)部，外仍位于橫梁外面，可以減少鋼帶因受溫度影響而伸縮。本領(lǐng)域一般的設(shè)計(jì)都有鋼帶壓輪，但發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn)，本新型采用鋼帶導(dǎo)向輪8 為中凸結(jié)構(gòu)，不采用鋼帶壓輪，不但不會(huì)影響傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省了制造成本，更消除了現(xiàn)有機(jī)構(gòu)中難以裝配調(diào)整、容易偏移的缺陷，保障了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)精度。當(dāng)本傳動(dòng)機(jī)構(gòu)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)割炬3由伺服減速電機(jī)2通過齒輪齒條在橫梁1 上移動(dòng)，通過離合裝置4帶動(dòng)鋼帶5運(yùn)動(dòng)，鋼帶5與被動(dòng)割炬6連接在一起，從而帶動(dòng)被動(dòng)割炬6橫向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型不僅適用于火焰單割炬，也適用于等離子割炬的橫向傳動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種割炬橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括橫梁(1)、伺服電機(jī)(2)、主動(dòng)割炬(3)、離合裝置(4)、 鋼帶(5)和被動(dòng)割炬(6)，所述橫梁(1)外側(cè)兩端分別裝有一個(gè)鋼帶導(dǎo)向輪(8)，所述鋼帶 (5)架連在兩個(gè)鋼帶導(dǎo)向輪(8)之間；所述主動(dòng)割炬C3)與所述伺服減速電機(jī)( 連接，所述主動(dòng)割炬C3)通過齒輪、齒條與所述橫梁(1)連接，所述離合裝置(4)與所述鋼帶(5)連接，所述被動(dòng)割炬(6)與所述鋼帶 (5)連接，其特征在于，所述鋼帶( 上半部分走在所述橫梁(1)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割炬橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鋼帶導(dǎo)向輪(8)為中凸結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種割炬橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括橫梁(1)、伺服電機(jī)(2)、主動(dòng)割炬(3)、離合裝置(4)、鋼帶(5)和被動(dòng)割炬(6)，所述橫梁(1)外側(cè)兩端分別裝有一個(gè)鋼帶導(dǎo)向輪(8)，所述鋼帶(5)連在兩個(gè)鋼帶導(dǎo)向輪(8)之間；所述主動(dòng)割炬(3)與所述伺服減速電機(jī)(2)連接，所述離合裝置(4)與所述鋼帶(5)連接或脫開，所述離合裝置(4)與所述主動(dòng)割炬(3)相連接，所述被動(dòng)割炬(6)與所述鋼帶(5)連接，所述鋼帶(5)內(nèi)側(cè)部分走在所述橫梁(1)內(nèi)部。本實(shí)用新型能方便安裝與調(diào)整，使用更加安全可靠，且保證運(yùn)動(dòng)的精度和穩(wěn)定性，提高鋼帶壽命。
文檔編號(hào)B23K7/10GK202317362SQ20112034875
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者吳靖, 曹東風(fēng), 薛金鍇, 聞志祥 申請(qǐng)人:無錫市陽通機(jī)械設(shè)備有限公司