專利名稱：拉絲眼模座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具座，具體涉及將金屬材料拉細變長的拉絲機上的眼模座。
背景技術：
現(xiàn)有金屬拉絲機的模具座對模具冷卻潤滑的噴液口均垂直于線材拉伸運行方向， 對線材造成沖擊抖動，使模具拉拔不能形成良好的液膜，對模具損傷大；進出線都沒存液區(qū)，對線材起不到良好的冷卻效果，影響線材表面質量與模具使用壽命，從而影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種提升加工效率和成品率并延長模具使用壽命的拉絲眼模座。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)拉絲眼模座，特點是包括有基座，基座內(nèi)設有模具置放腔，模具置放腔中安裝模具，模具置放腔的一側設有進線存液腔，模具置放腔的另一側設有出線存液腔，基座上設置有進線噴液通道和出線噴液通道，進線噴液通道與進線存液腔相連通，出線噴液通道與出線存液腔相連通，所述進線噴液通道與模具的?？字行木€呈30° 60°夾角。上述的拉絲眼模座，其中，所述進線噴液通道與模具的?？字行木€呈45°夾角。上述的拉絲眼模座，其中，所述進線噴液通道與出線噴液通道相連通。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型進線噴液口與模具?？字行木€呈30° 60°夾角，潤滑冷卻液直噴模具孔進線中心，最大程度地減小了對進線的沖擊，最大程度地優(yōu)化了潤滑條件，便于模具孔形成液膜，充分起到了保護模具的作用，并最大程度地清洗線材表面。進線存液區(qū)使線材得到了充分的冷卻，出線存液區(qū)使成品線材快速冷卻與清洗，保證了線材表面質量。

圖1 本實用新型的構造示意圖。附圖標記的含義1-進線存液腔，2-進線噴液通道，3-模具置放腔，4-出線存液腔，5-出線噴液通道。
具體實施方式
拉絲眼模座，如圖1所示，包括有基座，基座內(nèi)設有模具置放腔3，模具置放腔3中安裝模具，模具置放腔3的一側設有進線存液腔1，模具置放腔3的另一側設有出線存液腔 4，基座上設置有進線噴液通道2和出線噴液通道5，進線噴液通道2與進線存液腔1相連通，出線噴液通道5與出線存液腔4相連通，進線噴液通道2與模具的?？字行木€呈30° 60°夾角，優(yōu)選45°夾角。另外，進線噴液通道2與出線噴液通道5還可于基座內(nèi)部相連
ο進線噴液口與模具?？字行木€呈30° 60°夾角，潤滑冷卻液直噴模具孔進線中心，最大程度地減小了對進線的沖擊，最大程度地優(yōu)化了潤滑條件，便于模具孔形成液膜，充分起到了保護模具的作用，并最大程度地清洗線材表面。進線存液區(qū)使線材得到了充分的冷卻，出線存液區(qū)使成品線材快速冷卻與清洗，保證了線材表面質量。綜上所述，本實用新型模座冷卻潤滑的噴液口與模具?？字行木€呈一角度，使冷卻潤滑液噴灑在模具?？走M線中心，提升加工效率和成品率，延長模具使用壽命，達到節(jié)能、節(jié)材和環(huán)保的目的。以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.拉絲眼模座，其特征在于包括有基座，基座內(nèi)設有模具置放腔，模具置放腔中安裝模具，模具置放腔的一側設有進線存液腔，模具置放腔的另一側設有出線存液腔，基座上設置有進線噴液通道和出線噴液通道，進線噴液通道與進線存液腔相連通，出線噴液通道與出線存液腔相連通，所述進線噴液通道與模具的模孔中心線呈30° 60°夾角。
2.根據(jù)權利要求1所述的拉絲眼模座，其特征在于所述進線噴液通道與模具的模孔中心線呈45°夾角。
3.根據(jù)權利要求1所述的拉絲眼模座，其特征在于所述進線噴液通道與出線噴液通道相連通。
專利摘要本實用新型涉及拉絲眼模座，基座內(nèi)設有模具置放腔，模具置放腔中安裝模具，模具置放腔的一側設有進線存液腔，模具置放腔的另一側設有出線存液腔，基座上設置有進線噴液通道和出線噴液通道，進線噴液通道與進線存液腔相連通，出線噴液通道與出線存液腔相連通，進線噴液通道與模具的?？字行木€呈30°～60°夾角。進線噴液口與模具?？字行木€呈30°～60°夾角，潤滑冷卻液直噴模具孔進線中心，最大程度地減小了對進線的沖擊，最大程度地優(yōu)化了潤滑條件，便于模具孔形成液膜，充分起到了保護模具的作用，并最大程度地清洗線材表面。進線存液區(qū)使線材得到了充分的冷卻，出線存液區(qū)使成品線材快速冷卻與清洗，保證了線材表面質量。
文檔編號B21C3/14GK202263790SQ201120346120
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權日2011年9月16日
發(fā)明者李建世, 杜世恒, 舒紀興 申請人:普羅機電(蘇州)有限公司