專利名稱：懸掛式金屬帶鋸床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬帶鋸床，特別是一種懸掛式金屬帶鋸床。
背景技術：
隨著現(xiàn)代裝備制造業(yè)朝著高效、高精度和經(jīng)濟性的方向發(fā)展，金屬鋸切作為金切加工的起點，已成為零件加工過程中重要的組成環(huán)節(jié)，鋸切可以節(jié)約材料、減少二次加工量和提高生產(chǎn)效率。因此，鋸床特別是自動化帶鋸床已廣泛應用于鋼鐵、石油、礦山、汽車、造船、航空航天等國民經(jīng)濟各個領域。傳統(tǒng)金屬帶鋸床一般分為立式和臥式兩種，立式帶鋸床的鋸架垂直設置，鋸切時為水平方向進給；臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，鋸切時鋸架下降進給。目前各種帶鋸床中以雙立柱臥式金屬帶鋸床性能最優(yōu)，其采用雙導向柱和整體鋸架結構，剛度持久、機床整體工作穩(wěn)定。所述雙立柱臥式金屬帶鋸床主要包括底座、床身、立柱、鋸架、升降油缸和傳動機構，張緊裝置、導向裝置、工件夾緊裝置、送料裝置、液壓傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、潤滑及冷卻系統(tǒng)。工作時，其通過送料裝置先將工件材料送至鋸架下方及夾緊固定，然后下降鋸架進行鋸切。但在實際生產(chǎn)過程中，長料工件的送料速度一般相對比較緩慢，從而導致帶鋸床的工作效率受到較大影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決普通帶鋸床因長料工件送料速度慢而影響鋸床工作效率的問題，提供一種懸掛式金屬帶鋸床，并且其結構簡單、工作效率高。本實用新型所述的一種懸掛式金屬帶鋸床，包括床身，設于床身上的鋸架、升降油缸和兩立柱，鋸架與兩立柱上的直線導軌滑動連接，其特征是所述兩立柱上設有可懸掛及水平運動的鋸床行走裝置和制止鋸床行走的定位裝置，以及升降油缸頂桿倒向連接鋸架。所述鋸床行走裝置由軌道輪支座、設于軌道輪支座上兩列相對的軌道輪和驅(qū)動軌道輪的電機組成。所述軌道輪支座的左右兩邊分別設有立板，兩列軌道輪分設于兩立板相對內(nèi)側(cè)的上部，其中一邊立板外側(cè)設一電機，電機軸穿過該邊立板并設有傳動齒輪，傳動齒輪與該邊立板內(nèi)側(cè)前后鄰接的兩個帶外齒圈軌道輪嚙合連接。所述定位裝置由定位油缸和固定于定位油缸頂桿上的定位塊組成。所述軌道輪支座前后兩端軌道輪下方分別設有可上下調(diào)節(jié)的止動螺釘。本實用新型的有益技術效果是其結構采用無底座形式，且兩立柱上分別設有可懸掛及水平運動的鋸床行走裝置和制止鋸床行走的定位裝置，使得整個鋸床可懸掛行走和固定工作，并且具有結構簡單、工作效率高，開創(chuàng)了新的懸掛式金屬帶鋸床。

[0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。圖2為圖1的左視結構示意圖。圖3為圖1中定位裝置結構示意圖。圖4為圖2中軌道輪支座的后邊立板內(nèi)側(cè)結構示意圖。圖5為圖1中鋸床行走裝置和定位裝置結構放大示意圖。
具體實施方式
附圖標注說明軌道輪支座1、軌道輪2、帶外齒圈軌道輪22、工字鋼3、止動螺釘4、電機5、升降油缸6、升降油缸頂桿61、床身7、定位塊8、定位油缸9、立柱10、鋸架11、鋸輪12、導向頭13、 直線導軌14、傳動齒輪15。如圖1-5所示，一種懸掛式金屬帶鋸床，包括床身7，設于床身7上的鋸架11、升降油缸6和兩立柱10，鋸架11與兩立柱10上的直線導軌14滑動連接，其特征是所述兩立柱 10上設有可懸掛及水平運動的鋸床行走裝置和制止鋸床行走的定位裝置，以及升降油缸6 的頂桿61倒向連接鋸架11。所述鋸床行走裝置由軌道輪支座1、設于軌道輪支座1上兩列相對的軌道輪2和驅(qū)動軌道輪2的電機5組成。所述軌道輪支座1的左右兩邊分別設有立板，兩列軌道輪分設于兩立板相對內(nèi)側(cè)的上部，其中一邊立板外側(cè)設一電機5，電機5軸穿過該邊立板并設有傳動齒輪15，傳動齒輪15與該邊立板內(nèi)側(cè)前后鄰接的兩個帶外齒圈軌道輪22嚙合連接。兩立柱10上均設一軌道輪支座1、一電機5和兩列軌道輪2。兩列軌道輪2中的兩個帶外齒圈軌道輪22為主傳動軌道輪，其它軌道輪2為被動軌道輪。所述制止鋸床行走的定位裝置由定位油缸9和固定于定位油缸9頂桿上的定位塊 8組成。連接于定位油缸9頂桿上的定位塊8內(nèi)端伸在工字鋼3下方，且由定位油缸9驅(qū)動其壓緊工字鋼3固定，從而將軌道輪行走裝置定位于所需位置，使鋸床固定和鋸架11下降進行鋸切。在兩立柱10上分別設有的鋸床行走裝置和定位裝置中，所述鋸床行走裝置的軌道輪支座1上，其左右相對的支承立板前后分開設為兩對，并且后一對內(nèi)側(cè)的支承立板上設置一電機5和傳動齒輪15，以及與傳動齒輪15前后嚙合連接的兩個帶外齒圈軌道輪22。 前一對支承立板上分別設置一被動的軌道輪。所述定位裝置中的定位油缸9分別設于相對軌道輪的前后兩支承立板之間，使結構緊湊。所述軌道輪支座1前后兩端軌道輪下方分別設有可上下調(diào)節(jié)的兩對止動螺釘4。 其作用是通過調(diào)節(jié)止動螺釘4與工字鋼底面間距，以限制鋸床行走時發(fā)生的前后擺動幅度，保證整個鋸床行走可靠和安全。本實用新型所述的床身7采用上部頂梁和下部橫梁與兩立柱10設成一體的龍門式結構，剛性好。兩立柱10上分別設一直線導軌14，其導向性能好，受力均勻，精度高，耐磨，使用壽命長。所述鋸架11整體采用高剛性結構，鋸架中兩鋸輪12的軸線與兩立柱10 均垂直。所述升降油缸6安裝于床身7上部頂梁中，升降油缸頂桿61倒向連接鋸架11，并由其帶動鋸架升降工作。[0026]本實用新型為無底座結構形式，并設置鋸床行走裝置于兩立柱頂端，使整個鋸床可懸掛在外部配合的工字鋼上及前后水平行走，并由配合的定位裝置固定于工字鋼上，使鋸架穩(wěn)定升降工作，其結構簡單，整個鋸床可在一定范圍內(nèi)自由行走，便于長料工件切割， 工作效率高，開創(chuàng)了一種新的不需移動送料的懸掛式金屬帶鋸床。應該理解到的是上述實施例只是對本實用新型的說明，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種懸掛式金屬帶鋸床，包括床身(7)，設于床身(7)上的鋸架(11)、升降油缸(6) 和兩立柱(10)，鋸架(11)與兩立柱(10)上的直線導軌(14)滑動連接，其特征是所述兩立柱(10)上設有可懸掛及水平運動的鋸床行走裝置和制止鋸床行走的定位裝置，以及升降油缸(6)的頂桿(61)倒向連接鋸架(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種懸掛式金屬帶鋸床，其特征是所述鋸床行走裝置由軌道輪支座(1)、設于軌道輪支座(1)上兩列相對的軌道輪( 和驅(qū)動軌道輪( 的電機(5) 組成。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種懸掛式金屬帶鋸床，其特征是所述軌道輪支座(1)的左右兩邊分別設有立板，兩列軌道輪分設于兩立板相對內(nèi)側(cè)的上部，其中一邊立板外側(cè)設一電機(5)，電機( 軸穿過該邊立板并設有傳動齒輪(15)，傳動齒輪(1 與該邊立板內(nèi)側(cè)前后鄰接的兩個帶外齒圈軌道輪0 嚙合連接。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種懸掛式金屬帶鋸床，其特征是所述定位裝置由定位油缸(9)和固定于定位油缸(9)頂桿上的定位塊(8)組成。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種懸掛式金屬帶鋸床，其特征是所述定位裝置由定位油缸(9)和固定于定位油缸(9)頂桿上的定位塊(8)組成。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種懸掛式金屬帶鋸床，其特征是所述軌道輪支座(1)前后兩端軌道輪下方分別設有可上下調(diào)節(jié)的止動螺釘(4)。
7.根據(jù)權利要求3所述的一種懸掛式金屬帶鋸床，其特征是所述軌道輪支座(1)前后兩端軌道輪下方分別設有可上下調(diào)節(jié)的止動螺釘(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種懸掛式金屬帶鋸床，包括床身，設于床身上的鋸架、升降油缸和兩立柱，鋸架與兩立柱上的直線導軌滑動連接，其特征是所述兩立柱上設有可懸掛及水平運動的鋸床行走裝置和制止鋸床行走的定位裝置，以及升降油缸頂桿倒向連接鋸架。本實用新型所述鋸床可懸掛行走和固定工作，具有結構簡單、工作效率高，可懸掛移動和定位。
文檔編號B23D55/08GK202278254SQ201120344480
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權日2011年9月7日
發(fā)明者汪偉燕, 汪智杰, 章勇 申請人:浙江偉業(yè)鋸床有限公司