專利名稱:鋼線繩切斷模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型及一種模具,具體地說是一種鋼線繩切斷模具。
背景技術(shù):
目前市面上傳統(tǒng)的切線模具一般刀口與模架是一體的,而且只能進行簡單的單線切斷,不僅切線效率慢。而且因采用一體式的結(jié)構(gòu),使模具維護困難,對于現(xiàn)在的這種快速工業(yè)生產(chǎn),這種模具已經(jīng)無法保證生產(chǎn)率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種切線效率高,且速度快的鋼線繩切斷模具。為了達到上述目的,本實用新型設(shè)計了一種鋼線繩切斷模具,其特征在于包括下模架,與下模架配合使用的上模架,還包括安裝在上模架上的上壓緊切斷機構(gòu),以及安裝在下模架上的下壓緊切斷機構(gòu)。所述上模架與下模架分別呈L形,且兩模架的L形開口是相對的,并在兩模架的L 形開口內(nèi)分別設(shè)有上壓緊切斷機構(gòu)和下壓緊切斷機構(gòu)。所述下模架的頂部支撐面開設(shè)有鋸齒狀的導(dǎo)向槽;所述的下壓緊切斷機構(gòu)包括下刀板,以及用于支撐下刀板的下刀口固定板,下刀板及下刀口固定板與下模架的水平面垂直且下刀板緊貼于下模架L形開口的內(nèi)側(cè)面,并在下刀板頂部開設(shè)與下模架上的導(dǎo)向槽相對應(yīng)的下刀口,并在下刀口內(nèi)設(shè)有外露的刀片;所述的上壓緊切斷機構(gòu)包括與下模架上的導(dǎo)向槽配合使用的壓板,以及與下刀板配合使用的上刀板,上刀板緊貼于上模架L形開口的內(nèi)側(cè)面,且上刀板的另一側(cè)設(shè)有壓板,該壓板通過伸縮連桿與上模架的上表面進行連接, 且在伸縮連桿外套設(shè)與連桿長度相匹配的彈簧,所述壓板的底部設(shè)有與下模架上的導(dǎo)向槽相對應(yīng)的另一鋸齒狀的導(dǎo)向槽。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠同時對多根鋼線進行一次切斷,加快了切線的速率,使生產(chǎn)效率大大提高。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1,1為上模架;2為下模架;3為下刀板;4為下刀口固定板;5為下刀口 ;6 為壓板;7為上刀板;8為連桿;9為彈簧;10、11為導(dǎo)向槽。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。如圖1所示,本實用新型包括L形下模架2,與下模架配合使用的L形上模架1,還包括安裝在上模架上的上壓緊切斷機構(gòu),以及安裝在下模架上的下壓緊切斷機構(gòu)。[0012]下模架2的頂部支撐面開設(shè)有鋸齒狀的導(dǎo)向槽10。該下壓緊切斷機構(gòu)包括下刀板3,以及用于支撐下刀板3的下刀口固定板4,下刀板3及下刀口固定板4與下模架2的水平面垂直且下刀板3緊貼于下模架2的L形開口的內(nèi)側(cè)面,并在下刀板3頂部開設(shè)與下模架2上的導(dǎo)向槽10相對應(yīng)的下刀口 5,并在下刀口 5內(nèi)設(shè)有外露的刀片。該上壓緊切斷機構(gòu)包括與下模架2上的導(dǎo)向槽配合使用的壓板6,以及與下刀板3 配合使用的上刀板7,上刀板7緊貼于上模架1的L形開口的內(nèi)側(cè)面,且上刀板的另一側(cè)設(shè)有壓板6,該壓板6通過伸縮連桿8與上模架1的上表面進行連接,且在伸縮連桿8外套設(shè)與連桿長度相匹配的彈簧9,壓板的底部還設(shè)有與下模架2上的導(dǎo)向槽相對應(yīng)的另一鋸齒狀的導(dǎo)向槽11。具體操作如下先將鋼線繩放進下模架2形成的導(dǎo)向槽10內(nèi),鋼線繩經(jīng)導(dǎo)向槽10直至下刀板3上的下刀口 5,并以下刀口 5上的刀片為限位。這時上模架1開始工作向下運動,壓板6中上的導(dǎo)向槽11先接觸到鋼線繩,并在彈簧9的作用力下將綱線繩壓緊。上模架1繼續(xù)往下運動,此時上刀板7繼續(xù)向下并接觸到鋼線繩,直至將下刀口 5內(nèi)的鋼線繩切斷為止,隨后在彈簧9的作用力下使上模架歸位,完成一次將鋼線繩切斷的過程。因本實用新型的模具中設(shè)有數(shù)個導(dǎo)向槽和下刀口,所以可以一次性對多根鋼線進行切斷,從而加快了切線的速率, 提高了生產(chǎn)的效率。
權(quán)利要求1.一種鋼線繩切斷模具,其特征在于包括下模架,與下模架配合使用的上模架,還包括安裝在上模架上的上壓緊切斷機構(gòu),以及安裝在下模架上的下壓緊切斷機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼線繩切斷模具,其特征在于所述上模架與下模架分別呈 L形,且兩模架的L形開口是相對的,并在兩模架的L形開口內(nèi)分別設(shè)有上壓緊切斷機構(gòu)和下壓緊切斷機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼線繩切斷模具,其特征在于所述下模架的頂部支撐面開設(shè)有鋸齒狀的導(dǎo)向槽;所述的下壓緊切斷機構(gòu)包括下刀板,以及用于支撐下刀板的下刀口固定板,下刀板及下刀口固定板與下模架的水平面垂直且下刀板緊貼于下模架L形開口的內(nèi)側(cè)面,并在下刀板頂部開設(shè)與下模架上的導(dǎo)向槽相對應(yīng)的下刀口,并在下刀口內(nèi)設(shè)有外露的刀片;所述的上壓緊切斷機構(gòu)包括與下模架上的導(dǎo)向槽配合使用的壓板,以及與下刀板配合使用的上刀板,上刀板緊貼于上模架L形開口的內(nèi)側(cè)面,且上刀板的另一側(cè)設(shè)有壓板,該壓板通過伸縮連桿與上模架的上表面進行連接,且在伸縮連桿外套設(shè)與連桿長度相匹配的彈簧,所述壓板的底部設(shè)有與下模架上的導(dǎo)向槽相對應(yīng)的另一鋸齒狀的導(dǎo)向槽。
專利摘要本實用新型涉及一種模具,具體地說是一種鋼線繩切斷模具,其特征在于包括下模架,與下模架配合使用的上模架,所述上模架與下模架分別呈L形,且兩模架的L形開口是相對的,并在兩模架的L形開口內(nèi)分別設(shè)有上壓緊切斷機構(gòu)和下壓緊切斷機構(gòu)。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠同時對多根鋼線進行一次切斷,加快了切線的速率,使生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號B21F11/00GK202199704SQ20112031527
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者王友芳 申請人:上海大發(fā)金屬制品有限公司