專利名稱：一種上壓料板延時落下機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，特別涉及沖壓模具中一種上壓料板延時落下機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著汽車行業(yè)的發(fā)展和沖壓工藝的日漸成熟，制件的形狀越來越復(fù)雜，精度要求不斷提高，在現(xiàn)有的制件中常常有一些需要在拉延工藝中實現(xiàn)上翻邊的模具結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)需要凸模與壓邊圈作為翻邊下壓料板，為防止其走料過快出現(xiàn)起皺疊料現(xiàn)象，上模也需要增加壓料板構(gòu)造。經(jīng)過實踐證明，模具在到底后，隨著機床上滑塊打開，上模壓料板因為行程的關(guān)系一直壓在制件上，相對來說一直處于靜止?fàn)顟B(tài)，而下模壓邊圈是隨著滑塊的打開而做向上運動，將工作完成的工序件直接擠壓在上模壓料板上，使制件壓壞。如果滑塊在到底后可以鎖死，有停頓的時間，就可以用氣動或手動的方法在上模壓料板與下模壓邊圈之間放置墊塊來保證其相對高度，但是由于此零件在廠家生產(chǎn)的機床為機械式壓力機， 滑塊在到底后無法實現(xiàn)鎖死功能，在這個時間內(nèi)無法進行任何操作。而且模具在下壓過程中，上模壓料板與下模壓邊圈之間的距離是由小而大變化的，直至模具到底狀態(tài)，距離達到最大。因此，迫切的需要一種機構(gòu)能夠在模具下壓過程中處于靜止或回退，在模具到底狀態(tài)下，自動的介入上模壓料板與下模壓邊圈之間，來保證其相對高度。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對模具開模后上模壓料板與下模壓邊圈的復(fù)位壓壞制件的技術(shù)問題提出的解決方案。本實用新型的技術(shù)方案是一種上壓料板延時落下機構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括制動部分和工作部分；所述制動部分為彈性體，本例為安裝在上模座內(nèi)的氮氣彈簧；所述工作部分安裝在下模壓邊圈上；所述工作部分包括固定安裝在下模壓邊圈上的基座；滑動裝配在基座內(nèi)的滑塊，該滑塊下端面為滑動面且與基座導(dǎo)向面平行滑動，設(shè)置在滑塊內(nèi)部的回程氮氣彈簧；滑塊后側(cè)上部斜面為驅(qū)動面，該驅(qū)動面與設(shè)置在基座與滑塊之間的驅(qū)動塊驅(qū)動配合，滑塊前側(cè)斜面為驅(qū)動面，該驅(qū)動面與上模壓料板滑動配合；該驅(qū)動塊設(shè)置在基座與滑塊之間，并靠安裝在基座后側(cè)上部的限位板固定在基座內(nèi)，驅(qū)動塊上設(shè)置驅(qū)動面，驅(qū)動面與水平方向傾斜，且與滑塊上的驅(qū)動面滑動配合；設(shè)置在基座兩側(cè)的固定板，該固定板內(nèi)側(cè)為滑動面，與滑塊和驅(qū)動塊兩側(cè)平行滑動；設(shè)置在固定板上部的壓板，壓板內(nèi)側(cè)上部為滑動面，與滑塊上部臺階面滑動配合。進一步的，上述制動部分為彈性體，具體是氮氣彈簧。進一步的，上述工作部分為驅(qū)動塊和滑塊組合在一起的斜楔機構(gòu)。進一步的，上述機構(gòu)在模具下壓過程中實現(xiàn)反向運動，在模具開模過程初期可控行程內(nèi)實現(xiàn)工作部分的靜止，從而達到延時效果。本實用新型的有益效果是解決了模具開模后上模壓料板與下模壓邊圈的復(fù)位運動而壓壞制件的情況，該機構(gòu)為機械式自動機構(gòu)，不需要考慮機床配合情況或者人工的手動操作，減小了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，具有良好的實用性。[0012]
圖1是本實用新型的軸側(cè)視圖。圖2是本實用新型安裝在模具內(nèi)的剖視圖。圖3是模具下壓狀態(tài)。圖4是模具開模狀態(tài)。1.上模座；2.上模壓料板；3.氮氣彈簧；4.基座；5.滑塊；6. 回程氮氣彈簧；7.驅(qū)動塊；8.固定板；9.壓板；10.限位板；11.下模壓邊圈；12.凸模座；13.翻邊凸模；14.下模座；20.制動部分；30.工作部分。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。本實用新型提供一種上壓料板延時落下機構(gòu)，所述延時落下機構(gòu)包括制動部分 20和位于制動部分20下方的工作部分30。所述制動部分20為彈性體，本例為安裝在上模座1內(nèi)的氮氣彈簧3 ；所述工作部分30安裝在下模壓邊圈11上；所述工作部分30包括固定安裝在下模壓邊圈11上的基座 4 ；滑動裝配在基座4內(nèi)的滑塊5，該滑塊5下端面為滑動面且與基座4導(dǎo)向面平行滑動，設(shè)置在滑塊5內(nèi)部的回程氮氣彈簧6 ；滑塊5后側(cè)上部斜面為驅(qū)動面，該驅(qū)動面與設(shè)置在基座 4與滑塊5之間的驅(qū)動塊7滑動配合，滑塊5前側(cè)斜面為驅(qū)動面，該驅(qū)動面與上模壓料板 2滑動配合；該驅(qū)動塊7設(shè)置在基座4與滑塊5之間，并靠安裝在基座4后側(cè)上部的限位板10固定在基座4內(nèi)，驅(qū)動塊7上設(shè)置驅(qū)動面，驅(qū)動面與水平方向傾斜，且與滑塊5上的驅(qū)動面滑動配合；設(shè)置在基座4兩側(cè)的固定板8，該固定板8內(nèi)側(cè)為滑動面，與滑塊5和驅(qū)動塊7兩側(cè)平行滑動；設(shè)置在固定板8上部的壓板9，壓板9內(nèi)側(cè)上部為滑動面，與滑塊5上部臺階面滑動配合。如圖1、圖2所示，本實用新型延時機構(gòu)有別于傳統(tǒng)斜楔機構(gòu)，該機構(gòu)用彈性體作為驅(qū)動力源，使其具有延時功能。該機構(gòu)驅(qū)動塊7與滑塊5設(shè)置在一個基座4內(nèi)，由固定板 8、壓板9、限位板10做其限位與導(dǎo)向，由于驅(qū)動塊7和滑塊5的接觸面是驅(qū)動面，該驅(qū)動面與水平方向傾斜，在氮氣彈簧3力的作用下滑塊5做水平方向運動，驅(qū)動塊做垂直于水平方向的上下運動。該機構(gòu)由氮氣彈簧3作為制動部分，滑塊5兩側(cè)均設(shè)有傾斜于水平方向的驅(qū)動面，實現(xiàn)了滑塊5在工作過程當(dāng)中做兩個方向的運動。本新型結(jié)構(gòu)還包括回程氮氣彈簧6，其裝在滑塊5內(nèi)，氮氣彈簧活塞桿接觸基座4， 在滑塊5做水平方向運動時氮氣彈簧內(nèi)氣體壓縮，在回彈力的作用下使滑塊5回程和推動其做反方向運動。下面對本實用新型工作過程進行說明。本實用新型在上模座1和上模壓料板2下壓過程中，如圖3所示，滑塊5由于氮氣彈簧3和驅(qū)動塊7的作用力做水平方向運動直至接觸上模壓料板2。這時上模壓料板2 接觸滑塊5前側(cè)驅(qū)動面，在繼續(xù)下壓過程中，上模壓料板2就作為驅(qū)動部分，驅(qū)動滑塊5做反方向運動，推動驅(qū)動塊7做向上運動，使氮氣彈簧3內(nèi)氣體壓縮。在上模座1接觸下模壓邊圈11開始拉延工藝，在拉延過程中，下模壓邊圈11與機構(gòu)工作部分30 —起向下運動，直至下模壓邊圈11接觸凸模座12、上模壓料板2接觸翻邊凸模13拉延工藝結(jié)束開始上翻邊工藝。[0026]在上翻邊工藝過程中，上模座1壓住下模壓邊圈11和凸模座12直至凸模座12接觸下模座14，上翻邊工藝結(jié)束、模具到底。在此過程中，機構(gòu)工作部分30隨下模壓邊圈11 向下運動。上模壓料板2接觸翻邊凸模13，相對上模座做向上運動。如圖2所示，在模具到底狀態(tài)時，上模壓料板2達到滑塊5可以插入的狀態(tài)，氮氣彈簧3內(nèi)氣體回彈力作用于驅(qū)動塊7上，從而驅(qū)動滑塊5插入上模壓料板2下面。如圖4所示，在模具打開過程中，上模壓料板2與下模壓邊圈11在滑塊5的介入下始終保持零件高度的相對距離，使零件不被壓壞。模具繼續(xù)打開，下模壓邊圈11、凸模座 12、上模壓料板2、氮氣彈簧3行程釋放完畢，滑塊5在回程氮氣彈簧6的氣體回彈力作用下，推動驅(qū)動塊7向上移動回位，在限位板10的作用下，限制其回程位置，從而完成一個工作周期。
權(quán)利要求1.一種上壓料板延時落下機構(gòu)，其特征在于，該結(jié)構(gòu)包括制動部分(20)和工作部分 (30);其中制動部分為彈性體，上模座(1)設(shè)置氮氣彈簧(3)，該氮氣彈簧C3)垂直安裝與水平方向；其中工作部分(30)安裝在下模壓邊圈(11)上，所述工作部分(30)包括固定安裝在下模壓邊圈(11)上的基座G)，滑動裝配在基座(4)內(nèi)的滑塊(5)，該滑塊( 下端面為滑動面且與基座(4)導(dǎo)向面平行滑動，設(shè)置在滑塊(5)內(nèi)部的回程氮氣彈簧(6)；滑塊(5) 后側(cè)上部斜面為驅(qū)動面，該驅(qū)動面與設(shè)置在基座(4)與滑塊( 之間的驅(qū)動塊(7)滑動配合，滑塊( 前側(cè)斜面為驅(qū)動面，該驅(qū)動面與上模壓料板( 滑動配合；該驅(qū)動塊(7)設(shè)置在基座(4)與滑塊( 之間，并靠安裝在基座(4)后側(cè)上部的限位板(10)固定在基座內(nèi)，驅(qū)動塊(7)上設(shè)置驅(qū)動面，驅(qū)動面與水平方向傾斜，且與滑塊( 上的驅(qū)動面滑動配合； 設(shè)置在基座(4)兩側(cè)的固定板(8)，該固定板(8)內(nèi)側(cè)為滑動面，與滑塊(5)和驅(qū)動塊(7)兩側(cè)平行滑動；設(shè)置在固定板(8)上部的壓板(9)，壓板(9)內(nèi)側(cè)上部為滑動面，與滑塊(5)上部臺階面滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上壓料板延時落下機構(gòu)，其特征在于，所述制動部分 (20)為彈性體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種上壓料板延時落下機構(gòu)，其特征在于，所述彈性體為氮氣彈簧(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上壓料板延時落下機構(gòu)，其特征在于，所述工作部分 (30)為驅(qū)動塊(7)和滑塊(5)組合在一起的斜楔機構(gòu)。
專利摘要本實用新型是一種上壓料板延時落下機構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括制動部分和工作部分；所述制動部分為彈性體，本例為安裝在上模座內(nèi)的氮氣彈簧；所述工作部分安裝在下模壓邊圈上；所述工作部分包括固定安裝在下模壓邊圈上的基座；滑動裝配在基座內(nèi)的滑塊，該滑塊下端面為滑動面且與基座導(dǎo)向面平行滑動，設(shè)置在滑塊內(nèi)部的回程氮氣彈簧；滑塊后側(cè)上部斜面為驅(qū)動面，該驅(qū)動面與設(shè)置在基座與滑塊之間的驅(qū)動塊驅(qū)動配合,滑塊前側(cè)斜面為驅(qū)動面,該驅(qū)動面與上模壓料板滑動配合；該驅(qū)動塊設(shè)置在基座與滑塊之間，并靠安裝在基座后側(cè)上部的限位板固定在基座內(nèi)，驅(qū)動塊上設(shè)置驅(qū)動面，驅(qū)動面與水平方向傾斜，且與滑塊上的驅(qū)動面滑動配合；設(shè)置在基座兩側(cè)的固定板，該固定板內(nèi)側(cè)為滑動面，與滑塊和驅(qū)動塊兩側(cè)平行滑動；設(shè)置在固定板上部的壓板，壓板內(nèi)側(cè)上部為滑動面，與滑塊上部臺階面滑動配合。
文檔編號B21D19/00GK202224490SQ20112030582
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者周平, 徐海梅, 趙彬 申請人:上海華莊模具有限公司, 上?？粕嚵悴考邢薰? 億森(上海)模具有限公司