專利名稱：激光切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及激光切割領(lǐng)域，尤其涉及一種激光切割機。
背景技術(shù)：
目前，激光切割機廣泛應(yīng)用于各種材料的切割過程，激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料融化或氣化，再將融化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達到切割材料的目的。激光可切割的材料有很多，包括有機玻璃、木板、塑料等非金屬材料，以及不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板等金屬材料。激光切割機一般包括操作機架、工作臺、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌及激光頭，所述操作機架形成廢料槽且所述廢料槽的側(cè)壁開設(shè)有吸風(fēng)機構(gòu)，所述工作臺呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)且所述工作臺蓋合于所述廢料槽的上方用于放置待切割的材料，所述吸風(fēng)機構(gòu)將待切割的材料吸附于所述工作臺上，兩個所述第一導(dǎo)軌平行設(shè)于所述廢料槽的兩側(cè)，所述第二導(dǎo)軌的兩側(cè)分別與兩個所述第一導(dǎo)軌滑動連接，所述激光頭滑動設(shè)于所述第二導(dǎo)軌上，通過控制所述第二導(dǎo)軌相對于所述第一導(dǎo)軌滑動及控制所述激光頭相對于所述第二滑軌滑動，從而控制所述激光頭對準(zhǔn)待切割材料，然后所述激光頭依照計算機的程序命令對所述操作平臺上的待切割材料進行切割。由上可知，現(xiàn)有激光切割機在計算機程序命令的控制下可自動完成對材料的切割，從而切割效率高，然而，由于現(xiàn)有技術(shù)中的吸風(fēng)機構(gòu)設(shè)于廢料槽的側(cè)壁，因此所述吸風(fēng)機構(gòu)對待切割的材料的吸力不夠，從而不能把所述待切割的材料平穩(wěn)的吸附于所述工作臺上，進而影響激光頭對所述待切割的材料的切割精度。因此，有必要提供一種激光切割機來克服上述缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種激光切割機，所述激光切割機的吸風(fēng)機構(gòu)能夠?qū)⒋懈畹牟牧掀椒€(wěn)的吸附于工作臺上，從而激光切割機的激光頭對所述待切割的材料的切割
精度尚。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種激光切割機，包括操作機架、工作臺、 第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌及激光頭，所述操作機架形成廢料槽，所述工作臺呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)且所述工作臺蓋合于所述廢料槽的上方用于放置待切割的材料，所述廢料槽的底壁設(shè)有吸風(fēng)機構(gòu)， 所述吸風(fēng)機構(gòu)包括吸風(fēng)口、導(dǎo)風(fēng)管及抽風(fēng)機，所述吸風(fēng)口開設(shè)于所述廢料槽的底壁，所述導(dǎo)風(fēng)管的一端與所述吸風(fēng)口連接、另一端與所述抽風(fēng)機連接，所述待切割的材料放置于所述工作臺上并對準(zhǔn)所述吸風(fēng)口，所述抽風(fēng)機控制所述吸風(fēng)口排風(fēng)，從而使所述待切割的材料吸附于所述工作臺上。較佳地，還包括防塵罩，所述防塵罩可分離地蓋合于所述吸風(fēng)口的上方。較佳地，所述防塵罩呈下端開口的空心錐臺狀，所述防塵罩的下端的面積大于其上端的面積。較佳地，所述防塵罩為方形空心錐臺。
3[0010]較佳地，所述防塵罩為上表面呈正方形的方形空心錐臺，所述方形空心錐臺的側(cè)壁上開設(shè)有若干開孔。較佳地，所述廢料槽的底壁上設(shè)有若干凸塊，所述凸塊形成與所述防塵罩匹配的限位區(qū)，所述防塵罩收容于所述限位區(qū)內(nèi)時，所述防塵罩的上表面正對所述吸風(fēng)口。較佳地，所述防塵罩上設(shè)有供使用者操作的把手，所述把手的設(shè)計方便使用者提取所述防塵罩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型激光切割機的吸風(fēng)機構(gòu)包括吸風(fēng)口、導(dǎo)風(fēng)管及抽風(fēng)機，所述吸風(fēng)口開設(shè)于所述廢料槽的底壁上，所述導(dǎo)風(fēng)管的一端與所述吸風(fēng)口連接、另一端與所述抽風(fēng)機連接，切割時，將待切割的材料放置于位于所述廢料槽上方的工作臺上并使所述材料對準(zhǔn)所述吸風(fēng)口，然后通過所述抽風(fēng)機控制所述吸風(fēng)口排風(fēng)，從而使所述待切割的材料吸附于所述工作臺上，由于所述吸風(fēng)口開設(shè)于所述廢料槽的底壁上，因此所述待切割的材料可正對所述吸風(fēng)口的位置放置，從而所述吸風(fēng)機構(gòu)對所述待切割的材料的吸力大，能夠把所述待切割的材料平穩(wěn)的吸附于所述工作臺上，進而切割精度高。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

圖1為本實用新型激光切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示激光切割機的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1所述激光切割機的另一部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2所示激光切割機的防塵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4所示激光切割機的防塵蓋的另一角度下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。如上所述，本實用新型提供了一種激光切割機，所述激光切割機的吸風(fēng)機構(gòu)能夠?qū)⒋懈畹牟牧掀椒€(wěn)的吸附于工作臺上，從而激光切割機的激光頭對所述待切割的材料的切割精度尚。參考圖1-3，在本實用新型的一個具體實施例中，所述激光切割機1包括操作機架 10、工作臺20、第一導(dǎo)軌31、第二導(dǎo)軌32及激光頭40，所述操作機架10形成廢料槽11，所述工作臺20呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)且所述工作臺20蓋合于所述廢料槽11的上方用于放置待切割的材料，所述廢料槽11的底壁設(shè)有吸風(fēng)機構(gòu)，所述吸風(fēng)機構(gòu)包括吸風(fēng)口 112、導(dǎo)風(fēng)管(圖未示) 及抽風(fēng)機(圖未示)，所述吸風(fēng)口 112開設(shè)于所述廢料槽11的底壁，所述導(dǎo)風(fēng)管的一端與所述吸風(fēng)口 112連接、另一端與所述抽風(fēng)機連接，所述待切割的材料放置于所述工作臺20上并對準(zhǔn)所述吸風(fēng)口 112，所述抽風(fēng)機控制所述吸風(fēng)口 112排風(fēng)，從而使所述待切割的材料吸附于所述工作臺20上。參考圖2及圖4-5，所述激光切割機1還包括防塵罩50，所述防塵罩50可分離地蓋合于所述吸風(fēng)口 112的上方且所述防塵罩50上設(shè)有供使用者操作的把手51，通過所述把手51，使用者可以輕松方便的提取所述防塵罩50。具體地，所述防塵罩50呈下端開口的空心錐臺狀，所述防塵罩50的下端的面積大于其上端的面積。在本實施例中，所述防塵罩 50為上表面及下端開口均呈正方形的方形空心錐臺，所述方形空心錐臺的側(cè)壁上開設(shè)有若干開孔52，在所述方形空心錐臺的側(cè)壁上開設(shè)有若干開孔52使得風(fēng)從四周吸入所述吸風(fēng)口 112，從而使對準(zhǔn)所述吸風(fēng)口 112放置的待切割的材料能夠更加平穩(wěn)的吸附于所述工作臺20上?？蛇x地，所述防塵罩50也可以為上表面及下端開口均為圓形的圓形空心錐臺或其它形狀的錐臺。參考圖2-3，所述廢料槽11的底壁上設(shè)有若干凸塊114，所述凸塊114形成與所述防塵罩50匹配的限位區(qū)116，具體地，具有四個所述凸塊114，所述凸塊114形成與所述防塵罩50的下端開口配合的正方形限位區(qū)，所述防塵罩50收容于所述限位區(qū)116內(nèi)時，所述防塵罩50的上表面正對所述吸風(fēng)口 112。所述上表面正對所述吸風(fēng)口 112的設(shè)計避免了所述激光頭40對所述待切割的材料進行切割時產(chǎn)生的塵屑掉入所述吸風(fēng)口 112中，使得塵屑從開設(shè)于所述防塵罩50側(cè)壁的開孔52掉入并落于所述廢料槽11的底壁上，從而方便清除。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型激光切割機1的吸風(fēng)機構(gòu)包括吸風(fēng)口 112、導(dǎo)風(fēng)管及抽風(fēng)機，所述吸風(fēng)口 112開設(shè)于所述廢料槽11的底壁上，所述導(dǎo)風(fēng)管的一端與所述吸風(fēng)口 112連接、另一端與所述抽風(fēng)機連接，切割時，將待切割的材料放置于位于所述廢料槽11上方的工作臺20上并使所述材料對準(zhǔn)所述吸風(fēng)口 112，然后通過所述抽風(fēng)機控制所述吸風(fēng)口 112排風(fēng)，從而使所述待切割的材料吸附于所述工作臺20上，由于所述吸風(fēng)口 112開設(shè)于所述廢料槽11的底壁上，因此所述待切割的材料可正對所述吸風(fēng)口 112的位置放置，從而所述吸風(fēng)機構(gòu)對所述待切割的材料的吸力大，能夠把所述待切割的材料平穩(wěn)的吸附于所述工作臺20上，進而切割精度高。以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種激光切割機，包括操作機架、工作臺、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌及激光頭，所述操作機架形成廢料槽，所述工作臺呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)且所述工作臺蓋合于所述廢料槽的上方用于放置待切割的材料，其特征在于，所述廢料槽的底壁設(shè)有吸風(fēng)機構(gòu)，所述吸風(fēng)機構(gòu)包括吸風(fēng)口、導(dǎo)風(fēng)管及抽風(fēng)機，所述吸風(fēng)口開設(shè)于所述廢料槽的底壁，所述導(dǎo)風(fēng)管的一端與所述吸風(fēng)口連接、另一端與所述抽風(fēng)機連接，所述待切割的材料放置于所述工作臺上并對準(zhǔn)所述吸風(fēng)口， 所述抽風(fēng)機控制所述吸風(fēng)口排風(fēng)，從而使所述待切割的材料吸附于所述工作臺上。
2.如權(quán)利要求1所述的激光切割機，其特征在于，還包括防塵罩，所述防塵罩可分離地蓋合于所述吸風(fēng)口的上方。
3.如權(quán)利要求2所述的激光切割機，其特征在于，所述防塵罩呈下端開口的空心錐臺狀，所述防塵罩的下端的面積大于其上端的面積。
4.如權(quán)利要求3所述的激光切割機，其特征在于，所述防塵罩為方形空心錐臺。
5.如權(quán)利要求4所述的激光切割機，其特征在于，所述防塵罩為上表面呈正方形的方形空心錐臺，所述方形空心錐臺的側(cè)壁上開設(shè)有若干開孔。
6.如權(quán)利要求5所述的激光切割機，其特征在于，所述廢料槽的底壁上設(shè)有若干凸塊， 所述凸塊形成與所述防塵罩匹配的限位區(qū)，所述防塵罩收容于所述限位區(qū)內(nèi)時，所述防塵罩的上表面正對所述吸風(fēng)口。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的激光切割機，其特征在于，所述防塵罩上設(shè)有供使用者操作的把手。
專利摘要本實用新型提供了一種激光切割機，包括操作機架、工作臺、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌及激光頭，所述操作機架形成廢料槽，所述工作臺呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)且所述工作臺蓋合于所述廢料槽的上方用于放置待切割的材料，所述廢料槽的底壁設(shè)有吸風(fēng)機構(gòu)，所述吸風(fēng)機構(gòu)包括吸風(fēng)口、導(dǎo)風(fēng)管及抽風(fēng)機，所述吸風(fēng)口開設(shè)于所述廢料槽的底壁，所述導(dǎo)風(fēng)管的一端與所述吸風(fēng)口連接、另一端與所述抽風(fēng)機連接，所述待切割的材料放置于所述工作臺上并對準(zhǔn)所述吸風(fēng)口，所述抽風(fēng)機控制所述吸風(fēng)口排風(fēng)，從而使所述待切割的材料吸附于所述工作臺上。所述激光切割機的吸風(fēng)機構(gòu)能夠?qū)⒋懈畹牟牧掀椒€(wěn)的吸附于工作臺上，從而激光切割機的激光頭對所述待切割的材料的切割精度高。
文檔編號B23K26/42GK202240165SQ201120300930
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者尹德生 申請人:東莞市力星激光科技有限公司