專(zhuān)利名稱(chēng)：數(shù)控鉆床加工泵蓋通孔的工裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控鉆床加工泵蓋通孔的工裝裝置。
背景技術(shù)：
目前一般傳統(tǒng)鉆孔工藝，用普通鉆床鉆孔，采用鉆模工裝定位鉆孔，該工藝法所得的鉆孔位置通常有較大的位置度誤差，生產(chǎn)出來(lái)的零部件常常不能互換。例如對(duì)水泵泵蓋這種部件，采用傳統(tǒng)鉆孔工藝鉆孔，所得孔的位置度誤差會(huì)比較大，水泵泵蓋在裝配上常常不能有效互換，嚴(yán)重影響產(chǎn)品售后零件的裝配。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中越來(lái)越得到廣泛應(yīng)用，它能很好保證工業(yè)加工所需的精準(zhǔn)性。因此，為了保證在實(shí)際使用中泵蓋能實(shí)現(xiàn)互換，應(yīng)用數(shù)控鉆床加工泵蓋的孔十分有必要。采用數(shù)控鉆床加工水泵泵蓋孔，需要一種固定水泵泵蓋的工裝，以保證加工的方便，同時(shí)更進(jìn)一步保證鉆孔的位置精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問(wèn)題而提出的一種數(shù)控鉆床加工泵蓋通孔的工裝裝置，這種工裝在泵蓋加工過(guò)程中用于固定泵蓋，使加工更方便，同時(shí)進(jìn)一步保證了鉆孔的位置精度。本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種數(shù)控鉆床加工泵蓋通孔的工裝裝置，包括定位盤(pán)、對(duì)正針、壓緊螺桿，所述定位盤(pán)上左右側(cè)至少對(duì)稱(chēng)設(shè)置一對(duì)螺孔，在左右螺孔內(nèi)側(cè)，對(duì)稱(chēng)固定一個(gè)壓緊螺桿，在所述定位盤(pán)上還固定一個(gè)指正針，用于找正泵蓋的位置。所述定位盤(pán)中心有凹槽，所述凹槽內(nèi)卡有止口定位塊。所述定位盤(pán)上有與泵蓋上通孔位置對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果I.本實(shí)用新型在數(shù)控鉆床加工鉆孔過(guò)程中，用于固定泵蓋，這樣使加工起來(lái)更為方便。2.本實(shí)用新型有助于更進(jìn)一步提高孔的位置度和兩端孔之間的同心度，減少了操作者操作誤差，使得泵蓋的互換性增強(qiáng)。

圖I為加工泵蓋的一個(gè)端面時(shí)本實(shí)用新型裝夾俯視圖。圖2為圖I所示本實(shí)用新型剖視圖。圖3為加工泵蓋另一端面時(shí)本實(shí)用新型裝夾俯視圖。圖4為圖3所示本實(shí)用新型剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。見(jiàn)附圖I、附圖2，本實(shí)用新型工裝裝置包括定位盤(pán)I、止口定位塊3、對(duì)正針5、緊固壓緊螺桿7，定位盤(pán)I固定在數(shù)控鉆床工作臺(tái)2上，定位盤(pán)I中心部位開(kāi)有槽12，止口定位塊3放置于該槽12內(nèi)，用于定位泵蓋4，緊固壓緊螺桿7固定在定位盤(pán)I左右兩側(cè)，用于夾持并固定泵蓋4，對(duì)正針5也固定在定位盤(pán)I上，用于找正泵 蓋4位置，以便找準(zhǔn)定位所需加工孔的位置。緊固壓緊螺桿7外側(cè)的定位盤(pán)I上對(duì)稱(chēng)開(kāi)有若干螺孔11，用于將定位盤(pán)I固定在數(shù)控鉆床工作臺(tái)2上。定位盤(pán)I上以其中心為圓心的一定圓周區(qū)域上還開(kāi)有孔13，用于當(dāng)加工好泵蓋4 一端孔后，利用這些孔以及孔13定位泵蓋4，以便加工泵蓋4另一端面孔。本實(shí)用新型的具體操作過(guò)程如下首先，將本實(shí)用新型工裝裝置的定位盤(pán)I通過(guò)其上的螺孔11固定在數(shù)控鉆床工作臺(tái)2上，將止口定位塊3放置在定位盤(pán)I中心的槽12內(nèi)，用止口定位塊3配合泵蓋4的一端的止口，定位泵蓋4。接著用對(duì)正針5找正泵蓋梅花瓣6，然后用緊固壓緊螺桿7將泵蓋4左右兩端壓緊。最后，用數(shù)控鉆床鉆泵蓋4 一端的泵蓋孔。鉆好一端的泵蓋孔后，取下泵蓋4，取出前述加工過(guò)程中的止口定位塊3并卸下對(duì)正針5 ;接著，將泵蓋4掉頭，利用泵蓋4上已鉆好的孔以及定位盤(pán)上的孔13，用定位銷(xiāo)8將泵蓋4定位在定位盤(pán)I上；再用緊固壓緊螺桿7將泵蓋4左右兩端壓緊；最后，用數(shù)控鉆床鉆泵蓋4另一端孔，見(jiàn)附圖3、附圖4。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.ー種數(shù)控鉆床加工泵蓋通孔的エ裝裝置，其特征在于，包括定位盤(pán)、對(duì)正針、壓緊螺桿，所述定位盤(pán)上左右側(cè)至少對(duì)稱(chēng)設(shè)置一對(duì)螺孔，在左右螺孔內(nèi)側(cè)，對(duì)稱(chēng)固定ー個(gè)壓緊螺桿，所述定位盤(pán)上還固定ー個(gè)指正針，用于找正泵蓋的位置。
2.如權(quán)利要求I所述的數(shù)控鉆床加工泵蓋通孔的エ裝裝置，其特征在于，所述定位盤(pán)中心有凹槽，所述凹槽內(nèi)卡有止ロ定位塊。
3.如權(quán)利要求I或2所述的數(shù)控鉆床加工泵蓋通孔的エ裝裝置，其特征在于，所述定位盤(pán)上有與泵蓋上通孔位置對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種數(shù)控鉆床加工泵蓋通孔的工裝裝置，包括定位盤(pán)、固定在定位盤(pán)上的壓緊螺桿、止口定位塊、指正針，首先將定位盤(pán)固定在數(shù)控鉆床工作臺(tái)上，止口定位塊放置于定位盤(pán)中心的凹槽內(nèi)，與泵蓋止口配合，用于定位泵蓋。之后用指正針找正泵蓋梅花瓣，并用緊固壓緊螺桿將泵蓋壓緊，鉆一端的孔。鉆好一端的泵蓋孔，將泵蓋掉頭，拿掉止口定位塊，利用泵蓋已鉆好的孔，用定位銷(xiāo)將泵蓋定位，然后用緊固壓緊螺桿，將泵蓋壓緊，鉆另一面的孔。本實(shí)用新型在數(shù)控鉆床加工鉆孔過(guò)程中，用于固定泵蓋，這樣使加工起來(lái)更為方便。同時(shí)，有助于更進(jìn)一步提高孔的位置度和兩端孔之間的同心度，減少了操作者操作誤差，使得泵蓋的互換性增強(qiáng)。
文檔編號(hào)B23B47/00GK202356667SQ20112028820
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者吳永旭, 鐘曉亮, 陳雪峰 申請(qǐng)人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司