專利名稱：一種燈頭沖壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燈頭沖壓設(shè)備。
背景技術(shù)：
燈頭殼體為圓柱形，其原料為初步成型為圓柱體的半成品殼體，需要機(jī)器對(duì)圓柱體產(chǎn)品再次成型，從而完成圓柱體長(zhǎng)度、外徑控制在要求以內(nèi)。在模具設(shè)計(jì)中通常立式?jīng)_壓階進(jìn)方式可以實(shí)現(xiàn)一沖幾個(gè)同時(shí)成型，但必須通過(guò)風(fēng)能來(lái)完成退料處理。造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，沖壓效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、沖壓效率高的燈頭沖壓機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種燈頭沖壓機(jī)，包括機(jī)身，其特征在于所述機(jī)身上并列設(shè)置凹模底板和凸模底板，所述凹模底板上設(shè)有至少一個(gè)凹模，所述凸模底板上設(shè)有與凹模數(shù)量對(duì)應(yīng)的凸模，其中凹模底板固定于機(jī)身上，凸模底板固定于一滑塊上，所述機(jī)身上設(shè)有滑軌，滑塊設(shè)于滑軌上沿滑軌直線運(yùn)動(dòng)，所述沖壓機(jī)還包括輸送半成品殼體的送料機(jī)構(gòu)以及承接送料機(jī)構(gòu)落下半成品殼體并向凹模和凸模間空間運(yùn)動(dòng)的推料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身上還設(shè)有同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)推料機(jī)構(gòu)及滑塊動(dòng)作。作為優(yōu)選，所述送料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)容器，所述振動(dòng)容器連接送料軌道，送料軌道與凹模的數(shù)量對(duì)應(yīng)，送料軌道傾斜向下，送料軌道下端出料口鄰近凹模及凸模間位置。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，送料連續(xù)高效。作為優(yōu)選，所述推料機(jī)構(gòu)包括送料推棒，所述送料推棒前端連接送料鉤子，送料鉤子位于送料軌道出料口下方，所述送料鉤子上設(shè)有容納半成品殼體的半圓狀的形腔。作為優(yōu)選，所述同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)身上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與滑塊間設(shè)有搖擺機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)搖擺機(jī)構(gòu)搖擺帶動(dòng)滑塊沿滑軌做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)身上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接一傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿與所述轉(zhuǎn)軸垂直，所述轉(zhuǎn)軸末端與所述傳動(dòng)桿前端間設(shè)有將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)變換為傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)換向機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)桿末端設(shè)有將傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為推動(dòng)送料推棒前向推料的變向機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸為曲軸，所述曲軸的軸頸部通過(guò)一連桿連接滑塊。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)換向機(jī)構(gòu)包括曲軸末端的主動(dòng)錐齒輪及傳動(dòng)桿前端的從動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪嚙合換向。作為優(yōu)選，所述變向機(jī)構(gòu)包括所述傳動(dòng)桿末端上安裝的凸輪，所述送料推棒垂直固定一連接桿，傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)使凸輪推動(dòng)連接桿帶動(dòng)送料推棒向前運(yùn)動(dòng)，所述送料推棒后端設(shè)有使完成推料后的送料推棒回復(fù)初始位置的復(fù)位裝置。作為優(yōu)選，所述復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧套接于所述送料推棒上，所述送料推棒后端設(shè)有限位板防止復(fù)位彈簧脫落，所述機(jī)身上設(shè)有壓縮復(fù)位彈簧的擋板。作為優(yōu)選，所述凸模底板上設(shè)有兩個(gè)凸模且兩個(gè)凸模頂端間的高度差為70mm，兩個(gè)凸模間的中心距為65mm。對(duì)應(yīng)送料軌道設(shè)有兩條，推料機(jī)構(gòu)設(shè)有兩套。作為優(yōu)選，所述每條送料軌道都設(shè)有檢測(cè)軌道上是否有產(chǎn)品的檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置同時(shí)控制同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否動(dòng)作。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)目的是提高單機(jī)自動(dòng)產(chǎn)能，通過(guò)同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)推料機(jī)構(gòu)及滑塊動(dòng)作，而且可以在凹模底板和凸模底板設(shè)置多套模具實(shí)現(xiàn)一此沖壓完成兩個(gè)以上產(chǎn)品的連續(xù)沖壓工序，由于采用了臥式方式，優(yōu)點(diǎn)在于可以節(jié)能，效力很高，性能更加穩(wěn)定，維修方便，員工操作方便。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型俯視圖；圖3為送料鉤子結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型一種燈頭沖壓機(jī)的實(shí)施例，所述機(jī)身上豎直并列設(shè)置凹模底板6和凸模底板5，所述凹模底板上設(shè)有至少一個(gè)凹模8，所述凸模底板上設(shè)有與凹模數(shù)量對(duì)應(yīng)的凸模7，其中凹模底板固定于機(jī)身上，凸模底板固定于一滑塊31上，所述機(jī)身上設(shè)有滑軌，滑塊設(shè)于滑軌上沿滑軌水平直線運(yùn)動(dòng)，所述沖壓機(jī)還包括輸送半成品殼體的送料機(jī)構(gòu)以及承接送料機(jī)構(gòu)落下半成品殼體并向凹模和凸模間空間運(yùn)動(dòng)的推料機(jī)構(gòu)， 所述機(jī)身上還設(shè)有同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)推料機(jī)構(gòu)及滑塊動(dòng)作。所述送料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)容器4，所述振動(dòng)容器連接送料軌道41，送料軌道與凹模的數(shù)量對(duì)應(yīng)，送料軌道傾斜向下，送料軌道下端出料口鄰近凹模及凸模間位置。所述推料機(jī)構(gòu)包括送料推棒36，所述送料推棒前端連接送料鉤子42，送料鉤子位于送料軌道出料口下方，所述送料鉤子上設(shè)有容納半成品殼體的半圓狀的形腔43。所述同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)身上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與滑塊間設(shè)有搖擺機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)搖擺機(jī)構(gòu)搖擺帶動(dòng)滑塊沿滑軌做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)身上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接一傳動(dòng)桿34，傳動(dòng)桿與所述轉(zhuǎn)軸垂直，所述轉(zhuǎn)軸末端與所述傳動(dòng)桿前端間設(shè)有將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)變換為傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)換向機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)桿末端設(shè)有將傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為推動(dòng)送料推棒前向推料的變向機(jī)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)軸為曲軸3，所述曲軸的軸頸部通過(guò)一連桿連接滑塊。所述轉(zhuǎn)動(dòng)換向機(jī)構(gòu)包括曲軸末端的主動(dòng)錐齒輪32及傳動(dòng)桿前端的從動(dòng)錐齒輪33，主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪嚙合換向。所述變向機(jī)構(gòu)包括所述傳動(dòng)桿末端上安裝的凸輪35，所述送料推棒垂直固定一連接桿，傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)使凸輪推動(dòng)連接桿帶動(dòng)送料推棒向前運(yùn)動(dòng)，所述送料推棒后端設(shè)有使完成推料后的送料推棒回復(fù)初始位置的復(fù)位裝置。所述復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧37，復(fù)位彈簧套接于所述送料推棒上，所述送料推棒后端設(shè)有限位板防止復(fù)位彈簧脫落，所述機(jī)身上設(shè)有壓縮復(fù)位彈簧的擋板。所述凸模底板上設(shè)有兩個(gè)凸模且兩個(gè)凸模頂端間的高度差為70mm，兩個(gè)凸模間的中心距為65mm。所述每條送料軌道都設(shè)有檢測(cè)軌道上是否有產(chǎn)品的檢測(cè)裝置9，所述檢測(cè)裝置同時(shí)控制同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否動(dòng)作。機(jī)身1設(shè)于底架2上，曲軸由帶輪11帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪11由電機(jī)輸出軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)。首先半成品殼體由振動(dòng)容器把產(chǎn)品連續(xù)不間斷的同時(shí)送往送料軌道，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)送料軌道定向進(jìn)入送料鉤子內(nèi)，再由送料推棒推動(dòng)送料鉤子，于此同時(shí)滑塊帶動(dòng)凸模底板及凸模運(yùn)動(dòng)，再由凸模套住產(chǎn)品，與凹模配合完成產(chǎn)品制作并退出產(chǎn)品。這一套過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，壓制，退料，不需要人工輔助，并且在送料軌道上分別裝有檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)軌道上是否有產(chǎn)品。當(dāng)檢測(cè)裝置檢測(cè)到軌道上缺少產(chǎn)品時(shí)可自動(dòng)停機(jī)，以保證設(shè)備模具不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間空載造成模具的浪費(fèi)或損壞。傳動(dòng)原理，曲軸3上安裝有滑塊31和主動(dòng)錐齒輪32，通過(guò)曲軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，分別帶動(dòng)滑塊31運(yùn)動(dòng)和主動(dòng)錐齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)桿34上安裝有從動(dòng)錐齒輪33和偏心的凸輪35，通過(guò)從動(dòng)錐齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)傳動(dòng)桿34和凸輪35轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)凸輪35的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)推動(dòng)送料推棒36向前運(yùn)動(dòng)，滑塊31上安裝有凸模底板5。滑塊31和送料推棒36是有規(guī)律性相互配合運(yùn)動(dòng)。送料原理，通過(guò)振動(dòng)容器4，使半成品圓柱體定向定位排列進(jìn)入送料軌道41。半成品進(jìn)入送料軌道41后，在其下方有送料推棒36，在送料推棒36上裝有復(fù)位彈簧37，使回退到后支點(diǎn)時(shí)，送料推棒36上安裝有送料鉤子42，剛好在送料軌道41出料口下，通過(guò)振動(dòng)推力和材料本身重力，使半成品定位在送料鉤子42的形腔43內(nèi)。然后通過(guò)偏心的凸輪35轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)送料推棒36，使送料鉤子42向前運(yùn)動(dòng)，在偏心凸輪35轉(zhuǎn)到前支點(diǎn)時(shí)，偏心輪35上有45度同心圓，使得送料推棒36保持一定時(shí)間停止不動(dòng)。停留位置剛好使半成品和兩模中心保持一致。當(dāng)上模7進(jìn)入半成品3/4的形腔時(shí)，送料鉤子42開始回退，從而實(shí)現(xiàn)連接工作。檢測(cè)裝置，采用傳感器原理，通過(guò)沖壓過(guò)程中沖壓距離，設(shè)備安裝點(diǎn)，如觸點(diǎn)被傳感器感應(yīng)到后傳感器發(fā)出信號(hào)給PLC，PLC處理后發(fā)出指令給氣缸，使沖床離合器分離，停止工作。
權(quán)利要求1.一種燈頭沖壓機(jī)，包括機(jī)身(1)，其特征在于所述機(jī)身上并列設(shè)置凹模底板(6)和凸模底板(5)，所述凹模底板上設(shè)有至少一個(gè)凹模(8)，所述凸模底板上設(shè)有與凹模數(shù)量對(duì)應(yīng)的凸模(7)，其中凹模底板固定于機(jī)身上，凸模底板固定于一滑塊(31)上，所述機(jī)身上設(shè)有滑軌，滑塊設(shè)于滑軌上沿滑軌直線運(yùn)動(dòng)，所述沖壓機(jī)還包括輸送半成品殼體的送料機(jī)構(gòu)以及承接送料機(jī)構(gòu)落下半成品殼體并向凹模和凸模間空間運(yùn)動(dòng)的推料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身上還設(shè)有同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)推料機(jī)構(gòu)及滑塊動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈頭沖壓機(jī)，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)容器 G)，所述振動(dòng)容器連接送料軌道(41)，送料軌道與凹模(8)的數(shù)量對(duì)應(yīng)，送料軌道傾斜向下，送料軌道下端出料口鄰近凹模及凸模間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燈頭沖壓機(jī)，其特征在于所述推料機(jī)構(gòu)包括送料推棒(36)，所述送料推棒前端連接送料鉤子(42)，送料鉤子位于送料軌道出料口下方，所述送料鉤子上設(shè)有容納半成品殼體的半圓狀的形腔G3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燈頭沖壓機(jī)，其特征在于所述同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)身上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與滑塊間設(shè)有搖擺機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)搖擺機(jī)構(gòu)搖擺帶動(dòng)滑塊沿滑軌做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)身上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接一傳動(dòng)桿(34)，傳動(dòng)桿與所述轉(zhuǎn)軸垂直，所述轉(zhuǎn)軸末端與所述傳動(dòng)桿前端間設(shè)有將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)變換為傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)換向機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)桿末端設(shè)有將傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為推動(dòng)送料推棒前向推料的變向機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燈頭沖壓機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸為曲軸(3)，所述曲軸的軸頸部通過(guò)一連桿連接滑塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燈頭沖壓機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)換向機(jī)構(gòu)包括曲軸末端的主動(dòng)錐齒輪(3 及傳動(dòng)桿前端的從動(dòng)錐齒輪(33)，主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪嚙合換向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燈頭沖壓機(jī)，其特征在于所述變向機(jī)構(gòu)包括所述傳動(dòng)桿末端上安裝的凸輪(35)，所述送料推棒垂直固定一連接桿，傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)使凸輪推動(dòng)連接桿帶動(dòng)送料推棒向前運(yùn)動(dòng)，所述送料推棒后端設(shè)有使完成推料后的送料推棒回復(fù)初始位置的復(fù)位裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燈頭沖壓機(jī)，其特征在于所述復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧(37)，復(fù)位彈簧套接于所述送料推棒上，所述送料推棒后端設(shè)有限位板防止復(fù)位彈簧脫落， 所述機(jī)身上設(shè)有壓縮復(fù)位彈簧的擋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的一種燈頭沖壓機(jī)，其特征在于所述凸模底板上設(shè)有兩個(gè)凸模且兩個(gè)凸模頂端間的高度差為70mm，兩個(gè)凸模間的中心距為65mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至8任一項(xiàng)所述的一種燈頭沖壓機(jī)，其特征在于所述每條送料軌道Gl)都設(shè)有檢測(cè)軌道上是否有產(chǎn)品的檢測(cè)裝置(9)，所述檢測(cè)裝置同時(shí)控制同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否動(dòng)作。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燈頭沖壓機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身上并列設(shè)置凹模底板和凸模底板，所述凹模底板上設(shè)有至少一個(gè)凹模，所述凸模底板上設(shè)有與凹模數(shù)量對(duì)應(yīng)的凸模，其中凹模底板固定于機(jī)身上，凸模底板固定于一滑塊上，所述機(jī)身上設(shè)有滑軌，滑塊設(shè)于滑軌上沿滑軌直線運(yùn)動(dòng)，所述沖壓機(jī)還包括輸送半成品殼體的送料機(jī)構(gòu)以及承接送料機(jī)構(gòu)落下半成品殼體并向凹模和凸模間空間運(yùn)動(dòng)的推料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身上還設(shè)有同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)推料機(jī)構(gòu)及滑塊動(dòng)作。本實(shí)用新型通過(guò)同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)推料機(jī)構(gòu)及滑塊動(dòng)作，而且可以在凹模底板和凸模底板設(shè)置多套模具實(shí)現(xiàn)一此沖壓完成兩個(gè)以上產(chǎn)品的連續(xù)沖壓工序，效力很高，性能更加穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B21D28/20GK202180124SQ201120265198
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者徐建寧 申請(qǐng)人:浙江晨豐燈頭有限公司