專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)鍛壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍛壓設(shè)備，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)鍛壓機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)的小型旋鍛機產(chǎn)品以及日本的15HP-DH-4型旋鍛機存在有加工范圍小、零件加工工藝性差以及設(shè)備工作時震動和噪聲大等不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種加工范圍廣、工作性能可靠、噪音低、震動小的旋鍛機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種旋轉(zhuǎn)鍛壓機，所述鍛壓機包括設(shè)置在基座上的機頭和設(shè)置在機頭一側(cè)的主電機，其特征在于，所述機頭包括一筒狀殼體，在所述殼體內(nèi)固定設(shè)置有嵌圈，位于所述嵌圈的中心沿軸線設(shè)置有帶支撐孔的分離器， 在所述支撐孔內(nèi)裝有滾子，沿所述分離器的軸線設(shè)置有與所述主電機轉(zhuǎn)動連接的主軸，在所述主軸上徑向設(shè)置有3 6平分的滑槽，所述滑槽的中心設(shè)置有3 6瓣模結(jié)構(gòu)的鍛模， 在所述滑槽內(nèi)設(shè)置有鍛錘，所述鍛模為多邊形橫斷面。其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，位于所述鍛模的中心沿長度方向設(shè)置有?？?，所述鍛模的上、下、左和右四個表面分別與鍛錘連接。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于該旋轉(zhuǎn)鍛壓機具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)新穎，工作性能可靠，震動小，噪聲低，加工范圍廣，可用于冷態(tài)下ob< 650Mpa的有色金屬、稀土材料的棒料的加工以及鋼絲繩的鍛打加工。

圖1為本實用新型旋轉(zhuǎn)鍛壓機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型旋轉(zhuǎn)鍛壓機機頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、基座；2、機頭；3、主電機；4、殼體；5、嵌圈；6、滾子；7、分離器；8、主軸；9、 鍛錘；10、鍛模；11、?？住?br> 具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖1和圖2所示，本實用新型是一種旋轉(zhuǎn)鍛壓機，包括設(shè)置在基座1上的機頭2 和設(shè)置在機頭2 —側(cè)的主電機3，所述機頭2包括一筒狀殼體4，殼體4內(nèi)固定設(shè)置有嵌圈 5，位于嵌圈5的中心沿軸線設(shè)置帶有支撐孔的分離器7，所述支撐孔內(nèi)裝有滾子6，沿分離器7的軸線設(shè)置有與所述主電機3轉(zhuǎn)動連接的主軸8，主軸8上徑向設(shè)置有十字滑槽，所述十字滑槽的中心設(shè)置有四瓣模結(jié)構(gòu)的鍛模10，十字滑槽內(nèi)設(shè)置有鍛錘9，所述鍛模10為正方形橫斷面。位于鍛模10的中心沿長度方向設(shè)置有?？?1，鍛模10的上、下、左、右四個表面分別與鍛錘9連接。本實用新型鍛模10采用四瓣模結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)可使鍛制材料受力均衡，受包容面增大，鍛打次數(shù)增加，有利于控制制件的圓度。鍛模10的孔型分為三段區(qū)域(變形區(qū)、定徑區(qū)、出料口)，在設(shè)計中合理分配三段的工作長度，選取適當(dāng)?shù)淖冃螀^(qū)錐角。鍛模10由高速鋼材料制成，為保證四瓣鍛模的一致性，鍛模10采用先整體加工，然后再分切的方法制成。鍛錘9的工作面采用雙翼形式，升程面曲線分為兩段，實際鍛打曲線只占升程曲線的1/3，這樣就保證制件變形是一鍛打過程。鍛錘9向外甩出時按鍛錘曲線運動，滾子6 始終與鍛錘9接觸，減小了鍛錘9向外甩出的沖擊，從而降低了噪聲，減小了震動。為保證鍛打時四瓣鍛模同時受力，就必須保證設(shè)置在分離器7上的八個滾子6沿圓周方向具有較高的分度精度，因此對分離器7上用于安裝滾子6的支撐孔的分度精度要求很高。分離器7采用組焊后的整體加工，可保證支撐孔的精度，支撐孔采用開放式結(jié)構(gòu)， 可方便更換磨損的滾子6。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1. 一種旋轉(zhuǎn)鍛壓機，所述鍛壓機包括設(shè)置在基座上的機頭和設(shè)置在機頭一側(cè)的主電機，其特征在于，所述機頭包括一筒狀殼體，在所述殼體內(nèi)固定設(shè)置有嵌圈，位于所述嵌圈的中心沿軸線設(shè)置有帶支撐孔的分離器，在所述支撐孔內(nèi)裝有滾子，沿所述分離器的軸線設(shè)置有與所述主電機轉(zhuǎn)動連接的主軸，在所述主軸上徑向設(shè)置有3 6平分的滑槽，所述滑槽的中心設(shè)置有3 6瓣模結(jié)構(gòu)的鍛模，在所述滑槽內(nèi)設(shè)置有鍛錘，所述鍛模為多邊形橫斷
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)鍛壓機，其特征在于，位于所述鍛模的中心沿長度方向設(shè)置有模孔，所述鍛模的上、下、左和右四個表面分別與鍛錘連接。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)鍛壓機，該鍛壓機包括設(shè)置在基座上的機頭和設(shè)置在機頭一側(cè)的主電機，所述機頭包括一筒狀殼體，在所述殼體內(nèi)固定設(shè)置有嵌圈，位于所述嵌圈的中心沿軸線設(shè)置有帶支撐孔的分離器，在所述支撐孔內(nèi)裝有滾子，沿所述分離器的軸線設(shè)置有與所述主電機轉(zhuǎn)動連接的主軸，在所述主軸上徑向設(shè)置有3～6平分的滑槽，所述滑槽的中心設(shè)置有3～6瓣模結(jié)構(gòu)的鍛模，在所述滑槽內(nèi)設(shè)置有鍛錘，所述鍛模為多邊形橫斷面。該旋轉(zhuǎn)鍛壓機具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)新穎，工作性能可靠，震動小，噪聲低，加工范圍廣，可用于冷態(tài)下σb≤650Mpa的有色金屬、稀土材料的棒料的加工以及鋼絲繩的鍛打加工。
文檔編號B21J7/16GK202192190SQ20112026206
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者沈炎, 趙林華 申請人:江陰市燎原鍛壓有限公司