專利名稱：一種改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于金屬管材折彎的折彎機(jī)。
背景技術(shù)：
金屬管材折彎過程中，在轉(zhuǎn)折部位的內(nèi)側(cè)容易發(fā)生管壁塌陷，常用的做法是在管內(nèi)填充沙子或灌鉛等，但都涉及到加工完成后填充物的移除，不僅操作不便，而且操作現(xiàn)場不夠整潔和環(huán)保，尤其是加熱移除鉛時，會產(chǎn)生有害的鉛蒸汽。另外，在一些要求形狀較復(fù)雜的情況下，很難通過自動控制來實(shí)現(xiàn)，需要手動的即時調(diào)整。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種操作方便、折彎效果好的管材折彎機(jī)，可通過手動的調(diào)整使管材逐漸彎曲，完成較復(fù)雜的折彎。一種改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)動的內(nèi)側(cè)支撐輪，機(jī)架的頂面設(shè)有沿內(nèi)側(cè)支撐輪徑向布置的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動配合有移動座，所述的移動座上設(shè)有三個外側(cè)擠壓輪，其中所述的內(nèi)側(cè)支撐輪和三個外側(cè)擠壓輪的軸線均垂直布置。所述的三個外側(cè)擠壓輪繞內(nèi)側(cè)支撐輪的軸線均勻分布。為了驅(qū)動移動座，移動座背向內(nèi)側(cè)支撐輪的一側(cè)連接有絲杠推桿，機(jī)架上固定有內(nèi)螺紋座，所述的絲杠推桿穿過該內(nèi)螺紋座且與內(nèi)螺紋座螺紋配合，所述的絲杠推桿遠(yuǎn)離移動座的一端設(shè)有手輪，便于帶動絲杠推桿轉(zhuǎn)動，絲杠推桿轉(zhuǎn)動時在內(nèi)螺紋座的作用下會軸向運(yùn)動，繼而帶動移動座沿導(dǎo)軌滑動。所述的移動座與絲杠推桿之間轉(zhuǎn)動配合，即絲杠推桿可以相對移動座轉(zhuǎn)動，絲杠推桿轉(zhuǎn)動的同時也會軸向運(yùn)動，移動座與絲杠推桿之間可以利用現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動配合機(jī)構(gòu)，也可以是僅僅相互抵緊。為了驅(qū)動內(nèi)側(cè)支撐輪，設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，該驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過傳動部件與內(nèi)側(cè)支撐輪聯(lián)動，所述的傳動部件可以為齒輪、皮帶或鏈條等。所述的內(nèi)側(cè)支撐輪的轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在機(jī)架上。所述的外側(cè)擠壓輪的轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在移動座上。所述的軸承可以是滑動軸承或滾動軸承，由于在彎管時受力較大，因此優(yōu)選滑動軸承。為了防止待加工的金屬管材松動，所述的內(nèi)側(cè)支撐輪和外側(cè)擠壓輪繞各自的外圓周設(shè)有環(huán)形槽，用于限定金屬管材。環(huán)形槽的尺寸和形狀與待加工的金屬管材的外壁相配
I=I O內(nèi)側(cè)支撐輪為主動輪，當(dāng)金屬管材伸入內(nèi)側(cè)支撐輪和三個外側(cè)擠壓輪之間時，三個外側(cè)擠壓輪將金屬管材壓緊，金屬管材隨著內(nèi)側(cè)支撐輪的轉(zhuǎn)動會逐漸行進(jìn)，并在三個外側(cè)擠壓輪的擠壓下逐漸彎曲，直至達(dá)到符合要求的曲率。本實(shí)用新型改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，折彎效果好，可通過手動調(diào)整使三個外側(cè)擠壓輪隨移動座運(yùn)動，三個外側(cè)擠壓輪可以增大與金屬管材的接觸面積，能保證折彎的效果，可完成較復(fù)雜的折彎。

圖1為本實(shí)用新型改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中省略了機(jī)架等輔助部件)；圖2為圖1中的管材折彎機(jī)加工金屬管材時的示意圖；圖3為內(nèi)側(cè)支撐輪的斷面示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，本實(shí)用新型一種改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)，包括機(jī)架(圖中省略)， 機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)動的內(nèi)側(cè)支撐輪1，機(jī)架的頂面設(shè)有沿內(nèi)側(cè)支撐輪1徑向布置的導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌 2上滑動配合有移動座3。移動座3背向內(nèi)側(cè)支撐輪1的一側(cè)連接有絲杠推桿6，機(jī)架上固定有內(nèi)螺紋座7， 絲杠推桿6穿過該內(nèi)螺紋座7且與內(nèi)螺紋座7螺紋配合，絲杠推桿6遠(yuǎn)離移動座3的一端設(shè)有手輪9，便于帶動絲杠推桿6轉(zhuǎn)動，移動座3與絲杠推桿6之間轉(zhuǎn)動配合，絲杠推桿6轉(zhuǎn)動時在內(nèi)螺紋座7的作用下會軸向運(yùn)動，繼而帶動移動座3沿導(dǎo)軌2滑動。移動座3上安裝有外側(cè)擠壓輪4、外側(cè)擠壓輪5和外側(cè)擠壓輪10，這三個外側(cè)擠壓輪繞內(nèi)側(cè)支撐輪1的軸線均勻分布。內(nèi)側(cè)支撐輪1和三個外側(cè)擠壓輪的軸線均垂直布置。為了驅(qū)動內(nèi)側(cè)支撐輪1，設(shè)有驅(qū)動電機(jī)(圖中省略)，該驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過傳動部件(如皮帶)與內(nèi)側(cè)支撐輪1聯(lián)動。為了防止待加工的金屬管材8松動，內(nèi)側(cè)支撐輪1和三個外側(cè)擠壓輪繞各自的外圓周設(shè)有環(huán)形槽，用于限定金屬管材8，環(huán)形槽的尺寸和形狀與待加工的金屬管材8的外壁相配合。內(nèi)側(cè)支撐輪1為主動輪，當(dāng)金屬管材8伸入內(nèi)側(cè)支撐輪1和三個外側(cè)擠壓輪之間時，通過手輪9帶動絲杠推桿6轉(zhuǎn)動，絲杠推桿6在內(nèi)螺紋座7的作用下會軸向運(yùn)動，繼而帶動移動座3沿導(dǎo)軌2滑動，使外側(cè)擠壓輪4、外側(cè)擠壓輪5和外側(cè)擠壓輪10將金屬管材8 壓緊，金屬管材8隨著內(nèi)側(cè)支撐輪1的轉(zhuǎn)動會逐漸行進(jìn)，并在三個外側(cè)擠壓輪的擠壓下逐漸彎曲，直至達(dá)到符合要求的曲率。本實(shí)用新型改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)可通過手動調(diào)整使三個外側(cè)擠壓輪隨移動座運(yùn)動，三個外側(cè)擠壓輪可以增大與金屬管材的接觸面積，能保證折彎的效果，可完成較復(fù)雜的折彎。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，所述的機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)動的內(nèi)側(cè)支撐輪，機(jī)架的頂面設(shè)有沿內(nèi)側(cè)支撐輪徑向布置的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動配合有移動座，所述的移動座上設(shè)有三個外側(cè)擠壓輪，其中所述的內(nèi)側(cè)支撐輪和三個外側(cè)擠壓輪的軸線均垂直布置。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)，其特征在于，所述的三個外側(cè)擠壓輪繞內(nèi)側(cè)支撐輪的軸線均勻分布。
3.如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)，其特征在于，移動座背向內(nèi)側(cè)支撐輪的一側(cè)連接有絲杠推桿，機(jī)架上固定有內(nèi)螺紋座，所述的絲杠推桿穿過該內(nèi)螺紋座且與內(nèi)螺紋座螺紋配合，
4.如權(quán)利要求3所述的改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)，其特征在于，所述的絲杠推桿遠(yuǎn)離移動座的一端設(shè)有手輪。
5.如權(quán)利要求4所述的改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)，其特征在于，所述的移動座與絲杠推桿之間轉(zhuǎn)動配合。
6.如權(quán)利要求5所述的改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)，其特征在于，設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，該驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過傳動部件與內(nèi)側(cè)支撐輪聯(lián)動。
7.如權(quán)利要求6所述的改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)，其特征在于，所述的內(nèi)側(cè)支撐輪和外側(cè)擠壓輪繞各自的外圓周設(shè)有環(huán)形槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)動的內(nèi)側(cè)支撐輪，機(jī)架的頂面設(shè)有沿內(nèi)側(cè)支撐輪徑向布置的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動配合有移動座，所述的移動座上設(shè)有三個外側(cè)擠壓輪，其中所述的內(nèi)側(cè)支撐輪和三個外側(cè)擠壓輪的軸線均垂直布置。本實(shí)用新型改進(jìn)擠壓效果的管材折彎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，折彎效果好，可通過手動調(diào)整使三個外側(cè)擠壓輪隨移動座運(yùn)動，三個外側(cè)擠壓輪可以增大與金屬管材的接觸面積，能保證折彎的效果，可完成較復(fù)雜的折彎。
文檔編號B21D7/08GK202199639SQ20112025021
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者曹云明 申請人:天津曹氏傳動機(jī)械制造有限公司