專利名稱：滾剪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于剪斷鋁桿的裝置，具體是指一種滾剪機。
背景技術(shù)：
目前，在鋁桿材生產(chǎn)過程中，軋制形成的鋁桿要收成卷狀。一卷鋁桿先生完成后， 鋁桿需要剪斷?，F(xiàn)有技術(shù)中的鋁桿剪斷通常采用人工的方式進行，比較費時費力，效率也很低。而且，當鋁桿較粗時，靠人力無法完成剪斷操作。為解決上述問題，亟需提供一種的可自動將鋁桿剪斷、省時省力、效率高的滾剪機。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種可自動將鋁桿剪斷、省時省力、效率高的滾剪機。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)提供一種滾剪機，包括機架，所述的機架上設(shè)有刀軸變速箱，刀軸變速箱的一面上設(shè)有一對同步對滾的刀軸，該兩個刀軸的外周上對稱設(shè)有切刀，兩個刀軸外周之間的距離等于切刀長度的兩倍，機架上設(shè)有驅(qū)動刀軸變速箱以帶動刀軸對滾的電機。其中，所述的切刀徑向設(shè)置在刀軸的外周上。其中，所述的切刀的下部為矩形柱，上部為三角形。本實用新型的有益效果由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，本實用新型采用機械化自動將鋁桿剪斷，省時省力，效率高，此外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用安全方便，具有很強的實用性和推廣價值，可廣泛鋁桿等金屬桿的剪斷操作。

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是滾剪機的主視圖。圖2是圖1所示的滾剪機的左視圖。圖3是滾剪機的工作示意圖。在圖中包括有1——機架、2——刀軸變速箱、3——刀軸、4——切刀、5——電機、 6——鋁桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如圖1和圖2所示，本實用新型所述的滾剪機，包括機架1，所述的機架1上設(shè)有刀軸變速箱2，刀軸變速箱2的一面上設(shè)有一對同步對滾的刀軸3，該兩個刀軸3的外周上對稱設(shè)有切刀4，所述的切刀4徑向設(shè)置在刀軸3的外周上。所述的切刀4的下部為矩形柱， 上部為三角形，兩個刀軸3外周之間的距離等于切刀4長度的兩倍。機架1上設(shè)有驅(qū)動刀軸變速箱2以帶動刀軸3對滾的電機5。如圖3所示，本實用新型工作時，電機5驅(qū)動刀軸變速箱2以帶動刀軸3沿箭頭方向?qū)L，將待剪斷的鋁桿6放到兩個刀軸3之間，切刀4轉(zhuǎn)到圖中所示位置時，兩個切刀4 相配合將鋁桿剪斷?？傊?，本實用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滾剪機，包括機架(1)，其特征在于所述的機架(1)上設(shè)有刀軸變速箱(2)，刀軸變速箱(2)的一面上設(shè)有一對同步對滾的刀軸(3)，該兩個刀軸(3)的外周上對稱設(shè)有切刀(4)，兩個刀軸(3)外周之間的距離等于切刀(4)長度的兩倍，機架(1)上設(shè)有驅(qū)動刀軸變速箱(2)以帶動刀軸(3)對滾的電機(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾剪機，其特征在于所述的切刀(4)徑向設(shè)置在刀軸(3)的外周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾剪機，其特征在于所述的切刀(4)的下部為矩形柱， 上部為三角形。
專利摘要本實用新型公開了一種滾剪機。滾剪機，包括機架(1)，所述的機架(1)上設(shè)有刀軸變速箱(2)，刀軸變速箱(2)的一面上設(shè)有一對同步對滾的刀軸(3)，該兩個刀軸(3)的外周上對稱設(shè)有切刀(4)，兩個刀軸(3)外周之間的距離等于切刀(4)長度的兩倍，機架(1)上設(shè)有驅(qū)動刀軸變速箱(2)以帶動刀軸(3)對滾的電機(5)。本實用新型采用機械化自動將鋁桿剪斷，省時省力，效率高，此外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用安全方便，具有很強的實用性和推廣價值，可廣泛鋁桿等金屬桿的剪斷操作。
文檔編號B23D19/04GK202199821SQ20112024534
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者夏新漢 申請人:肇慶市弘達實業(yè)有限公司