專利名稱：一種太陽能電池片涂錫帶焊接機用焊接底盤軌道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種太陽能電池片涂錫帶焊接機用焊接底盤軌道結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型公開一種太陽能電池片涂錫帶焊接機配件，特別是一種太陽能電池片涂錫帶焊接機用焊接底盤軌道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]太陽能作為一種清潔能源具有取之不盡用之不竭的好處，目前，人們對太陽能的利用主要用于太陽能發(fā)電，太陽能電池板是太陽能發(fā)電利用中不必可少的器件，現(xiàn)有技術(shù)中的太陽能電池板都是采用單晶硅片或多晶硅片，在硅片上焊接有涂錫帶制成。由于晶體硅片比較薄，且質(zhì)地較脆，常用的焊接機器無法對涂錫帶進行焊接，焊接涂錫帶時，目前行業(yè)中通常的做法是采用工人手工焊接，焊接工人都是進行過特殊培訓。由于此生產(chǎn)工序造成的瓶頸，就使得太陽能電池板的整體加工效率較低，且需要大量特殊焊接技術(shù)員工，成本居高不下。為了解決上述問題，申請人在設(shè)計了半自動太陽能電池片涂錫帶焊接機，請參看申請人在先專利，專利號為201020221949. 1，發(fā)明名稱為一種半自動太陽能電池片涂錫帶焊接機，上述技術(shù)在應(yīng)該過程中，還存在一些缺陷，如焊接機上的焊接底盤通常是通過兩條平行滑軌安裝在工作臺上，由于焊接底盤是太陽能電池片的承載體，所以，焊接底盤的精準度間接決定了涂錫帶在太陽能電池片上焊接的精準度。現(xiàn)有技術(shù)中的平行滑軌的形式通常有幾種，一種為橫截面成圓形的滑軌，一種為橫截面呈矩形的滑軌，還有一種極為燕尾形，但是，由于太陽能電池片焊接機的結(jié)構(gòu)要求比較特殊，圓形滑軌的精度較差，根本不能滿足焊接機的精度要求，而采用矩形滑軌或燕尾形滑軌雖然精度較高，可以滿足焊接機的要求，但是，由于焊接底盤上設(shè)有加熱裝置，在工作時會因為熱脹冷縮而產(chǎn)生變形，從而會擠壓滑軌，造成互動不暢甚至是不能滑動的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的太陽能電池片焊接機焊接底盤滑軌不能同時滿足精度和滑動的流暢性的缺點，本實用新型提供一種新型的太陽能電池片涂錫帶焊接機用焊接底盤軌道結(jié)構(gòu)，其采用特殊的滑軌形式，克服常規(guī)的設(shè)計思路限制，采用一條圓形滑軌和一條方形或燕尾形滑軌相配合的特殊形式，一方面可以滿足精度的要求，另一方面也可以在發(fā)生熱脹冷縮形變時，還會順暢的滑動。[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種太陽能電池片涂錫帶焊接機用焊接底盤軌道結(jié)構(gòu)，軌道結(jié)構(gòu)包括固定安裝在工作臺上的兩條滑軌，兩條滑軌平行設(shè)置， 兩條滑軌中有一條橫截面成圓形，為圓形滑軌，另一條橫截面成方形或燕尾形，為方形滑軌，圓形滑軌上設(shè)有用于安裝焊接底盤的圓形滑塊，方形滑軌上設(shè)有用于安裝焊接底盤的方形滑塊。[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進一步還包括[0006]所述的圓形滑軌前后兩端分別設(shè)有用于將圓形滑軌固定安裝在工作臺上的支承座，圓形滑軌安裝在支承座上。[0007]所述的方形滑塊直接固定安裝工作臺上。[0008]所述的圓形滑軌上設(shè)有兩個圓形滑塊。[0009]所述的圓形滑軌上固定安裝有第一轉(zhuǎn)接板。[0010]所述的方形滑軌上設(shè)有兩個方形滑塊。[0011]所述的方形滑軌上固定安裝有第二轉(zhuǎn)接板。[0012]所述的第二轉(zhuǎn)接板上固定安裝傳動桿。[0013]本實用新型的有益效果是本實用新型采用特殊的滑軌形式，克服常規(guī)的設(shè)計思路限制，采用一條圓形滑軌和一條方形或燕尾形滑軌相配合的特殊形式，一方面可以滿足精度的要求，另一方面也可以在發(fā)生熱脹冷縮形變時，還會順暢的滑動。[0014]下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。


[0015]圖1為應(yīng)用本實用新型的焊接機整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實用新型主體部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖3為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖中，1-工作臺，2-取料裝置，3-上料裝置，4-焊接底盤，5-焊車，6-主支架，7-料輥組，8-底盤基體，9-圓形滑軌，10-圓形滑塊，11-方形滑軌，12-方形滑塊，13-第二轉(zhuǎn)接板，14-第一轉(zhuǎn)接板，15-傳動桿，16-支承座，17-真空吸口，18-導氣槽。
具體實施方式
[0019]本實施例為本實用新型優(yōu)選實施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。[0020]請參看附圖1，應(yīng)用本實用新型結(jié)構(gòu)的焊接機主要包括有工作臺1、取料裝置2、上料裝置3、焊接底盤4、焊車5、主支架6和料輥組7，其中料輥組7安裝在工作臺1 一端，用于安放涂錫帶料輥，焊接底盤4和焊車5設(shè)置在工作臺1上，用于將涂錫帶焊接在太陽能電池片上，取料裝置2和上料裝置3設(shè)置在工作臺1上另一端，即與料輥組7相對的另一端， 其中，上料裝置3負責將太陽能電池片放到焊接底盤4上，取料裝置2負責將焊接好涂錫帶的太陽能電池片從焊接底盤4上取走。取料裝置2和上料裝置3分別固定安裝在主支架6 上，主支架6固定安裝在工作臺1上。[0021]本實用新型主要為對焊接底盤4的安裝滑軌的改進，請參看附圖2和附圖3，本實用新型中，焊接底盤4的安裝滑軌包括兩條，其中，一條為圓形滑軌9，其橫截面呈圓形，另一條為方形滑軌11，本實施例中，方形滑軌11的橫截面成方形，即矩形，具體實施時，方形滑軌11也可以設(shè)計成橫截面呈燕尾形的滑軌，其中，方形滑軌11可以保證太陽能電池片在焊接涂錫帶時的精度，而當?shù)妆P基體8受熱發(fā)生形變時，發(fā)生的形變又可以在圓形滑軌9處得到抵消，保證滑動的流暢性。本實施例中，圓形滑軌9前后兩端分別設(shè)有一個支承座16， 圓形滑軌9固定安裝在支承座16上，支承座16固定安裝在工作臺1上，即圓形滑軌9固定通過支承座16固定安裝在工作臺1，方形滑軌11直接固定安裝在工作臺1上。本實施例中，圓形滑軌9上設(shè)有兩個可沿著圓形滑軌9來回滑動的圓形滑塊10，具體實施時，圓形滑塊10也可以只設(shè)有一個，或者設(shè)有多個，根據(jù)實際需要設(shè)計，第一轉(zhuǎn)接板14固定安裝在圓形滑塊10上。方形滑軌11上設(shè)有兩個可沿著方形滑軌11來回滑動的方形滑塊12，具體實施時，方形滑塊12也可以只設(shè)有一個，或者設(shè)有多個，根據(jù)實際需要設(shè)計，第二轉(zhuǎn)接板13固定安裝在方形滑塊12上。焊接底盤4固定安裝在第一轉(zhuǎn)接板14和第二轉(zhuǎn)接板13上。本實施例中，第二轉(zhuǎn)接板13上固定安裝有傳動桿15，使用時，傳動桿15掛接在皮帶上，通過傳動桿15拉動焊接底盤14滑動。[0022]與本實用新型配套使用的焊接底盤4主要為底盤基體8，本實施例中，底盤基體8 上表面上設(shè)有四個吸附區(qū)，每個吸附區(qū)內(nèi)設(shè)有九個真空吸口 17，本實施例中，九個真空吸口 17呈陣列分布，即九個真空吸口 17在吸附區(qū)內(nèi)排布成3*3的矩陣型。本實施例中，在底盤基體8的上表面上還開有多條導氣槽18，導氣槽18為可以使氣體在其內(nèi)流通的小凹槽，每個吸附區(qū)內(nèi)的真空吸口 17分別通過導氣槽17相互連通，以到達對太陽能電池片的更好的吸附作用，具體實施時，也可以將所有的真空吸口 17都通過導氣槽18相互連通。[0023]本實用新型在使用時，將焊接底盤4連接在真空泵上即可。皮帶拉動傳動桿15運動，傳動桿15帶動方形滑塊12來回滑動，方形滑塊12帶動焊接底盤4來回滑動。[0024]本實用新型采用特殊的滑軌形式，克服常規(guī)的設(shè)計思路限制，采用一條圓形滑軌和一條方形或燕尾形滑軌相配合的特殊形式，一方面可以滿足精度的要求，另一方面也可以在發(fā)生熱脹冷縮形變時，還會順暢的滑動。
權(quán)利要求1.一種太陽能電池片涂錫帶焊接機用焊接底盤軌道結(jié)構(gòu)，其特征是所述的軌道結(jié)構(gòu)包括固定安裝在工作臺上的兩條滑軌，兩條滑軌平行設(shè)置，兩條滑軌中有一條橫截面成圓形，為圓形滑軌，另一條橫截面成方形或燕尾形，為方形滑軌，圓形滑軌上設(shè)有用于安裝焊接底盤的圓形滑塊，方形滑軌上設(shè)有用于安裝焊接底盤的方形滑塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片涂錫帶焊接機用焊接底盤軌道結(jié)構(gòu)，其特征是所述的圓形滑軌前后兩端分別設(shè)有用于將圓形滑軌固定安裝在工作臺上的支承座，圓形滑軌安裝在支承座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片涂錫帶焊接機用焊接底盤軌道結(jié)構(gòu)，其特征是所述的方形滑塊直接固定安裝工作臺上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的太陽能電池片涂錫帶焊接機用焊接底盤軌道結(jié)構(gòu)， 其特征是所述的圓形滑軌上設(shè)有兩個圓形滑塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的太陽能電池片涂錫帶焊接機用焊接底盤軌道結(jié)構(gòu)， 其特征是所述的圓形滑軌上固定安裝有第一轉(zhuǎn)接板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的太陽能電池片涂錫帶焊接機用焊接底盤軌道結(jié)構(gòu)， 其特征是所述的方形滑軌上設(shè)有兩個方形滑塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的太陽能電池片涂錫帶焊接機用焊接底盤軌道結(jié)構(gòu)， 其特征是所述的方形滑軌上固定安裝有第二轉(zhuǎn)接板。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能電池片涂錫帶焊接機用焊接底盤軌道結(jié)構(gòu)，其特征是所述的第二轉(zhuǎn)接板上固定安裝傳動桿。
專利摘要本實用新型公開一種太陽能電池片涂錫帶焊接機用焊接底盤軌道結(jié)構(gòu)，軌道結(jié)構(gòu)包括固定安裝在工作臺上的兩條滑軌，兩條滑軌平行設(shè)置，兩條滑軌中有一條橫截面成圓形，為圓形滑軌，另一條橫截面成方形或燕尾形，為方形滑軌，圓形滑軌上設(shè)有用于安裝焊接底盤的圓形滑塊，方形滑軌上設(shè)有用于安裝焊接底盤的方形滑塊。本實用新型采用特殊的滑軌形式，克服常規(guī)的設(shè)計思路限制，采用一條圓形滑軌和一條方形或燕尾形滑軌相配合的特殊形式，一方面可以滿足精度的要求，另一方面也可以在發(fā)生熱脹冷縮形變時，還會順暢的滑動。
文檔編號B23K3/08GK202240042SQ20112024189
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者程中廣, 高本龍 申請人:無錫市斯威克光伏自動化設(shè)備有限公司