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一種新型的鋼锨模具壓力機(jī)的制作方法

文檔序號:3072109閱讀:213來源:國知局
專利名稱:一種新型的鋼锨模具壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冶金用壓力機(jī)設(shè)備,特別是涉及一種新型的鋼锨模具壓力機(jī)。
背景技術(shù)
目前,在冶金上對于鋼锨頭得鍛壓生產(chǎn),一般將鋼板加熱后,先通過壓力機(jī)上的磨具進(jìn)行壓制成型,冷卻至室溫,然后再進(jìn)行一次加熱,蘸入淬火液進(jìn)行冷卻淬火后出品。這樣的缺點(diǎn)是生產(chǎn)流程步驟比較繁瑣,浪費(fèi)了時(shí)間,而且鋼锨在淬火時(shí)容易變形,增加了生產(chǎn)中的敗品率,工作效率不高,勞動強(qiáng)度大,對能源消耗也很大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,從而提供一種新型的鋼锨模具壓力機(jī),能夠快捷有效的對鋼锨頭進(jìn)行淬火,并且成功率高。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種新型的鋼锨模具壓力機(jī),其特征是壓力機(jī)的鋼锨模具由上模具(1)和下模具( 對稱組成,下模具O)固定在壓力機(jī)的底部,上模具(1)由壓制開關(guān)C3)進(jìn)行控制升降;壓力機(jī)上部設(shè)置有介質(zhì)箱 G),介質(zhì)箱⑷內(nèi)裝有淬火液(5),介質(zhì)箱⑷的底部有兩個(gè)出液口,分別通過導(dǎo)管連接到上模具(1)和下模具O)的進(jìn)液口,介質(zhì)箱(4)通過連接有延時(shí)自動開關(guān)(6)進(jìn)行控制。所述的上模具(1)和下模具( 的鋼锨锨頭上均勻分布有噴液小孔(7),噴液小孔 (7)和上模具(1)、下模具O)的進(jìn)液口聯(lián)通。本實(shí)用新型的特點(diǎn)本實(shí)用新型所述的鋼锨模具壓力機(jī),合理的把加熱壓制成型和噴蘸淬火液淬火兩道工序有機(jī)結(jié)合在一起,一次性完成,在進(jìn)行壓制成型的同時(shí)進(jìn)行冷卻淬火,省去了壓制成型冷卻后二次加熱的工序,大大縮短了工作時(shí)間,提高了工作效率。 通過這個(gè)生產(chǎn)流程可有效提高鋼锨頭的韌度和硬度,降低了剛線頭的變形率,延長了鋼锨頭的使用壽命,降低了綜合生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述鋼锨模具俯視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,壓力機(jī)的鋼锨模具由上模具(1)和下模具( 對稱組成,下模具 (2)固定在壓力機(jī)的底部,上模具(1)由壓制開關(guān)C3)進(jìn)行控制升降;壓力機(jī)上部設(shè)置有介質(zhì)箱G),介質(zhì)箱內(nèi)裝有淬火液(5),介質(zhì)箱(4)的底部有兩個(gè)出液口,分別通過導(dǎo)管連接到上模具⑴和下模具⑵的進(jìn)液口,介質(zhì)箱⑷通過連接有延時(shí)自動開關(guān)(6)進(jìn)行控制。上模具(1)和下模具O)的鋼锨锨頭上均勻分布有噴液小孔(7),噴液小孔(7)和上模具(1)、下模具O)的進(jìn)液口聯(lián)通。[0010] 工作時(shí),把加熱好的鋼板(8)送入壓力機(jī)的上模具(1)和下模具( 之間,啟動壓制開關(guān)(3),上模具(1)向下移動和下模具( 一起對鋼板(8)進(jìn)行壓制成型,壓制成型后在上模具(1)離開下模具(2)時(shí)啟動延時(shí)自動開關(guān)(6),介質(zhì)箱(4)中的淬火液(5)通過導(dǎo)管被壓進(jìn)上模具(1)和下模具O),并通過噴液小孔(7)噴射出來,對已成型的鋼锨頭的邊刃進(jìn)行淬火冷卻,迅速完成鋼锨頭的淬火成型。
權(quán)利要求1.一種新型的鋼锨模具壓力機(jī),其特征是壓力機(jī)的鋼锨模具由上模具(1)和下模具 ⑵對稱組成,下模具⑵固定在壓力機(jī)的底部,上模具⑴由壓制開關(guān)⑶進(jìn)行控制升降; 壓力機(jī)上部設(shè)置有介質(zhì)箱G),介質(zhì)箱內(nèi)裝有淬火液(5),介質(zhì)箱的底部有兩個(gè)出液口,分別通過導(dǎo)管連接到上模具(1)和下模具( 的進(jìn)液口,介質(zhì)箱(4)通過連接有延時(shí)自動開關(guān)(6)進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鋼锨模具壓力機(jī),其特征是上模具(1)和下模具O)的鋼锨锨頭上均勻分布有噴液小孔(7),噴液小孔(7)和上模具(1)、下模具O)的進(jìn)液口聯(lián)通。
專利摘要一種新型的鋼锨模具壓力機(jī),壓力機(jī)的下模具(2)固定在壓力機(jī)的底部,上模具(1)由壓制開關(guān)(3)進(jìn)行控制升降;壓力機(jī)上部設(shè)置有介質(zhì)箱(4),介質(zhì)箱(4)內(nèi)裝有淬火液(5),介質(zhì)箱(4)的兩個(gè)出液口分別通過導(dǎo)管連接到上模具(1)和下模具(2)的進(jìn)液口,介質(zhì)箱(4)通過連接有延時(shí)自動開關(guān)(6)進(jìn)行控制。上模具(1)和下模具(2)的鋼锨锨頭上均勻分布有噴液小孔(7),噴液小孔(7)和上模具(1)、下模具(2)的進(jìn)液口聯(lián)通。合理的把加熱壓制成型和噴蘸淬火液淬火兩道工序有機(jī)結(jié)合在一起,一次性完成,在進(jìn)行壓制成型的同時(shí)進(jìn)行冷卻淬火,省去了壓制成型冷卻后二次加熱的工序,大大縮短了工作時(shí)間,提高了工作效率。
文檔編號B21D37/10GK202151664SQ201120222070
公開日2012年2月29日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者王寶珠 申請人:王寶珠
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