專利名稱：拉絲機(jī)的輔助供絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊錫絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉絲機(jī)的輔助供絲裝置。
背景技術(shù)：
在焊錫絲生產(chǎn)流程中，在擠壓機(jī)后段一般配置有三臺(tái)至四臺(tái)拉絲機(jī)，以逐漸拉出更細(xì)的焊錫絲。由于現(xiàn)有技術(shù)中拉絲機(jī)的進(jìn)絲端放置的是成盤的焊錫絲，而成盤的焊錫絲進(jìn)絲過程中容易打結(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的焊錫絲成品出現(xiàn)張力較小、容易斷線的質(zhì)量問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種輔助供應(yīng)焊錫絲防止所述焊錫絲打結(jié)，保證焊錫絲成品的較大張力的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種拉絲機(jī)的輔助供絲裝置， 包括底端固定于所述拉絲機(jī)進(jìn)絲端的前側(cè)位置的支架；固設(shè)于所述支架頂端的、用于輔助供應(yīng)焊錫絲防止所述焊錫絲打結(jié)的擋桿。進(jìn)一步地，所述支架由兩個(gè)第一支撐件組成，所述第一支撐件由兩個(gè)頂端固定連接且底端分開的第一柱體組成，所述擋桿的兩端分別固定連接于兩個(gè)所述第一柱體頂端。進(jìn)一步地，所述支架由兩個(gè)第二支撐件組成，所述第二支撐件由兩個(gè)水平設(shè)置的水平柱體及底端固定連接于所述水平柱體中間位置的豎直柱體組成，所述擋桿的兩端分別固定連接于兩個(gè)所述豎直柱體的頂端。進(jìn)一步地，所述支架由水平設(shè)置的底座及底端固定連接于所述底座上表面的第三柱體組成，所述擋桿的中間位置固定連接于所述第三柱體的頂端。進(jìn)一步地，所述擋桿為水平桿體、兩端水平中間下凹的桿體或由兩端向中間逐漸下凹的桿體。進(jìn)一步地，所述擋桿為相對于所述焊錫絲封閉的框體。進(jìn)一步地，所述擋桿為一水平桿體及可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于所述桿體上的滾筒。進(jìn)一步地，所述滾筒兩端沿徑向往外延伸形成有防止所述焊錫絲滑落所述滾筒的檔體。本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果通過采用由底端固定于所述拉絲機(jī)進(jìn)絲端的前側(cè)位置的支架及固設(shè)于所述支架頂端的擋桿組成的輔助供絲裝置，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)在拉絲機(jī)進(jìn)絲過程中容易打結(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的焊錫絲成品出現(xiàn)張力較小、容易斷線的質(zhì)量問題的技術(shù)缺陷，達(dá)到了防止所述焊錫絲打結(jié)，保證焊錫絲成品的較大張力的技術(shù)效果。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置的使用示意圖。圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置的擋桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置的擋桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型又一實(shí)施例的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置的擋桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉絲機(jī)100的輔助供絲裝置的使用示意圖。所述拉絲機(jī)100的輔助供絲裝置包括支架10及擋桿20。支架10的底端固定于所述拉絲機(jī)100進(jìn)絲端的前側(cè)位置。擋桿20固設(shè)于所述支架10頂端，用于輔助供應(yīng)焊錫絲11防止所述焊錫絲11打結(jié)。從而，借助于所述輔助供絲裝置，焊錫絲11順著所述擋桿20進(jìn)入所述拉絲機(jī)100， 由于拉力作用使得所述焊錫絲11不會(huì)出現(xiàn)打結(jié)的情況，克服了現(xiàn)有技術(shù)在拉絲機(jī)100進(jìn)絲過程中容易打結(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的焊錫絲11成品出現(xiàn)張力較小、容易斷線的質(zhì)量問題的技術(shù)缺陷。請參考圖2，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的拉絲機(jī)100的輔助供絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，所述輔助供絲裝置的支架由兩個(gè)第一支撐件組成，所述第一支撐件由兩個(gè)頂端固定連接且底端分開的第一柱體30組成，所述擋桿20的兩端分別固定連接于兩個(gè)所述第一柱體 30頂端。請參考圖3，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的拉絲機(jī)100的輔助供絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，所述輔助供絲裝置的支架由兩個(gè)第二支撐件組成，所述第二支撐件由兩個(gè)水平設(shè)置的水平柱體40及底端固定連接于所述水平柱體40中間位置的豎直柱體50組成，所述擋桿20 的兩端分別固定連接于兩個(gè)所述豎直柱體50的頂端。請參考圖4，為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的拉絲機(jī)100的輔助供絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，所述輔助供絲裝置的支架由水平設(shè)置的底座60及底端固定連接于所述底座60上表面的第三柱體70組成，所述擋桿20的中間位置固定連接于所述第三柱體70的頂端。請參考圖5中的^T5c，為本實(shí)用新型實(shí)施例的拉絲機(jī)100的輔助供絲裝置的擋桿結(jié)構(gòu)示意圖，所述擋桿為水平桿體81、兩端水平中間下凹的桿體83或由兩端向中間逐漸下凹的桿體85，其中，所述下凹部位用于對所述焊錫絲11進(jìn)行限位，防止其在進(jìn)絲過程中發(fā)生偏移甚至掉落地面。請參考圖6，所述擋桿為相對于所述焊錫絲封閉的框體，也即所述焊錫絲11從框體中穿過，具體為長方形、圓形等形狀的框體，從而，可靠地保證了進(jìn)絲過程的穩(wěn)定，防止所述焊錫絲11掉落地面。請參考圖7，所述擋桿為一水平桿體及可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于所述桿體上的滾筒。進(jìn)一步地，所述滾筒兩端沿徑向往外延伸形成有防止所述焊錫絲滑落所述滾筒的檔體。從而，使得進(jìn)絲過程有滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為滾動(dòng)摩擦，減小了摩擦阻力，所述檔體又對所述焊錫絲11進(jìn)行限位，防止其在進(jìn)絲過程中發(fā)生偏移甚至掉落地面，保證了進(jìn)絲輕松、順利進(jìn)行。具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型第一、第二及第三實(shí)施例的擋桿20可以為如5ajb及5c所示的桿體或圖6、圖 7所示的檔桿以組成多種實(shí)施例。 以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種拉絲機(jī)的輔助供絲裝置，其特征在于，所述拉絲機(jī)的輔助供絲裝置包括底端固定于所述拉絲機(jī)進(jìn)絲端的前側(cè)位置的支架；固設(shè)于所述支架頂端的、用于輔助供應(yīng)焊錫絲防止所述焊錫絲打結(jié)的擋桿。
2.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置，其特征在于，所述支架由兩個(gè)第一支撐件組成，所述第一支撐件由兩個(gè)頂端固定連接且底端分開的第一柱體組成，所述擋桿的兩端分別固定連接于兩個(gè)所述第一柱體頂端。
3.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置，其特征在于，所述支架由兩個(gè)第二支撐件組成，所述第二支撐件由兩個(gè)水平設(shè)置的水平柱體及底端固定連接于所述水平柱體中間位置的豎直柱體組成，所述擋桿的兩端分別固定連接于兩個(gè)所述豎直柱體的頂端。
4.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置，其特征在于，所述支架由水平設(shè)置的底座及底端固定連接于所述底座上表面的第三柱體組成，所述擋桿的中間位置固定連接于所述第三柱體的頂端。
5.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置，其特征在于，所述擋桿為水平桿體、 兩端水平中間下凹的桿體或由兩端向中間逐漸下凹的桿體。
6.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置，其特征在于，所述擋桿為相對于所述焊錫絲封閉的框體。
7.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置，其特征在于，所述擋桿為一水平桿體及可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于所述桿體上的滾筒。
8.如權(quán)利要求7所述的拉絲機(jī)的輔助供絲裝置，其特征在于，所述滾筒兩端沿徑向往外延伸形成有防止所述焊錫絲滑落所述滾筒的檔體。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種拉絲機(jī)的輔助供絲裝置，包括底端固定于所述拉絲機(jī)進(jìn)絲端的前側(cè)位置的支架；固設(shè)于所述支架頂端的、用于輔助供應(yīng)焊錫絲防止所述焊錫絲打結(jié)的擋桿。本實(shí)用新型實(shí)施例通過采用由底端固定于所述拉絲機(jī)進(jìn)絲端的前側(cè)位置的支架及固設(shè)于所述支架頂端的擋桿組成的輔助供絲裝置，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)在拉絲機(jī)進(jìn)絲過程中容易打結(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的焊錫絲成品出現(xiàn)張力較小、容易斷線的質(zhì)量問題的技術(shù)缺陷，達(dá)到了防止所述焊錫絲打結(jié)，保證焊錫絲成品的較大張力的技術(shù)效果。
文檔編號B21C1/02GK202180095SQ20112022016
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者王水緬, 連增雄, 連澤成, 連澤明 申請人:深圳市弘星威焊錫制品有限公司