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偏心定位夾緊裝置的制作方法

文檔序號(hào):3071527閱讀:303來源:國知局
專利名稱:偏心定位夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)加工,尤其涉及一種應(yīng)用于平面磨床或加工中心加工精度較高、批量大零件的偏心定位夾緊裝置。
背景技術(shù)
平面磨床或加工中心加工零件通常采用壓板的定位夾緊方式。這種定位方式雖然可以滿足加工技術(shù)要求。但存在的不足是(1)在加工中心加工單件時(shí),換一次刀只加工一個(gè)零件,效率較低,(2)工件的夾緊受力不均,工件的定位不平C3)工件的夾緊、松開時(shí)間加長,效率較低,且勞動(dòng)強(qiáng)度增大。由于所述情況在機(jī)加工行業(yè)普遍存在,故亟待解決制約大批量生產(chǎn)的瓶頸技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種偏心定位夾緊裝置,適合于在平面磨床或加工中心上加工精度高、批量大的零件,可以提高效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、使有效加工時(shí)間與輔助加工時(shí)間的比值大。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),一種偏心定位夾緊裝置,其特征是主要由基座和與其固接的基座板以及由定位板、四塊壓板、壓板軸及壓板套和偏心機(jī)構(gòu)組成的四點(diǎn)壓緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成,所述基座板一側(cè)沿其縱向固接定位板,所述壓板垂直經(jīng)過定位板與壓板軸連接,壓板軸穿過套筒與其間隙配合,偏心軸垂直放于調(diào)整板下方,偏心軸通過銷子與手柄套連接,手柄與手柄套連接。所述偏心機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有與基座板側(cè)壁固接的偏心軸定位塊。所述壓板上與定位板側(cè)壁連接復(fù)位彈簧。所述基座板上表面對(duì)應(yīng)定位板設(shè)有固定零件的定位銷。有益效果采用上述的偏心工裝對(duì)工件定位、夾緊后,零件的加工效率提高了 60% -70% ;由于夾緊靠偏心完成,大大減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖。圖中1、基座2、基座板3、定位板4、壓板5、壓板軸6、壓板套7、偏心軸8、手柄9、 手柄套10、調(diào)整板11、12、偏心軸定位塊13、復(fù)位彈簧14、擋塊15、內(nèi)六角螺釘16、定位銷
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
詳述如下詳見附圖,一種偏心定位夾緊裝置,主要由基座1和與其用內(nèi)六角螺釘15緊固的基座板2以及由定位板3、四塊壓板4、壓板軸5及壓板套6和偏心機(jī)構(gòu)組成的四點(diǎn)壓緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成,所述基座板一側(cè)沿其縱向固接定位板,所述壓板垂直經(jīng)過定位板與壓板軸連接,壓板軸穿過套筒與其間隙配合,偏心軸垂直放于調(diào)整板下方,偏心軸通過銷子與手柄套連接,手柄與手柄套連接,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)從而使調(diào)整板壓下套筒,從而夾緊零件。所述偏心機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有與基座板側(cè)壁固接的偏心軸定位塊11、12。壓板上與定位板側(cè)壁連接復(fù)位彈簧13,復(fù)位彈簧頂端設(shè)有擋塊14。所述基座板上表面對(duì)應(yīng)定位板設(shè)有固定零件的定位銷16。所述偏心機(jī)構(gòu)的手柄8與手柄套9用螺紋扣連接連接。手柄套9與偏心軸7通過定位銷16連接, 偏心軸與調(diào)整板10間隙配合,壓板4垂直經(jīng)過定位板3與壓板軸連接。工作過程(1)使彈簧處于彈開閘狀態(tài),(2)將工件裝入定位銷中,(3)扳動(dòng)手柄,使偏心調(diào)整板運(yùn)動(dòng)壓動(dòng)確保四點(diǎn)同時(shí)受力,從而帶動(dòng)壓板運(yùn)動(dòng)使工件全部夾緊;(4)開動(dòng)加工設(shè)備進(jìn)行加工,(5)加工完畢;(6)扳手柄,使壓板在彈簧作用下松開;(7)取出加工完的工件;(8)將壓板吹洗干凈,準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)。根據(jù)工件的外形尺寸,工序的繁簡及加工時(shí)間的長短可將定位板放大,裝上若干個(gè)本體,以得到高的加工效率。使用手柄,使工件裝卡更為省力簡便,偏心裝置作用四個(gè)點(diǎn)位,受力均勻。采用復(fù)位彈簧使壓塊復(fù)位,使得工裝結(jié)構(gòu)簡化。裝置本體為一個(gè)基本單元,在一塊底板上安裝若干個(gè)裝置本體,根據(jù)效率最高的原則,使用其中的部分或全部。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種偏心定位夾緊裝置,其特征是主要由基座和與其固接的基座板以及由定位板、四塊壓板、壓板軸及壓板套和偏心機(jī)構(gòu)組成的四點(diǎn)壓緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成,所述基座板一側(cè)沿其縱向固接定位板,所述壓板垂直經(jīng)過定位板與壓板軸連接,壓板軸穿過套筒與其間隙配合, 偏心軸垂直放于調(diào)整板下方,偏心軸通過銷子與手柄套連接,手柄與手柄套連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心定位夾緊裝置,其特征是所述偏心機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有與基座板側(cè)壁固接的偏心軸定位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心定位夾緊裝置,其特征是壓板上與定位板側(cè)壁連接復(fù)位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心定位夾緊裝置,其特征是所述基座板上表面對(duì)應(yīng)定位板設(shè)有固定零件的定位銷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種偏心定位夾緊裝置,其特征是主要由基座和與其固接的基座板以及由定位板、四塊壓板、壓板軸及壓板套和偏心機(jī)構(gòu)組成的四點(diǎn)壓緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成,所述基座板一側(cè)沿其縱向固接定位板,所述壓板垂直經(jīng)過定位板與壓板軸連接,壓板軸穿過套筒與其間隙配合,偏心軸垂直放于調(diào)整板下方,偏心軸通過銷子與手柄套連接,手柄與手柄套連接。有益效果采用上述的偏心工裝對(duì)工件定位、夾緊后,零件的加工效率提高了60%-70%;由于夾緊靠偏心完成,大大減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202151785SQ20112021109
公開日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者安明, 張鈞, 杜辰, 王文春 申請(qǐng)人:天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司
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