專利名稱：一種直管分水器沿口加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于薄壁直管排列式分水器加工工裝領(lǐng)域，特別涉及到直管分水器沿口的加工裝置和方法。
背景技術(shù)：
目前常見的直管排列式分水器沿口加工方法有1.先在直管上鉆孔，然后再焊接分水管。2.先在直管上沖孔，然后再拉出翻邊形成外沿，磨平外沿后再焊接分水管。3.利用管液壓成形技術(shù)，在直管的固定工裝上預(yù)留沿口成型通道，從直管兩端通入高壓水，使高壓水從預(yù)留沿口成型通道沖出，便形成沿口。方法1雖然操作簡單但是由于兩圓管相交形成相貫線，由于相貫線是空間曲線， 焊接起來比較困難，且焊接不牢固；方法2通過形成外沿口從而避免了相貫線焊接的問題， 由于是對直管直接沖孔，這樣會給主管帶來比較大的局部變形，甚至整體變形，其次由于外沿的形成是通過內(nèi)沿翻邊拉成的，外沿的質(zhì)量不好保證；方法3通過水壓沖出沿口，沿口形狀一致性不好保證，對于不同個數(shù)的的沿口，水壓要求不同，沖擊速度要求不同，這對于水壓控制要求非常高，而且難以很好的實現(xiàn)。直管鉆孔是直接將管件裝夾在鉆床的工作臺上，工裝夾具較為簡單。管液壓成形技術(shù)是將管件放入模具中，模具為上下兩半圓凹模，合起來為一閉合模具壓緊待加工直管， 防止非加工區(qū)域在高壓水壓力作用下脹破，管件兩端通過沖頭密封，成形過程中，在通過沖頭液壓管道向管件內(nèi)通入高壓水，模具留有預(yù)留沿口成形通道，此處在高壓力下金屬材料沿著成形通道塑性延展變形，便可以形成沿口。

實用新型內(nèi)容技術(shù)問題本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、加工質(zhì)量好、加工速度快的直管分水器沿口加工裝置。技術(shù)方案一種直管分水器沿口加工裝置，包括裝夾部件、定位模塊、半球體拉塊； 所述裝夾部件用以夾持管件，包括對稱設(shè)置的左夾塊和右夾塊，所述左、右夾塊合攏后，上部留有能使半球體拉塊通過的缺口 ；所述定位模塊為半圓柱體，定位模塊上部設(shè)置有定位鎖緊機(jī)構(gòu)，定位鎖緊機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置的由內(nèi)向外依次連接的滾珠、彈簧和緊固螺釘；所述半球體拉塊包括半球體，半球體下側(cè)設(shè)置有能與所述定位鎖緊機(jī)構(gòu)扣合的定位體，定位體左右兩側(cè)設(shè)置有與滾珠配合的凹坑，半球體上部與拉繩固定裝置連接。本實用新型中，所述的拉繩固定裝置為螺栓，所述半球體上部設(shè)置有安裝螺栓的螺紋孔。有益效果本實用新型的沿口加工裝置，是利用金屬塑性成形技術(shù)，結(jié)合金屬沖壓成形方法而構(gòu)建的，裝置結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，易于模塊化設(shè)計和裝置的重復(fù)利用；由于設(shè)計有定位模塊，使半球體拉模能夠準(zhǔn)確定位，提高了加工精度，同時半球體拉模能夠在定位模塊中滑動，待到達(dá)滾珠處自動卡緊定位，這樣就能夠起到快速裝夾的作用，有利于提高裝夾效率；采用半球作為拉出沿口的模具，有利于保證沿口受力的緩慢變化，降低沿口因受力突變而產(chǎn)生的破裂或者殘余應(yīng)力不均勻的可能性，提高拉出沿口的質(zhì)量，同時半球體拉模的球面形狀也能夠減小拉出沿口時所收的摩擦力，有利于增加拉模的和鋼繩的壽命，同時也能減小拉力機(jī)的拉力，起到降低能耗的作用。目前利用高壓水加工沿口的方法，對使用的模具有較高的要求，模具需要預(yù)留沿口成型通道，結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，需要控制高壓水的壓力。本裝置與利用高壓水加工沿口相比，由于采用液壓提升機(jī)等作為動力設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)相對簡單，操作過程容易控制，對密封性沒有要求，對加工環(huán)境要求不高，一次可同時拉出多個分水器外沿口。與現(xiàn)有的一般沿口加工方法相比，本裝置由于設(shè)計了精確的裝夾定位模塊，從而具有更高的加工精度，提前加工了沿口引導(dǎo)孔，保證了外沿質(zhì)量，所加工沿口形狀一致，有利于分水管的后續(xù)焊接，提高了焊接質(zhì)量。

圖1是本實用新型直管分水器沿口加工裝置在管件中安裝示意圖。圖2是本實用新型直管分水器沿口加工裝置與管件安裝結(jié)合的剖視圖。圖3是本實用新型沿口成型效果示意圖。圖4是定位模塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是半球體拉塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖中有1.鋼絲繩，2.左夾塊，3.拉繩固定裝置，4.緊固螺釘，5.彈簧，6.定位模塊，7.右夾塊，8.直管，9.半球體拉塊，10.滾珠，11.沿口，12.半球體，13.定位體，14.螺紋孔，15.凹坑。
具體實施方式
一種直管分水器沿口加工裝置，包括裝夾部件、定位模塊6、半球體拉塊9;所述裝夾部件用以夾持管件，包括對稱設(shè)置的左夾塊2和右夾塊7，所述左、右夾塊合攏后，上部留有能使半球體拉塊9通過的缺口 ；為了實現(xiàn)夾持管件的作用，左、右夾塊中部為與管件匹配的半圓形，當(dāng)左、右夾塊合攏時，正好可以夾持住管件。所述定位模塊6為半圓柱體，為了使定位模塊能安裝進(jìn)管件并定位，半圓柱體的外圓弧面與管件內(nèi)壁匹配；定位模塊6上部設(shè)置有定位鎖緊機(jī)構(gòu)，定位鎖緊機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置的由內(nèi)向外依次連接的滾珠10、彈簧5和緊固螺釘4，緊固螺釘是為了固定和壓縮彈簧，使?jié)L珠受到彈簧的彈力作用；所述半球體拉塊9包括半球體12，半球體12下側(cè)設(shè)置有能與所述定位鎖緊機(jī)構(gòu)扣合的定位體13，定位體 13左右兩側(cè)設(shè)置有與滾珠10配合的凹坑15，半球體12上部與拉繩固定裝置3連接。所述的拉繩固定裝置3為螺栓，所述半球體12上部設(shè)置有安裝螺栓的螺紋孔，拉繩固定裝置和半球體也可通過其他方式連接固定。本實用新型中，定位模塊主要是起定位作用，一則避免工作過程中由于振動等原因使半球體拉塊搖擺晃動，二則使鋼絲繩在外力作用下處于拉直狀態(tài)，避免鋼絲繩松弛卷曲造成半球體拉塊步調(diào)不一致，另外也便于拉模迅速定位，提高效率。應(yīng)用本實用新型裝置加工直管分水器沿口的方法，包括以下步驟1)根據(jù)分水器位置和數(shù)量要求在待加工的直管8上加工出拉沿口引導(dǎo)孔；2)將鋼絲繩1穿過引導(dǎo)孔，并從直管8主管一段穿出，然后將鋼絲繩1與半球體拉塊9連接固定，將半球體拉塊9與定位模塊6的定位鎖緊機(jī)構(gòu)連接固定；3)將定位模塊6放置在直管8中并定位，在直管8兩端將定位模塊6固定，此時拉繩固定裝置3的中心線與引導(dǎo)孔的中心線重合；4)將直管8放入與氣缸連接的左夾塊2和右夾塊7之間夾緊；.5)通過外部牽引力拉動鋼絲繩1，將半球體拉塊9拉出引導(dǎo)孔，加工出沿口 11。為了避免鋼絲繩松弛卷曲造成半球體拉塊9的搖擺晃動，提高加工精度，在上述步驟5)中，先施加以較小的牽引力，使鋼絲繩處于拉直狀態(tài)，然后再施加較大牽引力將半球體拉塊9拉出引導(dǎo)孔。本實用新型的裝置可快速加工出多個沿口 11，操作簡單，而且所拉沿口形狀一致、 質(zhì)量好，有利于分水管的后續(xù)焊接操作。
權(quán)利要求1.一種直管分水器沿口加工裝置，其特征在于，該裝置包括裝夾部件、定位模塊(6)、 半球體拉塊(9)；所述裝夾部件用以夾持管件，包括對稱設(shè)置的左夾塊(2)和右夾塊(7)，所述左、右夾塊合攏后，上部留有能使半球體拉塊(9)通過的缺口 ；所述定位模塊(6)為半圓柱體，定位模塊(6)上部設(shè)置有定位鎖緊機(jī)構(gòu)，定位鎖緊機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置的由內(nèi)向外依次連接的滾珠(10)、彈簧(5)和緊固螺釘(4)；所述半球體拉塊(9)包括半球體(12)，半球體(12)下側(cè)設(shè)置有能與所述定位鎖緊機(jī)構(gòu)扣合的定位體(13)，所述定位體(13)左右兩側(cè)設(shè)置有與滾珠(10)配合的凹坑(15)，半球體 (12)上部與拉繩固定裝置(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直管分水器沿口加工裝置，其特征在于，所述的拉繩固定裝置(3)為螺栓，所述半球體(12)上部設(shè)置有安裝螺栓的螺紋孔。
專利摘要一種直管分水器沿口加工裝置，包括裝夾部件、定位模塊、半球體拉塊；所述裝夾部件包括對稱設(shè)置的左夾塊和右夾塊；所述定位模塊為與管件內(nèi)壁匹配的半圓柱體，定位模塊上部設(shè)置有定位鎖緊機(jī)構(gòu)，定位鎖緊機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置的由內(nèi)向外依次連接的滾珠、彈簧和緊固螺釘；所述半球體拉塊包括半球體，半球體下側(cè)設(shè)置有可與所述定位鎖緊機(jī)構(gòu)扣合的定位體，半球體上部與拉繩固定裝置連接。本實用新型的沿口加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單，一次可同時拉出多個分水器外沿口，由于提前加工了外沿引導(dǎo)孔，保證了外沿質(zhì)量，所加工沿口形狀一致，有利于分水管的后續(xù)焊接，提高了焊接質(zhì)量。
文檔編號B21D19/00GK202114118SQ20112018607
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者吳斌, 李明, 湯文成, 胡猛, 陳浩, 黃輝祥, 龔俊 申請人:東南大學(xué)