專利名稱：燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種去毛刺設(shè)備，具體屬于一種利用氣體熱化學(xué)反應(yīng)能量的去毛刺機(jī)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械、液壓、汽車、航天航空等各個(gè)領(lǐng)域，零件的去毛刺是一項(xiàng)極其重要的生產(chǎn)工序。經(jīng)過機(jī)械加工的零件表面，特別是在表面的交界處，往往會(huì)產(chǎn)生很多毛刺(也稱飛邊)，這種毛刺雖然很小，但是卻能影響零件的精度和整機(jī)的可靠性，甚至?xí)斐珊艽蟮奈：?。熱能去毛刺技術(shù)是一種新興的去毛刺技術(shù)，對(duì)象包括鋼、銅、鐵、鋅、鋁及合金等。 熱能去毛刺是一種熱化學(xué)反應(yīng)過程，將所需去毛刺的零件放在密閉容器內(nèi)，然后沖入一定量的氫氣(或甲烷)和氧氣，經(jīng)火花塞點(diǎn)燃后混合氣體在瞬間內(nèi)反應(yīng)，放出大量的熱，使毛刺在高溫(約3000°C)、高壓(充氣壓力在20倍)、高速(8倍音速)作用下加熱自燃，從而去除毛刺，這種技術(shù)需要專門的耐高溫去毛刺設(shè)備實(shí)現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，可以快速去除零件上的毛刺，適用范圍廣。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，包括主體框架、燃燒室、充氣裝置、點(diǎn)火裝置、電氣控制單元和液壓?jiǎn)卧?，所述燃燒室位于主體框架內(nèi)，其包括上部的燃燒腔和下部的密封底盤，所述燃燒腔上固定設(shè)有與燃燒腔相通的混合閥，該混合閥與充氣裝置相連接，所述點(diǎn)火裝置設(shè)于混合閥內(nèi)。在上述結(jié)構(gòu)中，所述主體框架內(nèi)設(shè)有曲柄杠桿鎖死裝置，所述曲柄杠桿鎖死裝置位于密封底盤的下方，并與一油缸相連，所述曲柄杠桿鎖死裝置在油缸的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)密封底盤升降以關(guān)閉和打開燃燒室。所述充氣裝置包括燃?xì)獬錃庋b置和氧氣充氣裝置，兩套充氣裝置相互獨(dú)立，且分別包括一氣缸、與氣缸相連的管道、與管道連通的主閥門，所述主閥門位于混合閥內(nèi)，所述燃?xì)鈿飧缀脱鯕鈿飧子梢灰簤焊讕?dòng)。所述點(diǎn)火裝置包括一個(gè)高壓激發(fā)器、與高壓激發(fā)器相連的一個(gè)火花塞，所述火花塞裝于混合閥內(nèi)。所述液壓?jiǎn)卧ㄒ粋€(gè)電動(dòng)活塞泵，所述電動(dòng)活塞泵為液壓缸、油缸、混合閥的氣缸、排氣閥的氣缸提供壓力回路，并且電動(dòng)活塞泵與一減壓閥相連。所述電氣控制單元與液壓?jiǎn)卧娦赃B接，其包括一控制器和一顯示器。其中，所述燃燒室的燃燒腔外部環(huán)繞設(shè)有冷卻水環(huán)。所述主體框架上還裝有由氣缸控制的排氣閥，所述排氣閥與燃燒腔相連通。所述密封底盤的數(shù)量為五個(gè)，其位于一分度盤上，每個(gè)密封底盤上設(shè)有密封槽，所述密封槽與設(shè)在燃燒腔上的密封唇配合密封，所述密封槽中裝有一個(gè)彈性的尼龍密封圈， 所述尼龍密封圈上還設(shè)有防止熱量沖擊尼龍密封圈的金屬密封圈。[0010]所述主體框架上設(shè)有零件外徑探測(cè)器，所述零件外徑探測(cè)器與燃燒腔的內(nèi)部形狀相同；所述混合閥中還容納一點(diǎn)火監(jiān)測(cè)的熱電偶。本實(shí)用新型的有益效果在于，可以方便有效地去除各種零件上的毛刺，適用于任何結(jié)構(gòu)形狀的機(jī)械零件，特別是形狀復(fù)雜而用手工又難去除毛刺的機(jī)械零件，并且可以批
量處理，提高生產(chǎn)效率。

[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型的局部剖視圖；[0014]圖3是本實(shí)用新型中燃燒室打開的狀態(tài)示意圖[0015]圖4是本實(shí)用新型中燃燒室關(guān)閉的狀態(tài)示意圖。[0016]其中附圖標(biāo)記說明如下[0017]1主體框架2燃燒腔[0018]3密封底盤4混合閥[0019]5曲柄杠桿鎖死裝置6油缸[0020]7燃?xì)鈿飧?氧氣氣缸[0021]9液壓缸10冷卻水環(huán)[0022]11排氣閥12電動(dòng)活塞泵[0023]13分度盤14顯示器
具體實(shí)施方式
一種燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，包括C型的主體框架1、燃燒室、充氣裝置、點(diǎn)火裝置、電氣控制單元和液壓?jiǎn)卧Ｈ鐖D1、圖3、圖4所示，所述燃燒室位于主體框架1內(nèi)，其包括上部的燃燒腔2和下部的密封底盤3。所述燃燒腔2上固定設(shè)有與燃燒腔2相通的混合閥 4，該混合閥4與充氣裝置通過管道相連接，管道上設(shè)有壓力計(jì)以在工作循環(huán)中顯示氣體壓力。所述點(diǎn)火裝置包括一個(gè)高壓激發(fā)器、與高壓激發(fā)器相連的一個(gè)火花塞，所述火花塞裝于混合閥4內(nèi)。高壓激發(fā)器產(chǎn)生10kV，20mA的點(diǎn)火電壓，經(jīng)過高壓電纜和一個(gè)絕緣火花塞帽傳遞到火花塞電極。如圖2所示，所述充氣裝置包括燃?xì)獬錃庋b置和氧氣充氣裝置，兩套充氣裝置相互獨(dú)立，分別包括一氣缸、與氣缸相連的管道、與管道連通的主閥門。氧氣和可燃?xì)怏w分別裝在氧氣氣缸8和燃?xì)鈿飧?中，位于混合閥4內(nèi)的主閥門隔離燃燒腔2中的熱氣與充氣裝置冷的側(cè)邊。所述燃?xì)鈿飧?和氧氣氣缸8由一液壓缸9帶動(dòng)，液壓缸9推動(dòng)，氣體分別通過各自的管道、主閥門進(jìn)入混合閥4中。如圖3、圖4所示，主體框架1內(nèi)設(shè)有曲柄杠桿鎖死裝置5，所述曲柄杠桿鎖死裝置 5位于密封底盤3的下方，并與一油缸6相連，所述曲柄杠桿鎖死裝置5在油缸6的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)密封底盤3升降以關(guān)閉和打開燃燒室。如圖2所示，所述密封底盤3的數(shù)量為五個(gè)，其位于一分度盤13上，每個(gè)密封底盤3上設(shè)有密封槽，所述密封槽與設(shè)在燃燒腔上的密封唇配合密封，所述密封槽中裝有一個(gè)彈性的尼龍密封圈，所述尼龍密封圈上還設(shè)有防止熱量沖擊尼龍密封圈的金屬密封圈。[0027]所述燃燒室的燃燒腔2外部環(huán)繞設(shè)有冷卻水環(huán)10，并且還設(shè)有一個(gè)過溫監(jiān)控裝置防止燃燒腔2冷卻水供應(yīng)不足。所述主體框架1上還裝有由氣缸控制的排氣閥11，該排氣閥11與燃燒腔2相連通，允許在不點(diǎn)火的情況下安全地排放燃燒腔2中的氣體。所述液壓?jiǎn)卧ㄒ粋€(gè)電動(dòng)活塞泵12，所述電動(dòng)活塞泵12為液壓缸9、油缸6、混合閥4的氣缸、排氣閥11的氣缸提供壓力回路，并且電動(dòng)活塞泵與一減壓閥相連，保證在發(fā)生誤操作的情況下去毛刺燃燒腔2不會(huì)過度充氣。需要控制和監(jiān)視的元件，如控制閥，壓力開關(guān)等，被實(shí)用地安裝在一個(gè)多層的裝置中，容易拆卸。液壓?jiǎn)卧蜋C(jī)床通過管道連接。所述電氣控制單元與液壓?jiǎn)卧娦赃B接，其包括一控制器和一顯示器14，其中帶觸摸屏的PLC為優(yōu)選的，控制器具有復(fù)位程序控制，并具有重復(fù)和超時(shí)監(jiān)控的功能以防機(jī)床的誤操作。所述主體框架1上設(shè)有零件外徑探測(cè)器，所述零件外徑探測(cè)器與燃燒腔2的內(nèi)部形狀相同，在工件進(jìn)入燃燒腔2之前，零件外徑探測(cè)器將會(huì)下降到密封底盤，如果它探測(cè)到任何突出的工件，加工循環(huán)將終止。所述混合閥4中還容納一點(diǎn)火監(jiān)測(cè)的熱電偶，它在氣體燃燒釋放熱量時(shí)起反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)電子信號(hào)在點(diǎn)火后開始安全地打開燃燒腔2。另外，它還用于探測(cè)因燃燒腔2中的工件有過多油脂而產(chǎn)生的預(yù)點(diǎn)火，萬(wàn)一發(fā)生這種情況，它會(huì)中斷充氣過程以使混合閥4的損害最小化。以上通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但這些并非構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)各部件所做的等效置換和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，其特征在于包括主體框架、燃燒室、充氣裝置、點(diǎn)火裝置、 電氣控制單元和液壓?jiǎn)卧?，所述燃燒室位于主體框架內(nèi)，其包括上部的燃燒腔和下部的密封底盤，所述燃燒腔上固定設(shè)有與燃燒腔相通的混合閥，該混合閥與充氣裝置相連接，所述點(diǎn)火裝置設(shè)于混合閥內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，其特征在于所述主體框架內(nèi)設(shè)有曲柄杠桿鎖死裝置，所述曲柄杠桿鎖死裝置位于密封底盤的下方，并與一油缸相連，所述曲柄杠桿鎖死裝置在油缸的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)密封底盤升降以關(guān)閉和打開燃燒室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，其特征在于所述充氣裝置包括燃?xì)獬錃庋b置和氧氣充氣裝置，兩套充氣裝置相互獨(dú)立，且分別包括一氣缸、與氣缸相連的管道、 與管道連通的主閥門，所述主閥門位于混合閥內(nèi)，所述燃?xì)鈿飧缀脱鯕鈿飧子梢灰簤焊讕?dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，其特征在于所述點(diǎn)火裝置包括一個(gè)高壓激發(fā)器、與高壓激發(fā)器相連的一個(gè)火花塞，所述火花塞裝于混合閥內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，其特征在于所述燃燒室的燃燒腔外部環(huán)繞設(shè)有冷卻水環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，其特征在于所述主體框架上還裝有由氣缸控制的排氣閥，所述排氣閥與燃燒腔相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，其特征在于所述液壓?jiǎn)卧ㄒ粋€(gè)電動(dòng)活塞泵，所述電動(dòng)活塞泵為液壓缸、油缸、混合閥的氣缸、排氣閥的氣缸提供壓力回路，并且電動(dòng)活塞泵與一減壓閥相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，其特征在于所述密封底盤的數(shù)量為五個(gè)，其位于一分度盤上，每個(gè)密封底盤上設(shè)有密封槽，所述密封槽與設(shè)在燃燒腔上的密封唇配合密封，所述密封槽中裝有一個(gè)彈性的尼龍密封圈，所述尼龍密封圈上還設(shè)有防止熱量沖擊尼龍密封圈的金屬密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，其特征在于所述電氣控制單元與液壓?jiǎn)卧娦赃B接，其包括一控制器和一顯示器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，其特征在于所述主體框架上設(shè)有零件外徑探測(cè)器，所述零件外徑探測(cè)器與燃燒腔的內(nèi)部形狀相同；所述混合閥中還容納一點(diǎn)火監(jiān)測(cè)的熱電偶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，包括主體框架、燃燒室、充氣裝置、點(diǎn)火裝置、電氣控制單元和液壓?jiǎn)卧鋈紵椅挥谥黧w框架內(nèi)，其包括上部的燃燒腔和下部的密封底盤，所述燃燒腔上固定設(shè)有與燃燒腔相通的混合閥，該混合閥與充氣裝置相連接，所述點(diǎn)火裝置設(shè)于混合閥內(nèi)。本實(shí)用新型可以方便有效地去除各種零件上的毛刺，適用于任何結(jié)構(gòu)形狀的機(jī)械零件，特別是形狀復(fù)雜而用手工又難去除毛刺的機(jī)械零件，并且可以批量處理，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23D79/00GK202106103SQ201120183479
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者顧雪峰 申請(qǐng)人:上海趨豐精密機(jī)械廠