專利名稱：焊機(jī)操作面板保護(hù)蓋定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種電焊機(jī)，具體地講，有關(guān)于一種焊機(jī)操作面板保護(hù)蓋定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，電焊機(jī)技術(shù)發(fā)展迅速，操作面板大量采用薄膜開關(guān)、液晶屏、甚至觸摸屏，由于焊接工作環(huán)境惡劣，有火花飛濺和金屬粉塵，容易導(dǎo)致操作面板損毀，因此需要有一個透明蓋子對操作面板進(jìn)行保護(hù)。為了便于焊機(jī)的操作，這個保護(hù)蓋一般處于朝上翻開和閉合兩個位置，在處于翻開位置時，一個簡單、可靠的、方便、不影響焊機(jī)其他附件安裝及其它操作的定位機(jī)構(gòu)是必須的?，F(xiàn)有的有保護(hù)蓋的焊機(jī)，如芬蘭的KEMPPI，德國的雷姆，日本0TC、三社，丹麥的米加尼克等，這些焊接為了使保護(hù)蓋在翻開時能夠保持而不落下來，均是把前面板上方位置空出來，當(dāng)蓋子翻開后，蓋子可以后仰，頂靠在前面板的頂部位置上，而不必?fù)?dān)心蓋子落下來影響操作。但是，這樣就需要將把手做成單把手，或把前面的把手后移，從而影響了對焊機(jī)頂部空間的利用，影響了在該焊機(jī)上面放置其它設(shè)備而組成一體機(jī)。并且，單把手或者將前面的把手后移都使得在抬動焊機(jī)時會不方便。另外，在保護(hù)蓋翻開時，如果外界有物體落下，會砸到操作面板和后仰在焊機(jī)頂部的保護(hù)蓋，從而造成操作面板和保護(hù)蓋的損壞。如圖7至圖9示出了現(xiàn)有的帶保護(hù)蓋的焊機(jī)的另一種定位機(jī)構(gòu)。該定位機(jī)構(gòu)是在保護(hù)蓋21的轉(zhuǎn)動軸211周圍分別加小定位凸起212，在焊機(jī)前面板22的對應(yīng)位置設(shè)置定位凹坑221，從而在該保護(hù)蓋21翻開時，該定位凸起212和定位凹坑221配合定位。這種定位機(jī)構(gòu)由于受保護(hù)蓋21與前面板22之間的狹小空間的限制，定位凸起212和定位凹坑 221設(shè)置的很小，直徑只能做到Imm左右。同時由于面板材料一般不如保護(hù)蓋材料耐磨，定位凹坑221容易磨損，形成為環(huán)形溝槽，使得定位機(jī)構(gòu)失效。由于定位機(jī)構(gòu)經(jīng)常會失效，采用此種定位方式的保護(hù)蓋，翻開后一般也置于焊接頂部，以免失效后影響功能，因此同樣存在需要在頂部預(yù)留保護(hù)蓋空間的問題，影響了對焊機(jī)頂部空間的利用，同時把手的設(shè)置位置也受到影響。并且，該種定位方式失效后，如果要進(jìn)行修改，就需要更換前面板，這種更換屬于大維修，成本比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種焊機(jī)操作面板保護(hù)蓋定位機(jī)構(gòu)，其能夠在保護(hù)蓋上翻時對保護(hù)蓋進(jìn)行有效定位，并減少保護(hù)蓋對焊機(jī)頂部空間的影響。本實(shí)用新型的上述目的可采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)，一種焊機(jī)操作面板保護(hù)蓋定位機(jī)構(gòu)，其中該焊機(jī)包括有位于焊機(jī)前側(cè)的前框架和轉(zhuǎn)動支撐于該前框架上的操作面板保護(hù)蓋，該定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述保護(hù)蓋至少一側(cè)面的第一定位部和設(shè)置在焊機(jī)的前框架上部的與第一定位部相對的內(nèi)側(cè)面的第二定位部，該第二定位部位于防護(hù)蓋處于閉合位置的防護(hù)蓋上邊緣的上方，其中該第一定位部和第二定位部配合定位于所述保護(hù)蓋翻開到90度至180度之間的位置。在本實(shí)用新型中，所述的第一定位部和第二定位部的其中一個為定位凸起，另一個為定位凹坑。在本實(shí)用新型的一個可選例子中，所述的定位凹坑為半球形，這樣該保護(hù)蓋的翻開定位操作和解除定位操作更為靈活。在本實(shí)用新型中，所述的第一定位部和第二定位部的其中一個設(shè)置在一彈性件上，從而在第一定位部和第二定位部配合定位時，該第一定位部和第二定位部能夠彈性卡扣在一起，避免了定位部的磨損，并且使該定位的操作更為順暢。在一個可選的例子中，所述的彈性件為一體形成在所述焊機(jī)前框架內(nèi)側(cè)面上的彈性片。在另一個可選的例子中，所述的彈性件為一體形成在所述保護(hù)蓋側(cè)面上的彈性片。這種彈性片的結(jié)構(gòu)可以是在制作時，在前框架或者保護(hù)蓋上開設(shè)貫通的U形槽， 從而分割出一彈性片，該彈性片的一端在U形槽的分割下形成為自由端，另一端與主體部分一體連接在一起，從而在彈性片的自由端受到壓迫時具有彈性位移，而在解除壓迫時能夠恢復(fù)到原始位置。在本實(shí)用新型的一個可選例子中，所述焊機(jī)的框架包括有前面板和前把手，所述前把手安裝于前面板的上部，從而形成為前框架的一部分，所述的第二定位部設(shè)置在該前把手的與第一定位部相對的側(cè)面上。采用本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，效果是顯著的1)由于本實(shí)用新型的第一定位部和第二定位部配合定位于保護(hù)蓋翻開到90度至180度之間的位置，在保護(hù)蓋翻開定位后，不但利于對操作面板的操作作業(yè)，而且該翻開位置也不會影響到焊機(jī)的頂部空間，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中保護(hù)蓋上翻影響焊接上部空間的問題，方便了該焊機(jī)上面放置其它設(shè)備而組成一體機(jī)。并且，由于本實(shí)用新型的保護(hù)蓋翻開定位于90度至180度之間的位置，當(dāng)保護(hù)蓋被外界跌落物體砸到時，可以馬上回到閉合狀態(tài)，可有效避免保護(hù)蓋損壞。2)由于本實(shí)用新型的定位機(jī)構(gòu)將保護(hù)蓋的上翻位置定位到180度以內(nèi)，不會影響焊機(jī)的頂部空間，因此該焊機(jī)的前把手可以設(shè)置在前面板的上部，使得前框架具有前把手和前面板融為一體的外形，更為美觀。同時，該前面板上部的前把手設(shè)置也對保護(hù)蓋起到了一定的防護(hù)作用，大幅減少了焊機(jī)上部設(shè)備對保護(hù)蓋的損壞。并且該前把手靠近焊機(jī)的外側(cè)，使得抬動焊機(jī)時更為方便。3)由于本實(shí)用新型的定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在保護(hù)蓋的側(cè)面和前框架的對應(yīng)側(cè)面上，生產(chǎn)時可以隨零件一起注塑而成，基本不產(chǎn)生生產(chǎn)成本，也無安裝調(diào)試成本，因此成本低，價格便宜。4)由于本實(shí)用新型的定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在保護(hù)蓋側(cè)面和前框架的側(cè)面上，并且第二定位部位于防護(hù)蓋處于閉合位置的防護(hù)蓋上邊緣的上方，設(shè)置空間比較大，定位凸起和定位凹坑可以做得較大，強(qiáng)度高，定位可靠，使用壽命長。并且，該定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在保護(hù)蓋側(cè)面和前側(cè)部件側(cè)面上，對殼體密封性沒有影響。同時該定位機(jī)構(gòu)的維護(hù)也更為方便。

[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型的焊機(jī)保護(hù)蓋翻開狀態(tài)的前視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的B-B剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的焊機(jī)保護(hù)蓋閉合狀態(tài)的前視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為本實(shí)用新型的保護(hù)蓋立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的前框架立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為現(xiàn)有定位機(jī)構(gòu)的保護(hù)蓋上的定位部結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為現(xiàn)有定位機(jī)構(gòu)的前面板上的定位部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型提供了一種焊機(jī)操作面板保護(hù)蓋定位機(jī)構(gòu)。該焊機(jī)包括有位于焊機(jī)前側(cè)的前框架10和通過轉(zhuǎn)動軸12轉(zhuǎn)動支撐于該前框架10上的操作面板保護(hù)蓋11，該保護(hù)蓋11具有閉合位置和翻開位置，從而能夠在需要操作時將該保護(hù)蓋11 翻開到翻開位置，而在不需要操作時，使該保護(hù)蓋11處于閉合位置，以對操作面板進(jìn)行保護(hù)。其中該定位機(jī)構(gòu)包括能夠配合定位的第一定位部13和第二定位部14。其中第一定位部13設(shè)置在保護(hù)蓋11至少一側(cè)面111上。第二定位部14設(shè)置在焊機(jī)的前框架10上部的與第一定位部13相對的內(nèi)側(cè)面103上。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，該定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在保護(hù)蓋11和前框架10的一對應(yīng)側(cè)即可起到定位作用，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，圖1-圖4示出了在保護(hù)蓋11和前框架10的左右兩側(cè)都設(shè)置有該定位機(jī)構(gòu)的例子，該種方式能使定位更為穩(wěn)定。如圖1和圖2所示，該第一定位部13和第二定位部14配合定位于保護(hù)蓋11翻開到90度至180度之間的位置。該翻開角度為保護(hù)蓋11處于翻開位置時與豎直向下方向的夾角。該翻開角度可以根據(jù)焊機(jī)的尺寸和實(shí)際需要來設(shè)置，例如100度、135度、150度、160 度、170度等。如圖3和圖4所示，該第二定位部位14于防護(hù)蓋11處于閉合位置的防護(hù)蓋上邊緣112的上方，以避免受到設(shè)置空間的限制。采用本實(shí)用新型的上述定位機(jī)構(gòu)，由于第一定位部13和第二定位部14配合定位于保護(hù)蓋11翻開到90度至180度之間的位置。因此，在保護(hù)蓋11翻開定位后，不但利于對操作面板的操作作業(yè)，而且該翻開位置也不會影響到焊機(jī)的頂部空間，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中保護(hù)蓋上翻影響焊接上部空間的問題，方便了該焊機(jī)上面放置其它設(shè)備而組成一體機(jī)。同時，由于第二定位部14位于防護(hù)蓋11處于閉合位置的防護(hù)蓋上邊緣112的上方，不受保護(hù)蓋11側(cè)面空間的限制，因此設(shè)置空間比較大，第一定位部13和第二定位部14的尺寸可以設(shè)置的很大，強(qiáng)度高，定位可靠，使用壽命長。在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例中，該第一定位部13和第二定位部14的其中一個可為定位凸起，另一個可為定位凹坑。如圖1-圖6所示，示出了第一定位部13為定位凹坑，第二定位部14為定位凸起的具體例子，但并不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，也可以將第一定位部13設(shè)置成定位凸起而第二定位部14設(shè)置為定位凹坑，圖中未示出。由于第二定位部14位于防護(hù)蓋11處于閉合位置的防護(hù)蓋上邊緣112的上方，該定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置空間不會受到限制，因此該定位凸起和定位凹坑可以做得較大，從而與現(xiàn)有的在轉(zhuǎn)動軸周圍設(shè)置定位凸起的結(jié)構(gòu)相比，強(qiáng)度高，定位可靠，使用壽命長。在圖1-圖6示出的第一定位部13為定位凹坑，第二定位部14為定位凸起的例子中，由于將定位凹坑設(shè)置在保護(hù)蓋11的側(cè)面上，該定位凹坑不占用側(cè)面的空間，因此在保護(hù)蓋11閉合時，保護(hù)蓋11的側(cè)面能夠更好地前框架的對應(yīng)側(cè)面配合，減小了它們之間的縫隙，從而提高了保護(hù)蓋11閉合時的密封性，避免了灰塵、雨水、焊接飛濺等進(jìn)入到保護(hù)蓋11 內(nèi)操作面板上，對操作面板起到了更好的保護(hù)作用。在一個可選的例子中，如圖3、圖6所示，所述的定位凸起可為半球形，從而使得該定位機(jī)構(gòu)的卡扣開合非常靈活。本實(shí)用新型的定位機(jī)構(gòu)的第一定位部13和第二定位部14的其中一個設(shè)置在一彈性件15上，從而在第一定位部13和第二定位部14配合定位時，該第一定位部13和第二定位部14能夠彈性卡扣在一起，避免了定位部的磨損，并且使該定位的操作更為順暢。如圖2、圖4、圖6所示，在一個可選的例子中，該彈性件15為一體形成在所述焊機(jī)前框架10內(nèi)側(cè)面上的彈性片。當(dāng)然，在另一個可選的例子中，所述的彈性件15也可為一體形成在所述保護(hù)蓋11側(cè)面上的彈性片，圖中未示出。這種彈性片的結(jié)構(gòu)可以是在制作時，可在前框架10或者保護(hù)蓋11上開設(shè)貫通的U 形槽，從而分割出一彈性片，該彈性片的一端在U形槽的分割下形成為自由端，另一端與主體部分一體連接在一起，從而在彈性片的自由端受到壓迫時具有彈性位移，而在解除壓迫時能夠恢復(fù)到原始位置。如圖1至圖4、圖6所示，焊機(jī)的前框架10包括有前面板101和前把手102，該前把手102安裝于前面板101的上部，從而形成為前框架10的一部分，所述的第二定位部14 設(shè)置在該前把手102的與第一定位部13相對的側(cè)面上。本實(shí)用新型這種將前把手102和前面板101融為一體的外形，更為美觀。同時，該前面板101上部的前把手101的設(shè)置也對保護(hù)蓋11起到了一定的防護(hù)作用，大幅減少了焊機(jī)上部設(shè)備對保護(hù)蓋11的損壞。并且該前把手102靠近焊機(jī)的外側(cè)，使得抬動焊機(jī)時更為方便。另外，當(dāng)保護(hù)蓋11受外界跌落物體砸到時，可以馬上回到閉合狀態(tài)，同時還可受到前把手101保護(hù)，有效避免保護(hù)蓋11的損壞。并且，由于本實(shí)用新型的定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在保護(hù)蓋11的側(cè)面和前框架10的對應(yīng)側(cè)面上，生產(chǎn)時可以隨零件一起注塑而成，基本不產(chǎn)生生產(chǎn)成本，也無安裝調(diào)試成本，因此成本低，價格便宜。本實(shí)用新型的上述描述僅為示例性的屬性，因此沒有偏離本實(shí)用新型要旨的各種變形理應(yīng)在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。這些變形不應(yīng)被視為偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種焊機(jī)操作面板保護(hù)蓋定位機(jī)構(gòu)，其中該焊機(jī)包括有位于焊機(jī)前側(cè)的前框架和轉(zhuǎn)動支撐于該前框架上的操作面板保護(hù)蓋，該保護(hù)蓋具有閉合位置和翻開位置，其特征在于， 該定位機(jī)構(gòu)包括；第一定位部，其設(shè)置在所述保護(hù)蓋至少一側(cè)面上；第二定位部，其設(shè)置在焊機(jī)的前框架上部的與第一定位部相對的內(nèi)側(cè)面上；并且，該第二定位部位于防護(hù)蓋處于閉合位置的防護(hù)蓋上邊緣的上方。其中，該第一定位部和第二定位部配合定位于所述保護(hù)蓋翻開到90度至180度之間的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的焊機(jī)操作面板保護(hù)蓋定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的第一定位部和第二定位部的其中一個為定位凸起，另一個為定位凹坑。
3.如權(quán)利要求2所述的焊機(jī)操作面板保護(hù)蓋定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的第一定位部為定位凹坑，第二定位部為定位凸起。
4.如權(quán)利要求2或3所述的焊機(jī)操作面板保護(hù)蓋定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的定位凸起為半球形。
5.如權(quán)利要求1所述的焊機(jī)操作面板保護(hù)蓋定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的第一定位部和第二定位部的其中一個設(shè)置在一彈性件上。
6.如權(quán)利要求5所述的焊機(jī)操作面板保護(hù)蓋定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性件為一體形成在所述焊機(jī)前框架內(nèi)側(cè)面上的彈性片。
7.如權(quán)利要求5所述的焊機(jī)操作面板保護(hù)蓋定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性件為一體形成在所述保護(hù)蓋側(cè)面上的彈性片。
8.如權(quán)利要求1所述的焊機(jī)操作面板保護(hù)蓋定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述焊機(jī)的前框架包括有前面板和前把手，所述前把手安裝于前面板的上部，從而形成為前框架的一部分， 所述的第二定位部設(shè)置在該前把手的與第一定位部相對的側(cè)面上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種焊機(jī)操作面板保護(hù)蓋定位機(jī)構(gòu)，其該定位機(jī)構(gòu)包括第一定位部和第二定位部，其中第一定位部設(shè)置在所述保護(hù)蓋至少一側(cè)面上；第二定位部設(shè)置在焊機(jī)的前框架上部的與第一定位部相對的內(nèi)側(cè)面上；并且，該第二定位部位于防護(hù)蓋處于閉合位置的防護(hù)蓋上邊緣的上方；并且該第一定位部和第二定位部配合定位于所述保護(hù)蓋翻開到90度至180度之間的位置。采用本實(shí)用新型的定位機(jī)構(gòu)，能夠在保護(hù)蓋上翻時對保護(hù)蓋進(jìn)行有效的定位，并減少保護(hù)蓋對焊機(jī)頂部空間的影響。
文檔編號B23K37/00GK202137520SQ20112017435
公開日2012年2月8日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者程海虹 申請人:北京時代科技股份有限公司