專利名稱：氣壓槍式爪扣縫傘機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制傘工具，具體涉及一種用于將傘面固定在傘骨上的縫傘機。
背景技術：
日常生活中的傘一般由傘骨、傘面和傘柄組成，傘面通過穿線縫合的方式固定在傘骨上，目前的生產(chǎn)流程中一般通過手工完成縫合工作，工作效率較低，而且勞動強度大， 生產(chǎn)成本也比較高。目前市面上已出現(xiàn)一種縫傘機，包括制有滑槽的基板、固定在基板上的固定鉗體、 鉸接在基板上的活動鉗體、蓋在兩鉗體上的蓋板、沖壓釘子的沖裁滑塊(安裝在滑槽中)； 兩鉗體咬合形成用于彎曲釘腳的鉗口，基板的底部安裝有用于存放釘子的導軌；另有一扳桿鉸接在所述基板上，扳桿與所述活動鉗體內側接觸的一端設置有凸輪。使用時，將傘面包裹住傘骨后放入鉗口內，然后扳動扳桿，凸輪向外頂壓所述活動鉗體的一端，使其另外一端與固定鉗體咬緊，同時凸輪向前運動，推動所述沖裁滑塊向鉗口方向沖壓釘子，釘子的釘腳穿越過傘面后，由于鉗口的阻力會彎曲成環(huán)狀(工作原理與訂書機類似)，將傘面固定在傘骨上。該類縫傘機工作效率比較高，然而每把傘的縫合工作仍需操作人員需扳動扳桿數(shù)次， 勞動強度仍然較高，而且機器體積較大，移動性較差，仍有改善空間。
發(fā)明內容本實用新型的目的是克服上述背景技術中的不足，提供一種氣壓槍式爪扣縫傘機，該縫傘機應具有使用方便，勞動強度低，工作效率高的特點。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用了以下的技術方案氣壓槍式爪扣縫傘機，包括基板、固定鉗體、活動鉗體、蓋板；所述基板的板面水平布置，其右部制有矩形槽，其左部的上表面制有向上突出的凸臺，該凸臺制有沿左右方向伸展的滑槽；所述固定鉗體固定在凸臺一側的基板上，活動鉗體鉸接在凸臺另一側的基板上， 兩鉗體的左部咬合形成用于彎曲釘腳的鉗口，所述蓋板蓋在所述凸臺及兩鉗體上；所述基板的底部制有與所述滑槽連通的進釘孔，該進釘孔的下方固定有用于安裝釘子的導軌，所述導軌上套裝有可上下滑動的滑塊，另有一個固定在支柱上的拉簧對所述滑塊施加向上的拉力以推動導軌內的釘子通過進釘孔進入所述滑槽，其特征在于所述縫傘機還包括一個氣缸以及用于沖壓釘子的沖壓桿；所述氣缸固定在所述基板的右端，沖壓桿的左端安裝在所述滑槽中，沖壓桿的右端固定在氣缸的頂桿上，氣缸的頂桿通過頂壓鉸接在滑動鉗體上的滾輪鎖緊所述活動鉗體；氣缸的底部固定有手柄。所述拉簧的一端固定在所述支柱的底部，另一端固穿越過支柱上部的滑輪后固定在所述滑塊上。所述鉗口由分別位于固定鉗體和活動鉗體左部的兩個弧面組成。所述氣缸的進氣管路上設有一個進氣調節(jié)開關，該進氣調節(jié)開關固定在氣缸下部。本實用新型的工作原理是將傘面包裹在傘骨后放入鉗口內，按下氣缸開關，氣缸的頂桿向左伸出，推動沖壓桿向左運動，同時氣缸的頂桿頂壓活動鉗體上的滾輪，使活動鉗體的左端與固定鉗體咬合；沖壓桿推動釘子(由于拉簧的作用，此時滑槽內已有一顆釘子) 穿越過傘面后，受到鉗口的弧面阻擋會彎曲，使得釘子的兩個釘腳沿弧面彎曲，最終釘子閉合成環(huán)狀，將傘面固定在傘骨上；松開氣缸開關，氣缸帶動沖壓桿收縮至進釘孔的右側(滑塊頂壓釘子進入滑槽內)，同時活動鉗體松開，可取出傘骨傘面進行下一步縫合工作。本實用新型的有益效果是本實用新型使用氣缸作為驅動機構，替換了現(xiàn)有縫傘機中的扳桿，操作人員只需按動氣缸開關即可進行縫傘操作，使用方便，工作效率高，勞動強度低，而且本實用新型結構簡單，改進部分簡單易行，制造成本也較低。

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。圖2是圖1的俯視結構放大示意圖(活動鉗體處于鎖緊狀態(tài))。圖3是圖2取下蓋板后的結構示意圖(活動鉗體處于松開狀態(tài))。圖4是圖3取下固定鉗體和活動鉗體后的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。如圖所示，本實用新型所述的氣壓槍式爪扣縫傘機，包括板面水平布置的基板7、 安裝在基板上的固定鉗體17和活動鉗體5、蓋在固定鉗體和活動鉗體上部的蓋板4。所述基板的右部制有矩形槽21，其左部的上表面制有向上突出的凸臺7-1，該凸臺制有沿左右方向伸展的滑槽7-2 (方向與圖1所示相同)，所述滑槽的深度(豎直方向) 與用于傘骨傘面的釘子相適應。所述固定鉗體固定在凸臺一側的基板上，活動鉗體鉸接在凸臺另一側的基板上， 兩鉗體的左部咬合形成用于彎曲釘腳的鉗口 18(所述鉗口由分別位于固定鉗體和活動鉗體左部的兩個弧面19組成)，如圖2所示，顯然所述鉗口的尺寸與需縫合的傘面?zhèn)愎窍噙m應，如圖3所示，所述固定鉗體和活動鉗體的形狀所述凸臺相適應，并且活動鉗體、固定鉗體與所述凸臺等高，使得蓋板可以水平地蓋在所述凸臺及兩鉗體上。所述基板的底部固定有一個用于安裝釘子的導軌9，基板上還制有一個進釘孔 7-3以連通所述導軌和凸臺的滑槽，使得釘子可以順利進入滑槽內；導軌上套裝有一個滑塊8，該滑塊受一個固定在支柱10上的拉簧11作用，如圖1所示，所述拉簧的一端固定在所述支柱的底部，另一端固穿越過支柱上部的滑輪12后固定在所述滑塊上，通常情況下，拉簧對滑塊施加向上的拉力以推動導軌內的釘子通過進釘孔進入所述滑槽；由于所述滑槽的深度與用于傘骨傘面的釘子相適應，因此在此過程中，蓋板起限位的作用，即滑槽內可以且只能放入一顆釘子。當釘子用完時，可用手拉下滑塊，在導軌內放入成排的釘子，然后放開滑軌，釘子及被壓緊在導軌內，其工作原理與訂書機類似，在此不作詳細描述。本實用新型的上述結構均與常規(guī)縫傘機類似，使用的釘子與常規(guī)縫傘機相同，可外購獲得。本實用新型的改進部分是為了降低操作人員的勞動強度以及提高生產(chǎn)效率，本實用新型采用了一個氣缸1 來代替常規(guī)縫傘機的手柄；該氣缸固定在所述基板的右端，氣缸的頂桿1-1可在基板的矩形槽內伸縮，該氣缸的頂部固定有用于沖壓釘子的沖壓桿，沖壓桿的左部安裝在所述滑槽中，且其左端面位于所述進釘孔的右側以利于釘子進入滑槽，此外，沖壓桿的高度與滑槽的深度(豎直方向)相適應(與常規(guī)縫傘機類似)；所述活動鉗體上安裝有一個滾輪2，該滑輪與所述鉗口分列活動鉗體與基板的鉸接軸23的兩側，氣缸的頂桿通過頂壓鉸接在滑動鉗體上的滑輪鎖緊所述活動鉗體(氣缸頂桿向右伸縮時，會向外擠壓所述活動鉗體，活動鉗體的左端會與固定鉗體咬合)。圖中還有，進氣管15，出氣管16，螺釘3。所述氣缸的進氣管路上設有一個進氣調節(jié)開關M，該進氣調節(jié)開關固定在氣缸下部。為方便操作，氣缸的底部固定有手柄14，氣缸開關13安裝在手柄上。
權利要求1.氣壓槍式爪扣縫傘機，包括基板(7)、固定鉗體(17)、活動鉗體(5)、蓋板(4)；所述基板的板面水平布置，其右部制有矩形槽(21)，其左部的上表面制有向上突出的凸臺 (7-1)，該凸臺制有沿左右方向伸展的滑槽(7-2)；所述固定鉗體固定在凸臺一側的基板上，活動鉗體鉸接在凸臺另一側的基板上，兩鉗體的左部咬合形成用于彎曲釘腳的鉗口 (18)，所述蓋板蓋在所述凸臺及兩鉗體上；所述基板的底部制有與所述滑槽連通的進釘孔 (7-3)，該進釘孔的下方固定有用于安裝釘子的導軌(9)，所述導軌上套裝有可上下滑動的滑塊(8)，另有一個固定在支柱(10)上的拉簧(11)對所述滑塊施加向上的拉力以推動導軌內的釘子通過進釘孔進入所述滑槽，其特征在于所述縫傘機還包括一個氣缸(1)以及用于沖壓釘子的沖壓桿(20)；所述氣缸固定在所述基板的右端，沖壓桿的左端安裝在所述滑槽中，沖壓桿的右端固定在氣缸的頂桿上，氣缸的頂桿通過頂壓鉸接在滑動鉗體上的滾輪 (2)鎖緊所述活動鉗體；氣缸的底部固定有手柄(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣壓槍式爪扣縫傘機，其特征在于所述拉簧的一端固定在所述支柱的底部，另一端固穿越過支柱上部的滑輪(12)后固定在所述滑塊上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的氣壓槍式爪扣縫傘機，其特征在于所述鉗口由分別位于固定鉗體和活動鉗體左部的兩個弧面(19)組成。
4.根據(jù)權利要求3所述的氣壓槍式爪扣縫傘機，其特征在于所述氣缸的進氣管路上設有一個進氣調節(jié)開關(24)，該進氣調節(jié)開關固定在氣缸下部。
專利摘要本實用新型涉及一種縫傘機。目的是提供的縫傘機具有使用方便，勞動強度低，工作效率高的特點。技術方案氣壓槍式爪扣縫傘機，包括基板、固定鉗體、活動鉗體、蓋板；基板右部制有矩形槽，左部的上表面制有帶滑槽的凸臺；固定鉗體固定在凸臺一側的基板上，活動鉗體鉸接在另一側的基板上，兩鉗體咬合形成鉗口，蓋板蓋在凸臺及兩鉗體上；基板底部制有進釘孔，該進釘孔的下方固定有套裝著滑塊的導軌，另有一個拉簧對滑塊施加向上的拉力，其特征在于所述縫傘機還包括固定在基板右端的氣缸以及沖壓桿；沖壓桿的左端安裝在滑槽中，右端固定在氣缸的頂桿上，氣缸的頂桿通過頂壓鉸接在滑動鉗體上的滾輪鎖緊所述活動鉗體；氣缸的底部固定有手柄。
文檔編號B23P19/04GK202114459SQ20112015623
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權日2011年5月13日
發(fā)明者余建軍 申請人:余建軍