專利名稱：校形器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種校形器。
背景技術(shù)：
校形器用于校形鋼絲的平整度，上下左右，四面校形，一般由1-2個大滑輪和2組小滑輪組成?，F(xiàn)有的校形器在校形過程中，常出現(xiàn)波浪形的鋼絲，一般認(rèn)為是小滑輪太緊造成的。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種校形器，能有效地解決校形不準(zhǔn)的問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種校形器，包括一個底面，所述底面左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩個大滑輪，底面中心設(shè)有五個呈等腰梯形分布的小滑輪，其中三個小滑輪的下緣貼近所述兩個大滑輪圓心連線， 另兩個小滑輪的上緣貼近所述兩個大滑輪圓心連線。優(yōu)選的，所述大滑輪內(nèi)槽為圓形。優(yōu)選的，所述大滑輪內(nèi)槽涂有復(fù)合層。優(yōu)選的，其特征在于，所述復(fù)合層為鎢鋼。優(yōu)選的，所述大滑輪采用合金鋼或45號鋼。采用本實(shí)用新型的校形器校出的鋼絲平整度好，避免出現(xiàn)波浪形。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明參考圖1，本實(shí)用新型的一種校形器，包括一個底面1，所述底面左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩個大滑輪2，底面中心設(shè)有五個呈等腰梯形分布的小滑輪3，其中三個小滑輪3的下緣貼近所述兩個大滑輪圓心連線，另二個小滑輪的上緣貼近所述兩個大滑輪圓心連線。優(yōu)選的，所述大滑輪2內(nèi)槽為圓形。優(yōu)選的，所述大滑輪2內(nèi)槽涂有復(fù)合層，復(fù)合層為鎢鋼，從而增強(qiáng)大滑輪的強(qiáng)度和耐用度。優(yōu)選的，所述大滑輪2采用合金鋼或45號鋼， 這樣使大滑輪更耐用。本實(shí)用新型的大滑輪2小滑輪3排列科學(xué)，可有效避免小滑輪過于緊密的情況出現(xiàn)，鋼絲在校形的時候沿著兩個大滑輪2的中心線通過小滑輪3，從而保持一條直線，不產(chǎn)生波浪線，使校形更精準(zhǔn)，校形出的鋼絲平整度更好。[0016] 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種校形器，其特征在于，包括一個底面，所述底面左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩個大滑輪， 底面中心設(shè)有五個呈等腰梯形分布的小滑輪，其中三個小滑輪的下緣貼近所述兩個大滑輪圓心連線，另二個小滑輪的上緣貼近所述兩個大滑輪圓心連線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校形器，其特征在于，所述大滑輪內(nèi)槽為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校形器，其特征在于，所述大滑輪內(nèi)槽涂有復(fù)合層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的校形器，其特征在于，所述復(fù)合層為鎢鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校形器，其特征在于，所述大滑輪采用合金鋼或45號鋼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種校形器，包括一個底面，所述底面左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩個大滑輪，底面中心設(shè)有五個呈等腰梯形分布的小滑輪，其中三個小滑輪的下緣貼近所述兩個大滑輪圓心連線，另二個小滑輪的上緣貼近所述兩個大滑輪圓心連線，所述大滑輪內(nèi)槽為圓形，內(nèi)槽涂有復(fù)合層，復(fù)合層可為鎢鋼，所述大滑輪采用合金鋼或45號鋼。采用本實(shí)用新型的校形器校出的鋼絲平整度好，避免出現(xiàn)波浪形。
文檔編號B21F1/02GK202097328SQ20112015329
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月15日
發(fā)明者曹掌法 申請人:杭州金升金屬制品有限公司