專(zhuān)利名稱(chēng)：一種液壓鋼筋折彎?rùn)C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼筋折彎裝置，具體涉及一種液壓鋼筋折彎?rùn)C(jī)。
背景技術(shù)：
在建筑行業(yè)中，筋箍是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的三大要素之一，對(duì)整體鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)的抗壓、抗彎、抗震等性能都有一定的影響。正方形或長(zhǎng)方形筋箍配合主鋼筋等形成梁或者柱，構(gòu)成整個(gè)鋼筋骨架。傳統(tǒng)的制作鋼筋的手段是手工折彎，這樣人工制作的方式存在著如下缺點(diǎn)1、建筑工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)效率低；2、箍筋的規(guī)格不統(tǒng)一，箍筋質(zhì)量差，影響整個(gè)建筑施工質(zhì)量。隨著技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)了鋼筋彎箍機(jī)。雖然鋼筋彎箍機(jī)能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，并能達(dá)到規(guī)格統(tǒng)一的目的。但是，現(xiàn)有的鋼筋彎箍機(jī)還是存在著不足之處。比如說(shuō)， 功率小，功能單一，操作不方便，機(jī)體外部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)鋼筋的彎曲度不能隨意調(diào)整，安全性能差等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種設(shè)計(jì)合理，操作方便，功能強(qiáng)大的液壓鋼筋折彎?rùn)C(jī)。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)，一種液壓鋼筋折彎?rùn)C(jī)，包括主機(jī)架，控制裝置及動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于所述主機(jī)架上部設(shè)有料床，主機(jī)架前部為加工中心，所述動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置在主機(jī)架底部上，所述加工中心下部連接有油缸，所述的加工中心上設(shè)有曲柄及手動(dòng)手柄，所述的加工中心分為AB⑶Ere 七組，其中AB為一組，⑶Ere為一組；所述的控制裝置控制動(dòng)力系統(tǒng)，所述的動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)及液壓設(shè)備，所述的液壓設(shè)備與油缸聯(lián)接，所述的液壓設(shè)備包括有與電機(jī)連接的油泵，與油泵連接的單向閥、壓力表開(kāi)關(guān)、電磁溢流閥及油路塊，與油路塊串聯(lián)的有減壓閥、止逆閥、壓力表及電磁換向閥；所述的控制裝置包括PLC電源、急停電源、觸摸顯示屏及電拉總成，控制裝置內(nèi)設(shè)計(jì)算機(jī)編程軟件，通過(guò)顯示屏對(duì)其進(jìn)行操作，可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，如折彎圖樣，折彎角度等，當(dāng)遇到緊急事故關(guān)閉急停電源，整個(gè)設(shè)備便處于不工作狀態(tài)，且加工中心可以采用電動(dòng)或手動(dòng)兩種方式調(diào)整。所述的料床上安裝有鏈條導(dǎo)板，通過(guò)控制裝置可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)料退料。本實(shí)用新型的有益效果是采用了液壓傳動(dòng)控制，節(jié)能環(huán)保，噪音小，彎曲能力大， 改變了傳統(tǒng)機(jī)械式彎曲機(jī)無(wú)剎車(chē)負(fù)載，大電機(jī)易燒壞等特點(diǎn)，且液壓傳動(dòng)即可整體控制也可分組控制，其彎曲角度為0° -180°，彎曲速度0° -180° 1.5秒，能無(wú)級(jí)調(diào)整。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型工位中心的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型液壓原理圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1、圖2所示一種液壓鋼筋折彎?rùn)C(jī)，包括主機(jī)架1，控制裝置及動(dòng)力系統(tǒng)12，主機(jī)架1上部設(shè)有料床6，主機(jī)架1前部為加工中心4，動(dòng)力系統(tǒng)12設(shè)置在主機(jī)架1底部上， 加工中心4下部連接有油缸2，加工中心4上設(shè)有曲柄11及手動(dòng)手柄3，加工中心4分為 AB⑶Ere七組，其中AB為一組，⑶Ere為一組；如圖1、圖3所示，控制裝置控制動(dòng)力系統(tǒng)12，動(dòng)力系統(tǒng)12包括電機(jī)13及液壓設(shè)備，液壓設(shè)備與油缸2聯(lián)接，液壓設(shè)備包括有與電機(jī)13連接的油泵14，與油泵14連接的單向閥15、壓力表開(kāi)關(guān)16、電磁溢流閥18及油路塊17，與油路塊17串聯(lián)的有減壓閥19、止逆閥21、壓力表20及電磁換向閥22 ；如圖2所示，控制裝置包括PLC電源10、急停電源7、觸摸顯示屏8及電拉總成9，控制裝置內(nèi)設(shè)計(jì)算機(jī)編程軟件，通過(guò)顯示屏8對(duì)其進(jìn)行操作，可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，如折彎圖樣， 折彎角度等，當(dāng)遇到緊急事故關(guān)閉急停電源，整個(gè)設(shè)備便處于不工作狀態(tài)，且加工中心4可以采用電動(dòng)或手動(dòng)兩種方式調(diào)整。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種液壓鋼筋折彎?rùn)C(jī)，包括主機(jī)架，控制裝置及動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于所述主機(jī)架上部設(shè)有料床，主機(jī)架前部為加工中心，所述動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置在主機(jī)架底部上，所述加工中心下部連接有油缸，所述的加工中心上設(shè)有曲柄及手動(dòng)手柄，所述的加工中心分為ABCDEre 七組，其中AB為一組，⑶Ere為一組；所述的控制裝置控制動(dòng)力系統(tǒng)，所述的動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)及液壓設(shè)備，所述的液壓設(shè)備與油缸聯(lián)接，所述的液壓設(shè)備包括有與電機(jī)連接的油泵，與油泵連接的單向閥、壓力表開(kāi)關(guān)、電磁溢流閥及油路塊，與油路塊串聯(lián)的有減壓閥、止逆閥、壓力表及電磁換向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓鋼筋折彎?rùn)C(jī)，其特征在于所述的控制裝置包括PLC 電源、急停電源、觸摸顯示屏及電拉總成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓鋼筋折彎?rùn)C(jī)，其特征在于所述的料床上安裝有鏈條導(dǎo)板。
專(zhuān)利摘要一種液壓鋼筋折彎?rùn)C(jī)，涉及鋼筋折彎裝置，包括主機(jī)架，控制裝置及動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于所述主機(jī)架上部設(shè)有料床，主機(jī)架前部為加工中心，所述動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置在主機(jī)架底部上，所述加工中心下部連接有油缸，所述的加工中心上設(shè)有曲柄及手動(dòng)手柄，所述的控制裝置控制動(dòng)力系統(tǒng)，所述的動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)及液壓設(shè)備，所述的液壓設(shè)備與油缸聯(lián)接。本實(shí)用新型采用了液壓傳動(dòng)控制，節(jié)能環(huán)保，噪音小，彎曲能力大，改變了傳統(tǒng)機(jī)械式彎曲機(jī)無(wú)剎車(chē)負(fù)載，大電機(jī)易燒壞等特點(diǎn)，且液壓傳動(dòng)即可整體控制也可分組控制，其彎曲角度為0°-180°，彎曲速度0°-180°1.5秒，能無(wú)級(jí)調(diào)整。
文檔編號(hào)B21F1/00GK202052884SQ20112015098
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者徐余堂 申請(qǐng)人:徐余堂