專利名稱：一種離合器轂類零件冷加工成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于模具領域，尤其是涉及到一種對自動變速器中離合器或制動器轂類零件進行冷加工成型的模具。
背景技術：
在自動變速器中，離合器或制動器轂類零件用的比較多，這類零件采用SPCC，SPHD 等冷軋或熱軋鋼板，具有內外齒的結構。該類零件一般采用冷加工成型技術，由于結構復雜，傳統(tǒng)的模具加工時需要加工多次，不僅工作量大，而且加工效率低下，不符合批量生產(chǎn)的需求，因此，需要制作出專用的模具采用冷加工一次成型。
發(fā)明內容本實用新型的發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有技術中的不足，設計出能夠將離合器轂類零件冷加工一次成型的模具，減輕工作量，提高工作效率。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是提出一種離合器轂類零件冷加工成型模具，模具包括上模，下模，上模為圓柱形凸模，上模外圓帶有外花鍵，外花鍵與離合器轂類零件的內花鍵形狀相對應；下模為圓盤狀的模具組，分為三層，均開有型腔，型腔內設有下心軸，下模第一層的型腔壁為光滑表面，下模第二層的型腔壁由多個輥子組成， 輥子數(shù)量與離合器轂類零件的外花鍵數(shù)量相同，輥子組成的形狀與離合器轂類零件的外花鍵形狀相對應，下模第三層與下模第二層結構相同。進一步的，下?？煞譃槎鄬?，層數(shù)多于三，自下模第三層以下的模具層，結構均與下模第二層相同。使用本實用新型進行加工的加工步驟為(1)將落好料的毛坯放在下模上的型腔正上方。(2)隨著上模的下移，毛坯受到上模的壓力，向下變形成圓筒，隨著下心軸下移，毛坯經(jīng)過下模第一層的擠壓形成圓筒狀。(3)上模繼續(xù)下移，在上模的壓力下毛坯隨著下心軸一起下移，經(jīng)過下模第二層， 受到輥子的擠壓，初步形成花鍵。(4)上模繼續(xù)下移，在上模的壓力下毛坯隨著下心軸一起下移，經(jīng)過下模第三層， 再次受到輥子的擠壓，花鍵最終形成。本實用新型的有益效果為使用本實用新型，能夠將離合器轂類零件冷加工一次成型，減輕工作量，提高工作效率。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型下模第一層加工示意圖。[0015]圖3是本實用新型下模第二層加工示意圖。圖4是本實用新型下模第三層加工示意圖。其中1、上模。2、外花鍵。3、毛坯。4、型腔。5、下模第一層。6、下模第二層。7、下模第三層。8、下心軸。9、輥子。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進ー步說明。如圖1所示，本實用新型包括上模1、下摸，上模1為圓柱形的凸模，上模1外圓帶 有外花鍵2，外花鍵2與離合器轂類零件的內花鍵形狀相對應；下模為圓盤狀的模具組，分 為三層，均開有型腔4，型腔內設有下心軸8，下模第一層5的型腔壁為光滑表面，下模第二 層6的型腔壁由多個輥子9組成，輥子9數(shù)量與離合器轂類零件的外花鍵數(shù)量相同，輥子9 組成的形狀與離合器轂類零件的外花鍵形狀相對應，下模第三層7與下模第二層6結構相 同。加工步驟(1)將落好料的毛坯3放在下模的型腔4正上方。(2)如圖2所示，隨著上模1的下移，毛坯3受到上模1的壓力，向下變形成圓筒， 隨著下心軸8下移，毛坯3經(jīng)過下模第一層5的擠壓形成圓筒狀。(3)如圖3所示，上模1繼續(xù)下移，在上模1的壓カ下毛坯3隨著下心軸8 一起下 移，經(jīng)過下模第二層6，受到輥子9的擠壓，初歩形成花鍵。(4)如圖4所示，上模1繼續(xù)下移，在上模1的壓カ下毛坯3隨著下心軸8 一起下 移，經(jīng)過下模第三層7，再次受到輥子9的擠壓，花鍵最終形成。以上所述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定， 本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用 新型保護范圍內。
權利要求1.一種離合器轂類零件冷加工成型模具，包括上模，下模，其特征在于所述上模為圓柱形凸模，上模外圓帶有外花鍵，外花鍵與離合器轂類零件的內花鍵形狀相對應；所述下模為圓盤狀的模具組，分為三層，均開有型腔，型腔內設有下心軸，下模第一層的型腔壁為光滑表面，下模第二層的型腔壁由多個輥子組成，輥子數(shù)量與離合器轂類零件的外花鍵數(shù)量相同，輥子組成的形狀與離合器轂類零件的外花鍵形狀相對應，下模第三層與下模第二層結構相同。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種離合器轂類零件冷加工成型模具，其特征在于所述下模分為多層，層數(shù)多于三，自下模第三層以下的模具層，結構均與下模第二層相同。
專利摘要本實用新型提出一種離合器轂類零件冷加工成型模具，模具包括上模，下模，上模為圓柱形凸模，上模外圓帶有外花鍵，外花鍵與離合器轂類零件的內花鍵形狀相對應；下模為圓盤狀的模具組，分為三層，均開有型腔，型腔內設有下心軸。使用本實用新型能夠將離合器轂類零件冷加工一次成型，減輕工作量，提高工作效率。
文檔編號B21D37/10GK202097291SQ20112013567
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權日2011年5月3日
發(fā)明者劉大桐, 石德建, 鄧中原 申請人:天津天海同步科技股份有限公司