專利名稱：鋼絲切丸機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼絲彈丸粒料成形領(lǐng)域，尤其是一種鋼絲切丸機。
技術(shù)背景一般鋼絲切丸多采為人工剪切，勞動強度大，費時費力，效率低。隨著技術(shù)的發(fā)展， 市場上雖然出現(xiàn)了一些鋼絲切丸機，但大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修麻煩，易磨損的切刀更換困難， 而且使用時切出的鋼丸長短不易控制，粒度不均勻，切斷口形狀不整齊，造成鋼丸質(zhì)量差， 尤其是切斷不銹鋼絲或高碳鋼絲等硬度高的材料時，更加困難
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種鋼絲切丸機，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，省時省力，效率高，可以方便地任意調(diào)整鋼丸的長度，粒度均勻，質(zhì)量好，適用于不銹鋼絲或高碳鋼絲等硬度高的材料切丸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括機架，在機架頂部一端通過支撐箱上的軸承設(shè)有一切絲輸入軸，另一端設(shè)有一切絲裝置，切絲輸入軸一端固連的切絲皮帶輪經(jīng)皮帶與切絲電機相連，另一端通過牙嵌離合器與切絲裝置的切絲軸相連；在切絲裝置的鋼絲入口端前部的機架上設(shè)有送絲裝置，送絲裝置的送絲軸外端部的送絲皮帶輪經(jīng)皮帶與變頻調(diào)速電機相連；在切絲裝置下方的機架上對應(yīng)切絲裝置的鋼丸出口位置設(shè)有鋼丸收集裝置。所述切絲裝置包括固定在機架上的箱體，在箱體的上方設(shè)有箱蓋，切絲軸通過軸承固定在箱體上，在箱體內(nèi)部的切絲軸上對應(yīng)鋼絲入口位置通過擰緊螺母固連有一刀盤， 在刀盤的外圓周上沿圓周方向均勻設(shè)有若干把切刀，在鋼絲入口處設(shè)有鋼絲上壓板和鋼絲下壓板；箱體底部設(shè)有鋼丸出口。所述送絲裝置包括固定在機架上的下機座，送絲軸通過軸承固定在下機座上，在下機座內(nèi)側(cè)的送絲軸上對應(yīng)切絲裝置的鋼絲入口位置設(shè)有送絲輪，下機座外側(cè)的送絲軸端部固連有通過皮帶與變頻調(diào)速電機相連的送絲皮帶輪；在下機座上部固連有上機座，設(shè)在上機座內(nèi)側(cè)與送絲輪配合的滾輪通過軸承固定在上機座上，在鋼絲進入側(cè)的上機座上設(shè)有鋼絲定向板，在鋼絲定向板上對應(yīng)滾輪與送絲輪之間的鋼絲通過間隙位置設(shè)有一行鋼絲定向孔。所述送絲輪的外圓周上設(shè)有滾花。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，省時省力，生產(chǎn)效率高，通過調(diào)節(jié)變頻調(diào)速電機的輸出轉(zhuǎn)速，即調(diào)節(jié)送絲輪的轉(zhuǎn)速，來實現(xiàn)調(diào)節(jié)鋼絲的移動速度，再與刀盤的轉(zhuǎn)速配合，即可方便準(zhǔn)確地控制鋼丸的切斷長度，使切出的鋼丸粒度均勻，切斷口整齊，保證了鋼丸的質(zhì)量；當(dāng)切刀磨損需要更換時，打開箱蓋，通過牙嵌離合器卸下切絲軸，取下刀盤，即可方便更換其上的磨損切刀，方便快捷。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖2中的A-A向剖視部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2中的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4中鋼絲定向板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機架；2、支撐箱；3、切絲輸入軸；4、切絲皮帶輪；5、牙嵌離合器；6、切絲軸；7、送絲軸；8、送絲皮帶輪；9、鋼丸收集裝置；10、箱體；11、箱蓋；12、刀盤；13、切刀；14、 鋼絲上壓板；15、鋼絲下壓板；16、下機座；17、送絲輪；18、上機座；19、滾輪；20、鋼絲定向板；21、鋼絲定向孔。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式
，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細(xì)闡述。如圖1 5所示，本實用新型包括機架1，在機架1頂部一端通過支撐箱2上的軸承設(shè)有一切絲輸入軸3，另一端設(shè)有一切絲裝置，切絲輸入軸3 —端固連的切絲皮帶輪4經(jīng)皮帶與切絲電機相連，另一端通過牙嵌離合器5與切絲裝置的切絲軸6相連；在切絲裝置的鋼絲入口端前部的機架1上設(shè)有送絲裝置，送絲裝置的送絲軸7外端部的送絲皮帶輪8經(jīng)皮帶與變頻調(diào)速電機相連；在切絲裝置下方的機架1上對應(yīng)切絲裝置的鋼丸出口位置設(shè)有鋼丸收集裝置9。所述切絲裝置包括固定在機架1上的箱體10，在箱體10的上方設(shè)有箱蓋11，切絲軸6通過軸承固定在箱體10上，在箱體10內(nèi)部的切絲軸6上對應(yīng)鋼絲入口位置通過擰緊螺母固連有一刀盤12，在刀盤12的外圓周上沿圓周方向均勻設(shè)有若干把切刀13，在鋼絲入口處設(shè)有鋼絲上壓板14和鋼絲下壓板15 ；箱體10底部設(shè)有鋼丸出口，鋼丸出口與其下方的鋼丸收集裝置9相連。所述送絲裝置包括固定在機架1上的下機座16，送絲軸7通過軸承固定在下機座 16上，在下機座16內(nèi)側(cè)的送絲軸7上對應(yīng)切絲裝置的鋼絲入口位置設(shè)有送絲輪17，下機座 16外側(cè)的送絲軸7端部固連有通過皮帶與變頻調(diào)速電機相連的送絲皮帶輪8 ；在下機座16 上部固連有上機座18，設(shè)在上機座18內(nèi)側(cè)與送絲輪17配合的滾輪19通過軸承固定在上機座18上，在鋼絲進入側(cè)的上機座18上設(shè)有鋼絲定向板20，在鋼絲定向板20上對應(yīng)滾輪19 與送絲輪17之間的鋼絲通過間隙位置設(shè)有一行鋼絲定向孔21。所述送絲輪17的外圓周上設(shè)有滾花。當(dāng)要切丸時，變頻調(diào)速電機通過皮帶帶動送絲皮帶輪8轉(zhuǎn)動，裝在同一根送絲軸7 的送絲輪17同時轉(zhuǎn)動，待切鋼絲穿過鋼絲定向板20上的鋼絲定向孔21送入送絲輪17與滾輪19之間的間隙中，在外圓周上滾花的送絲輪17的拖動和滾輪19的夾壓下向前勻速移動，經(jīng)切絲裝置鋼絲入口處的鋼絲上壓板14和鋼絲下壓板15之間的間隙進入切絲裝置的箱體10內(nèi)。切絲電機通過皮帶帶動切絲皮帶輪4轉(zhuǎn)動，切絲輸入軸3通過牙嵌離合器5帶動切絲軸6 —同轉(zhuǎn)動，切絲軸6上安裝的刀盤12帶動其外圓周上的切刀13轉(zhuǎn)動，切斷從鋼絲入口處的鋼絲上壓板14和鋼絲下壓板15之間的間隙進入的鋼絲，切下的鋼丸從箱體10底部的鋼丸出口落入鋼丸收集裝置9中。 當(dāng)需要改變鋼丸的長度時，調(diào)節(jié)變頻調(diào)速電機的輸出轉(zhuǎn)速，使其帶動的送絲輪17 的轉(zhuǎn)速改變，來調(diào)節(jié)鋼絲向前移動的速度，再與刀盤12的轉(zhuǎn)速配合，即可切出特定長度的鋼丸。調(diào)節(jié)操作簡單方便，切出的鋼丸尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量好。當(dāng)切刀磨損需要更換時，打開切絲裝置箱蓋11，軸向移動切絲軸6，使其通過牙嵌離合器5與切絲輸入軸3脫開，取下切絲軸6，將其上的軸承、擰緊螺母、刀盤12卸下，再從刀盤12上卸下磨損的切刀13，換上新的切刀13，再將卸下的部件裝回到切絲軸6上，再將切絲軸6裝到箱體10上，使其通過牙嵌離合器5與切絲輸入軸3相連，最后裝上箱蓋11，即可完成切刀13的更換。整個更換過程快捷方便，省時省力。本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種鋼絲切丸機，其特征在于包括機架，在機架頂部一端通過支撐箱上的軸承設(shè)有一切絲輸入軸，另一端設(shè)有一切絲裝置，切絲輸入軸一端固連的切絲皮帶輪經(jīng)皮帶與切絲電機相連，另一端通過牙嵌離合器與切絲裝置的切絲軸相連；在切絲裝置的鋼絲入口端前部的機架上設(shè)有送絲裝置，送絲裝置的送絲軸外端部的送絲皮帶輪經(jīng)皮帶與變頻調(diào)速電機相連；在切絲裝置下方的機架上對應(yīng)切絲裝置的鋼丸出口位置設(shè)有鋼丸收集裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲切丸機，其特征在于所述切絲裝置包括固定在機架上的箱體，在箱體的上方設(shè)有箱蓋，切絲軸通過軸承固定在箱體上，在箱體內(nèi)部的切絲軸上對應(yīng)鋼絲入口位置通過擰緊螺母固連有一刀盤，在刀盤的外圓周上沿圓周方向均勻設(shè)有若干把切刀，在鋼絲入口處設(shè)有鋼絲上壓板和鋼絲下壓板；箱體底部設(shè)有鋼丸出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲切丸機，其特征在于所述送絲裝置包括固定在機架上的下機座，送絲軸通過軸承固定在下機座上，在下機座內(nèi)側(cè)的送絲軸上對應(yīng)切絲裝置的鋼絲入口位置設(shè)有送絲輪，下機座外側(cè)的送絲軸端部固連有通過皮帶與變頻調(diào)速電機相連的送絲皮帶輪；在下機座上部固連有上機座，設(shè)在上機座內(nèi)側(cè)與送絲輪配合的滾輪通過軸承固定在上機座上，在鋼絲進入側(cè)的上機座上設(shè)有鋼絲定向板，在鋼絲定向板上對應(yīng)滾輪與送絲輪之間的鋼絲通過間隙位置設(shè)有一行鋼絲定向孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲切丸機，其特征在于所述送絲輪的外圓周上設(shè)有滾花。
專利摘要本實用新型涉及鋼絲彈丸粒料成形領(lǐng)域，尤其是一種鋼絲切丸機。它包括機架，在機架頂部一端通過支撐箱上的軸承設(shè)有一切絲輸入軸，另一端設(shè)有一切絲裝置，切絲輸入軸一端固連的切絲皮帶輪經(jīng)皮帶與切絲電機相連，另一端通過牙嵌離合器與切絲裝置的切絲軸相連；在切絲裝置的鋼絲入口端前部的機架上設(shè)有送絲裝置，送絲裝置的送絲軸外端部的送絲皮帶輪經(jīng)皮帶與變頻調(diào)速電機相連；在切絲裝置下方的機架上對應(yīng)切絲裝置的鋼丸出口位置設(shè)有鋼丸收集裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，省時省力，效率高，可以方便地任意調(diào)整鋼丸的長度，粒度均勻，質(zhì)量好，適用于不銹鋼絲或高碳鋼絲等硬度高的材料切丸。
文檔編號B21F11/00GK202062025SQ20112012507
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者張來斌, 徐洪修, 李計良, 李長春, 王瑞國, 王立合 申請人:山東開泰拋丸機械有限公司