專利名稱：帶料鉚接增強(qiáng)結(jié)構(gòu)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬?zèng)_壓模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉚接是一種常用的連接方式，現(xiàn)有鉚接的技術(shù)是使預(yù)沖孔的直徑與鉚釘?shù)闹睆较嗟?，或者在預(yù)沖孔的同時(shí)對(duì)孔進(jìn)行一個(gè)拉伸，但是這樣做的弊端在于鉚釘和產(chǎn)品之間的鉚合力較弱，導(dǎo)致鉚釘能承受的扭力降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)效果能夠克服上述缺陷，提供一種帶料鉚接增強(qiáng)結(jié)構(gòu)模具，其大大提高了產(chǎn)品的鉚合力。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案其包括上模座和下模座，上模座和下模座相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有上模板和下脫板鑲件，即上模座上設(shè)置上模板I、上模板II， 上模板I正對(duì)的下模座上設(shè)置下脫板鑲件I、上模板II正對(duì)的下模座上設(shè)置下脫板鑲件 II ；每個(gè)上模板上設(shè)置兩個(gè)凹槽，兩凹槽之間通過(guò)平臺(tái)連接；每個(gè)下脫板鑲件內(nèi)設(shè)有凹模， 凹模內(nèi)設(shè)有鉚釘，鉚釘正對(duì)平臺(tái)。本實(shí)用新型的模具中，使產(chǎn)品預(yù)沖孔的直徑小于鉚釘?shù)闹睆?，在鉚合的過(guò)程中使產(chǎn)品本身的材料和鉚釘一起翻折，將產(chǎn)品本身材料和鉚釘材料固定在一起，這樣做的好處是使鉚釘承受的扭力得到了保證并且使產(chǎn)品的使用壽命得到了提高。上模板依次通過(guò)上夾板、上墊板與上模座固定連接。下脫板鑲件依次通過(guò)下脫板、 下夾板、下墊板與下模座連接。下脫板上設(shè)置定位銷。下模座的底端依次設(shè)置下模墊塊、下模固定板。凹模的下端設(shè)置彈簧。本實(shí)用新型的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大提高了產(chǎn)品的鉚接力，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。
圖1為模具開(kāi)模狀態(tài)示意圖；圖2為模具合模狀態(tài)示意圖；圖3為開(kāi)模狀態(tài)沖頭部位局部示意圖；圖4為合模狀態(tài)沖頭部位鉚合示意圖。圖中1.上模座；2.上模板I ；3.下脫板鑲件I ；4.下脫板；5.下夾板；6.下墊板； 7.下模座；8.下模墊塊；9.下模固定板；10.下脫板鑲件II;11.定位銷；12.上模板II ； 13.上夾板；14.上墊板；15.鉚釘；16.凹模；17.彈簧；18.凹槽；19.平臺(tái)；20.產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述本實(shí)用新型的模具包括上模座1和下模座7，上模座1和下模座7相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有上模板和下脫板鑲件，即上模座1上設(shè)置上模板I 2、上模板1112，上模板I 2正對(duì)的下模座7上設(shè)置下脫板鑲件I 3、上模板II 12正對(duì)的下模座7上設(shè)置下脫板鑲件II 10； 每個(gè)上模板上設(shè)置兩個(gè)凹槽18，兩凹槽18之間通過(guò)平臺(tái)19連接；每個(gè)下脫板鑲件內(nèi)設(shè)有凹模16，凹模16內(nèi)設(shè)有鉚釘15，鉚釘15正對(duì)平臺(tái)19。上模板依次通過(guò)上夾板12、上墊板14與上模座1固定連接。下脫板鑲件依次通過(guò)下脫板4、下夾板5、下墊板6與下模座7連接。下脫板4上設(shè)置定位銷11。下模座7的底端依次設(shè)置下模墊塊8、下模固定板9。凹模16的下端設(shè)置彈簧17。工作時(shí)，首先將鉚釘15放入凹模16中，然后將產(chǎn)品20通過(guò)定位銷11放置在模具的正確位置上，當(dāng)上模板I 2和上模板II 12隨上模座1向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，上模板的壓邊與產(chǎn)品 20接觸使產(chǎn)品20向下運(yùn)動(dòng)，下脫板鑲件和下脫板4隨產(chǎn)品20向下運(yùn)動(dòng)，這樣使鉚釘15對(duì)產(chǎn)品20形成一個(gè)內(nèi)孔翻邊的過(guò)程，當(dāng)上模板I 2和上模板II 12與鉚釘15接觸直到整個(gè)模具合模實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品20的鉚接。開(kāi)模的過(guò)程中，上模板I 2和上模板II 12隨著上模座 1向上運(yùn)動(dòng)，下脫板4和下脫板鑲件通過(guò)彈簧17復(fù)位。隨著下脫板4和下脫板鑲件的復(fù)位， 產(chǎn)品20被頂起，鉚釘15被產(chǎn)品20帶動(dòng)從凹模16中脫出，實(shí)現(xiàn)整個(gè)脫模的過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種帶料鉚接增強(qiáng)結(jié)構(gòu)模具，其特征在于，包括上模座(1)和下模座(7)，上模座(1) 和下模座(7)相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有上模板和下脫板鑲件，即上模座(1)上設(shè)置上模板I (2)、 上模板II (12)，上模板I (2)正對(duì)的下模座(7)上設(shè)置下脫板鑲件I (3)、上模板II (12)正對(duì)的下模座(7)上設(shè)置下脫板鑲件II (10)；每個(gè)上模板上設(shè)置兩個(gè)凹槽(18)，兩凹槽(18) 之間通過(guò)平臺(tái)(19)連接；每個(gè)下脫板鑲件內(nèi)設(shè)有凹模(16)，凹模(16)內(nèi)設(shè)有鉚釘(15)，鉚釘(15)正對(duì)平臺(tái)(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶料鉚接增強(qiáng)結(jié)構(gòu)模具，其特征在于，上模板依次通過(guò)上夾板(12)、上墊板(14)與上模座(1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶料鉚接增強(qiáng)結(jié)構(gòu)模具，其特征在于，下脫板鑲件依次通過(guò)下脫板G)、下夾板(5)、下墊板(6)與下模座(7)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶料鉚接增強(qiáng)結(jié)構(gòu)模具，其特征在于，下脫板(4)上設(shè)置定位銷(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶料鉚接增強(qiáng)結(jié)構(gòu)模具，其特征在于，下模座(7)的底端依次設(shè)置下模墊塊(8)、下模固定板(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶料鉚接增強(qiáng)結(jié)構(gòu)模具，其特征在于，凹模(16)的下端設(shè)置彈簧(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬?zèng)_壓模具領(lǐng)域。本實(shí)用新型的帶料鉚接增強(qiáng)結(jié)構(gòu)模具，包括上模座(1)和下模座(7)，上模座(1)和下模座(7)相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有上模板和下脫板鑲件，即上模座(1)上設(shè)置上模板I(2)、上模板II(12)，上模板I(2)正對(duì)的下模座(7)上設(shè)置下脫板鑲件I(3)、上模板II(12)正對(duì)的下模座(7)上設(shè)置下脫板鑲件II(10)；每個(gè)上模板上設(shè)置兩個(gè)凹槽(18)，兩凹槽(18)之間通過(guò)平臺(tái)(19)連接；每個(gè)下脫板鑲件內(nèi)設(shè)有凹模(16)，凹模(16)內(nèi)設(shè)有鉚釘(15)，鉚釘(15)正對(duì)平臺(tái)(19)。本實(shí)用新型的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大提高了產(chǎn)品的鉚接力，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號(hào)B21J15/38GK201960075SQ20112011203
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者閆磊 申請(qǐng)人:海洋世紀(jì)(青島)精密制品有限公司