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一種基于數(shù)控技術(shù)的銑齒機傳動機構(gòu)的制作方法

文檔序號:3066566閱讀:163來源:國知局
專利名稱:一種基于數(shù)控技術(shù)的銑齒機傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種銑齒機傳動機構(gòu),具體地說是涉及一種基于數(shù)控技術(shù)的銑齒機傳動機構(gòu)。
背景技術(shù)
本實用新型涉及一種銑齒機傳動機構(gòu)?,F(xiàn)有機床廠生產(chǎn)的Hl—003延伸外擺線錐齒輪銑齒機可加工最大工件直徑110 mm時,齒數(shù)5 80,模數(shù)0. 3-1.5 mm的等高齒螺旋錐齒輪(延伸外擺線錐齒輪)。該機床存在明顯的不足①剛性差。雖然該機床可加工最大工件直徑110 mm的齒輪,但事實上當加工的工件直徑接近或達到110 mm,機床振動很大,力口工出來的齒輪齒面粗糙度差,加工效率低。②加工范圍窄。當齒輪齒數(shù)小于5齒時,不能加工;當齒輪齒數(shù)大于等于5齒且接近5齒時,由于機床內(nèi)部的一對蝸輪蝸桿副轉(zhuǎn)速很高,接近機床設(shè)計的最高警戒轉(zhuǎn)速,機床磨損十分嚴重。連續(xù)加工這種齒輪,不到半年機床就需要大修甚至報廢。③修理難。機床結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳動鏈長,修理用時長,且大修成本高,大修后精度明顯下降。
發(fā)明內(nèi)容鑒于已有技術(shù)存在的缺陷,本實用新型將一臺精度下降的HI-003銑齒機傳動機構(gòu)進行了改進,采用數(shù)控化技術(shù),增強了剛性,擴大了加工范圍,提高了精度,調(diào)機方便,操作簡單,提高了生產(chǎn)率。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)解決方案是由銑刀盤,輪坯,差速器, 離合器,搖臺,進給電動機,主機,差速交換齒輪,分度交換齒輪組成;主機與差速器、搖臺相連,差速器與分度交換齒輪相連,搖臺與銑刀盤相連,銑刀盤與輪坯相連,切齒加工時,銑刀盤旋轉(zhuǎn)切削運動;輪坯的旋轉(zhuǎn)分齒運動;搖臺相對于輪坯做展成運動;搖臺轉(zhuǎn)動受進給電動機的驅(qū)動,在離合器的控制下,控制差速交換齒輪的運轉(zhuǎn),分度交換齒輪和差速交換齒輪分別與差速器相連,控制齒輪的轉(zhuǎn)動速度,使平面產(chǎn)形齒輪在銑刀盤旋轉(zhuǎn)切削運動的基礎(chǔ)上產(chǎn)生附加運動,這樣輪坯的旋轉(zhuǎn)分齒運動在原來運動的基礎(chǔ)上產(chǎn)生相應(yīng)的附加運動(差動),通過這種滾切運動形成所需要的齒形。由于本實用新型采用數(shù)控化技術(shù),增強了剛性,擴大了加工范圍,提高了精度,調(diào)機方便,操作簡單,提高了生產(chǎn)率,可進行批量化的生產(chǎn),是一種具有推廣價值的新產(chǎn)品。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1所示的附圖標記如下1、銑刀盤,2、輪坯,3、差速器,4、離合器,5、搖臺,6、進給電動機,7、主機,8、差速交換齒輪,9、分度交換齒輪。
具體實施方式
[0008] 在圖1所示的一種基于數(shù)控技術(shù)的銑齒機傳動機構(gòu)中,其主要結(jié)構(gòu)包括是由銑刀盤1,輪坯2,差速器3,離合器4,搖臺5,進給電動機6,主機7,差速交換齒輪8,分度交換齒輪9組成;主機7與差速器3、搖臺5相連,差速器3與分度交換齒輪9相連,搖臺5與銑刀盤1相連,銑刀盤1與輪坯2相連,切齒加工時,銑刀盤1旋轉(zhuǎn)切削運動;輪坯2的旋轉(zhuǎn)分齒運動;搖臺5相對于輪坯2做展成運動;搖臺5轉(zhuǎn)動受進給電動機6的驅(qū)動,在離合器 4的控制下,控制差速交換齒輪8的運轉(zhuǎn),分度交換齒輪9和差速交換齒輪8分別與差速器 3相連,控制齒輪的轉(zhuǎn)動速度,使平面產(chǎn)形齒輪在銑刀盤1旋轉(zhuǎn)切削運動的基礎(chǔ)上產(chǎn)生附加運動,這樣輪坯2的旋轉(zhuǎn)分齒運動在原來運動的基礎(chǔ)上產(chǎn)生相應(yīng)的附加運動(差動),通過這種滾切運動形 成所需要的齒形。
權(quán)利要求1. 一種基于數(shù)控技術(shù)的銑齒機傳動機構(gòu);其特征是由銑刀盤,輪坯,差速器,離合器, 搖臺,進給電動機,主機,差速交換齒輪,分度交換齒輪組成;主機與差速器、搖臺相連,差速器與分度交換齒輪相連,搖臺與銑刀盤相連,銑刀盤與輪坯相連,切齒加工時,銑刀盤旋轉(zhuǎn)切削運動;輪坯的旋轉(zhuǎn)分齒運動;搖臺相對于輪坯做展成運動;搖臺轉(zhuǎn)動受進給電動機的驅(qū)動,在離合器的控制下,控制差速交換齒輪的運轉(zhuǎn),分度交換齒輪和差速交換齒輪分別與差速器相連,控制齒輪的轉(zhuǎn)動速度,使平面產(chǎn)形齒輪在銑刀盤旋轉(zhuǎn)切削運動的基礎(chǔ)上產(chǎn)生附加運動,這樣輪坯的旋轉(zhuǎn)分齒運動在原來運動的基礎(chǔ)上產(chǎn)生相應(yīng)的附加運動差動,通過這種滾切運動形成所需要的齒形。
專利摘要本實用新型一種基于數(shù)控技術(shù)的銑齒機傳動機構(gòu),將一臺精度下降的HI-003銑齒機傳動機構(gòu)進行了改進,采用數(shù)控化技術(shù),增強了剛性,擴大了加工范圍,提高了精度,調(diào)機方便,操作簡單,提高了生產(chǎn)率。本實用新型是由銑刀盤,輪坯,差速器,離合器,搖臺,進給電動機,主機,差速交換齒輪,分度交換齒輪組成;銑刀盤旋轉(zhuǎn)切削運動;輪坯的旋轉(zhuǎn)分齒運動;搖臺相對于輪坯做展成運動;搖臺轉(zhuǎn)動受進給電動機的驅(qū)動,在離合器的控制下,控制差速交換齒輪的運轉(zhuǎn),分度交換齒輪和差速交換齒輪分別與差速器相連,控制齒輪的轉(zhuǎn)動速度,通過滾切運動形成所需要的齒形。
文檔編號B23F23/06GK202106108SQ20112011109
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者張春陽, 范傳良, 趙強, 高吉良, 高永明 申請人:大連吉潤高新技術(shù)機械有限公司
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