專利名稱：用于制造電力鐵塔的鋼管校圓模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種用于鋼管校圓的模具。
背景技術：
目前，輸電線路鐵塔或通訊塔一般采用鋼管塔，鋼管塔采用的鋼管需要進行連接安裝，由于鋼管之間采用的連接方式為對接式，因此對鋼管校圓的精度要求比較高。傳統(tǒng)的鋼管校圓方式是采用手工操作，即將鋼管放置在壓力機上，單憑經驗和目測對鋼管的圓度進行校正，但是這種方式保證不了鋼管的圓度，甚至經壓力機擠壓的鋼管管身經常出現(xiàn)平

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于制造電力鐵塔的鋼管校圓模，其結構簡單，能夠提高鋼管校圓的精度，從而消除上述背景技術中缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案用于制造電力鐵塔的鋼管校圓模，包括相對設置的上模和下模，所述上模包括固定在一起的上模體和上模安裝座，所述下模包括固定安裝在一起的下模體和下模安裝座； 所述上模體和下模體均設置弧形凹槽，合模時，所述上模體和下模體之間形成與鋼管外形相適配的模腔。作為一種改進，所述上模體和下模體均包括若干固定在一起的鋼板。作為一種改進，所述上模安裝座上設有用于將所述上模安裝于壓力機上座上的長腰槽，所述下模安裝座也設有用于將所述下模安裝于壓力機下座上的長腰槽。本實用新型由于采用了以上結構，具有以下有益效果1.結構簡單所述上模安裝座利用長腰槽安裝于壓力機上座，所述下模安裝座利用長腰槽安裝于壓力機下座，合模時使得上模體和下模體之間形成與鋼管外形相適配的模腔，即能夠正常工作；2.提高了鋼管校圓的精度和效率本實用新型的模具本體上的弧形凹槽依據鋼管的校圓弧度確定，使精度達到了士2. 0mm，同時實現(xiàn)了鋼管的規(guī)模化校圓，提高了效率。

附圖是本實用新型結構示意圖；圖中1.上模，2.下模，3.長腰槽，11.上模體，12.上模安裝座，21.下模體，
22.下模安裝座。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。[0014]如附圖所示，用于制造電力鐵塔的鋼管校圓模，包括相對設置的上模1和下模2， 所述上模1包括固定在一起的上模體11和上模安裝座12，所述下模2包括固定安裝在一起的下模體21和下模安裝座22 ；所述上模體11和下模體21均設置弧形凹槽，合模時，所述上模體11和下模體21之間形成與鋼管外形相適配的模腔。所述上模體11和下模體21均包括若干固定在一起的鋼板。本實施例中，所述上模安裝座12上設有用于將所述上模1安裝于壓力機上座上的長腰槽3，所述下模安裝座22也設有用于將所述下模2安裝于壓力機下座上的長腰槽3。這種結構的好處在于，方便對用于制造電力鐵塔的鋼管校圓模的位置做適當調整。本實用新型不局限于上述具體實施方式
，一切基于本實用新型的技術構思，所作出的結構上的改進，均落入本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.用于制造電力鐵塔的鋼管校圓模，包括相對設置的上模和下模，其特征在于所述上模包括固定在一起的上模體和上模安裝座，所述下模包括固定安裝在一起的下模體和下模安裝座；合模時，所述上模體和下模體之間形成與鋼管外形相適配的模腔。
2.根據權利要求1所述的用于制造電力鐵塔的鋼管校圓模，其特征在于所述上模體和下模體均包括若干固定在一起的鋼板。
3.根據權利要求1所述的用于制造電力鐵塔的鋼管校圓模，其特征在于所述上模安裝座上設有用于將所述上模安裝于壓力機上座上的長腰槽，所述下模安裝座也設有用于將所述下模安裝于壓力機下座上的長腰槽。
專利摘要用于制造電力鐵塔的鋼管校圓模，屬于模具技術領域，包括相對設置的上模和下模，其特征在于所述上模包括固定在一起的上模體和上模安裝座，所述下模包括固定安裝在一起的下模體和下模安裝座；合模時，所述上模體和下模體之間形成與鋼管外形相適配的模腔。本實用新型結構簡單，提高了鋼管校圓的精度和效率。
文檔編號B21D37/10GK202045274SQ20112011085
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權日2011年4月15日
發(fā)明者劉慶波, 徐培安, 曹仕臣, 田世鋒 申請人:山東中鐵華盛機械有限公司