專利名稱：一種小管徑內(nèi)縫埋弧焊導絲裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種埋弧焊導絲裝置，具體是一種小管徑內(nèi)縫埋弧焊導絲裝置。
背景技術：
目前，在進行小管徑內(nèi)縫埋弧焊時，一般焊絲先通過驅(qū)動裝置，然后經(jīng)導絲軟管、 導電嘴，最后到達電弧區(qū)進行焊接操作。為了便于傳送以及滿足小管徑內(nèi)縫埋弧焊，焊絲須被彎曲成圓弧狀，圓弧半徑R的大小與能否進入不同規(guī)格的筒體內(nèi)徑有關，越小的筒體，圓弧半徑R要求越小。當焊絲直徑為Φ3至Φ5時，圓弧半徑R過小，會使焊絲與導絲軟管內(nèi)壁之間的摩擦阻力增大，即導絲阻力增大，造成焊絲不能平穩(wěn)送進，影響焊接質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能夠使焊絲平穩(wěn)送至電弧區(qū)的小管徑內(nèi)縫埋弧焊導絲裝置。本實用新型為了解決技術問題主要通過以下技術方案實現(xiàn)一種小管徑內(nèi)縫埋弧焊導絲裝置，包括固定板以及設置在固定板上的兩排導絲輪，兩排導絲輪之間的夾縫形成導絲通道。所述固定板為圓弧狀。所述導絲輪沿圓弧分布。所述固定板上還設置有導電塊。所述導電塊上設置有通孔和導電嘴，通孔和導電嘴相通。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點和有益效果(1)本實用新型將原來焊絲與導絲軟管內(nèi)壁的滑動摩擦改為了焊絲與導絲輪的滾動摩擦，極大地減小了導絲阻力， 使焊絲能夠平穩(wěn)送至電弧區(qū)，保證了焊接質(zhì)量。(2)在滿足平穩(wěn)送絲的情況下，可以設置不同的圓弧半徑R，從而滿足不同管徑內(nèi)縫埋弧焊的要求。

圖1為本實用新型的結構示意圖一；圖2為本實用新型的結構示意圖二。附圖中所對應的附圖標記為1、固定板，2、導絲輪，3、導電塊，4、通孔，5、導電嘴。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例如圖1及圖2所示，本實用新型包括固定板1以及設置在固定板1上的兩排導絲輪2，導絲輪2沿圓弧分布，兩排導絲輪2之間的夾縫形成導絲通道。固定板1為圓弧狀，固定板1上還設置有導電塊3，導電塊3設置有通孔4和導電嘴5，通孔4和導電嘴5相通。本實用新型的工作原理為首先，焊絲在前端驅(qū)動裝置的作用下得到一個推動力， 接著焊絲沿著兩排導絲輪2之間形成的導絲通道，從導電嘴5穿出，最后至電弧區(qū)進行焊接操作，這樣，焊絲與導絲輪2之間的滾動摩擦就取代了以前焊絲與導絲軟管的滑動摩擦，極大地減小了導絲阻力，使焊絲能平穩(wěn)送進，保證了焊接質(zhì)量。如上所述，則能很好地實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.一種小管徑內(nèi)縫埋弧焊導絲裝置，其特征在于包括固定板(1)以及設置在固定板 (1)上的兩排導絲輪(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種小管徑內(nèi)縫埋弧焊導絲裝置，其特征在于所述固定板(1)為圓弧狀。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種小管徑內(nèi)縫埋弧焊導絲裝置，其特征在于所述導絲輪(2)沿圓弧分布。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種小管徑內(nèi)縫埋弧焊導絲裝置，其特征在于所述固定板(1)上還設置有導電塊(3 )。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種小管徑內(nèi)縫埋弧焊導絲裝置，其特征在于所述導電塊(3)上設置有通孔(4)和導電嘴(5)，通孔(4)和導電嘴(5)相通。
專利摘要本實用新型公開了一種小管徑內(nèi)縫埋弧焊導絲裝置，包括固定板(1)以及設置在固定板(1)上的兩排導絲輪(2)，導絲輪(2)沿圓弧分布，固定板(1)為圓弧狀，固定板(1)上還設置有導電塊(3)，導電塊(3)上設置有通孔(4)和導電嘴(5)，通孔(4)和導電嘴(5)相通。本實用新型采用上述結構，能極大地減小導絲阻力，使焊絲能平穩(wěn)送進，保證焊接質(zhì)量。
文檔編號B23K9/18GK201950349SQ20112007923
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權日2011年3月24日
發(fā)明者傅進 申請人:成都華遠焊割設備有限公司