專利名稱：大口徑螺旋波紋管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉一種工業(yè)加工機(jī)械，具體為一種用于加工大口徑螺旋波紋管的機(jī)械。
背景技術(shù)：
建筑、工程施工過程中，在需要水泥預(yù)制時(shí)，如涵洞、柱基、地下設(shè)施施工時(shí)，一般需要使用大口徑的金屬波紋管作為水泥漿的支撐。目前，建筑工程中使用的大口徑螺旋波紋采用軋瓦拼焊的方式加工而成，即先把鋼板軋成一段一段的圓弧形波紋板，然后人工把成段的波紋板交錯(cuò)焊接起來，這種加工方法步驟較多，比較麻煩，焊接點(diǎn)處強(qiáng)度較弱容易氧化，并且需要大量勞動(dòng)力配合才能完成，導(dǎo)致大口徑螺旋波紋生產(chǎn)效率較低，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高、加工的金屬波紋管強(qiáng)度高的大口徑螺旋咬口波紋管機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種大口徑螺旋咬口波紋管機(jī)，其特征在于其由進(jìn)料單元、軋形單元、咬口卷圓單元及控制機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的變頻器、PLC構(gòu)成，進(jìn)料單元內(nèi)設(shè)有開卷機(jī)，軋形單元內(nèi)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的軋形輥組，若干軋形輥上設(shè)有將料帶軋制成波紋狀并進(jìn)行折邊的凹凸配合結(jié)構(gòu)，咬口卷圓單元內(nèi)設(shè)有將板料兩側(cè)折邊部分進(jìn)行螺旋咬合的合口機(jī)構(gòu)、由托輥和壓輥構(gòu)成的預(yù)彎輥組、及將壓合后的料帶進(jìn)行卷圓的成型模具。在PLC控制下，料帶由開卷機(jī)進(jìn)入軋形單元，并通過軋形輥組將料帶軋制成波紋狀并進(jìn)行折邊，波紋、折邊處理后的料帶進(jìn)入咬口卷圓單元內(nèi)，首先在合口機(jī)構(gòu)作用下，將料帶兩側(cè)的折邊部分進(jìn)行咬合、壓平，然后在預(yù)彎輥組作用下進(jìn)行預(yù)彎處理，最后在成型模具內(nèi)進(jìn)行卷圓。本實(shí)用新型具有以下有益效果由PLC控制，自動(dòng)化程度較高，減少了操作工人的數(shù)量，大大提高了螺旋波紋管的加工效率，達(dá)到傳統(tǒng)工藝的近20倍；波紋管以螺旋咬口形式成型，克服了以往軋瓦拼焊的波紋管強(qiáng)度低，焊接處易氧化、斷裂以及成品尺寸規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)的弊端，是原波紋管強(qiáng)度的3倍左右；本設(shè)備還可以安裝在機(jī)動(dòng)車上，拉到工地進(jìn)行現(xiàn)場施工。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為進(jìn)料單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為軋形單元與咬口卷圓單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為料帶經(jīng)過軋形輥組后成型示意圖；圖5為料帶經(jīng)過合口機(jī)構(gòu)咬合后成型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、托輥，2、壓輥，3、合口輪，4、傳動(dòng)輪、5、液壓馬達(dá)，6、軋形輥，7、同軸齒輪，8、底座，9、開卷機(jī)，10、弧形軌道，11、液壓泵站，12、電機(jī)，13、控制臺(tái)，14、減速機(jī)，15、機(jī)頭箱板，16、傳動(dòng)鏈條，17、弧形托板，18、成型鏈條，19、壓輪，20、滾輪，21、小齒輪，22、機(jī)架，23、 鏈輪，24、同軸鏈輪。
具體實(shí)施方式
參看圖1，大口徑螺旋波紋管機(jī)由進(jìn)料單元、軋形單元、咬口卷圓單元及控制機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的控制臺(tái)13構(gòu)成，控制臺(tái)13通過PLC、變頻器來實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器的控制。參看圖1、2，進(jìn)料單元內(nèi)設(shè)有開卷機(jī)9，開卷機(jī)9的機(jī)架底端固定在底座8的弧形軌道10上，其對(duì)料帶起支撐作用，開卷機(jī)9可在弧形軌道10上滑動(dòng)，以調(diào)整角度。開卷機(jī) 9可選用載重3噸，2. 2X1. 5X2.鈿規(guī)格。參看圖1、3、4，軋形單元內(nèi)設(shè)有電機(jī)12驅(qū)動(dòng)的軋形輥組，所述的軋形輥組由若干軋形輥6上下對(duì)應(yīng)呈兩排分布構(gòu)成，上下對(duì)應(yīng)的軋形輥6的輥面上設(shè)有配合的將料帶逐步軋出波紋、折邊的凹凸結(jié)構(gòu)，每個(gè)軋形輥6的一端設(shè)有同軸齒輪7，上下相鄰的同軸齒輪7相嚙合，其中一排水平相鄰的同軸齒輪7均與一個(gè)齒輪軸固定在機(jī)架22上的小齒輪21相嚙合，靠中間的一個(gè)軋形輥6的另一端設(shè)有鏈輪23，與電機(jī)12相連的減速機(jī)14的輸出輪通過雙排鏈條與鏈輪23相連，在電機(jī)12的驅(qū)動(dòng)下，若干軋形輥6同速轉(zhuǎn)動(dòng)將料帶逐步軋出如圖 4所示的波紋、折邊形狀。電機(jī)12由控制臺(tái)13控制，以便調(diào)整進(jìn)料速度。參看圖1、3、5，咬口卷圓單元內(nèi)設(shè)有將板料兩側(cè)折邊部分進(jìn)行螺旋咬合的合口機(jī)構(gòu)、由托輥1和壓輥2構(gòu)成的預(yù)彎輥組及將壓合后的料帶進(jìn)行卷圓的成型模具。所述的合口機(jī)構(gòu)由上下對(duì)應(yīng)的壓輪19、合口輪3構(gòu)成，合口輪3的輪軸上設(shè)有同軸鏈輪24，同軸鏈輪 24通過傳動(dòng)鏈條16與傳動(dòng)輪4相連，傳動(dòng)輪4與液壓馬達(dá)5通過鏈條相連，液壓馬達(dá)5由液壓泵站11提供動(dòng)力。在料帶經(jīng)過合口機(jī)構(gòu)時(shí)，合口輪3能夠主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，向前推動(dòng)料帶，減輕了軋形輥6處同軸齒輪7及小齒輪21的負(fù)荷。所述的成型模具固定在機(jī)頭箱板15上，其由一個(gè)弧形托板17及與其兩端相連的成型鏈條18構(gòu)成，弧形托板17形狀、大小與所生產(chǎn)波紋管外圓的1/4弧段一致，成型鏈條18長度與所生產(chǎn)波紋管外圓的3/4弧段長度一致， 弧形托板17內(nèi)壁上設(shè)有若干滾輪20。成型模具用于將合口后的料帶進(jìn)行卷圓、支撐，1/4 弧段的弧形托板17，與全鋼制模具相比，重量大大減輕，利于裝卸，弧形托板17內(nèi)壁的滾輪 20可起到支撐波紋管和減小卷管阻力的作用。本實(shí)用新型的工作機(jī)理為在PLC及變頻器的控制下，料帶由開卷機(jī)9進(jìn)入軋形單元，并通過若干軋形輥6將料帶軋制成波紋狀并進(jìn)行折邊，波紋、折邊處理后的料帶進(jìn)入咬口卷圓單元內(nèi)，首先在合口機(jī)構(gòu)作用下，將料帶兩側(cè)的折邊部分進(jìn)行咬合、壓平，然后在預(yù)彎輥組作用下進(jìn)行預(yù)彎處理，最后在成型模具內(nèi)進(jìn)行卷圓。[0017]
權(quán)利要求1.一種大口徑螺旋波紋管機(jī)，其特征在于其由進(jìn)料單元、軋形單元、咬口卷圓單元及控制機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的PLC構(gòu)成，進(jìn)料單元內(nèi)設(shè)有開卷機(jī)，軋形單元內(nèi)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的軋形輥組， 若干軋形輥上設(shè)有將料帶軋制成波紋狀并進(jìn)行折邊的凹凸配合結(jié)構(gòu)，咬口卷圓單元內(nèi)設(shè)有將板料兩側(cè)折邊部分進(jìn)行螺旋咬合的合口機(jī)構(gòu)、由托輥和壓輥構(gòu)成的預(yù)彎輥組、及將壓合后的料帶進(jìn)行卷圓的成型模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑螺旋波紋管機(jī)，其特征在于開卷機(jī)的機(jī)架底部固定在底座的弧形軌道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑螺旋波紋管機(jī)，其特征在于所述的軋形輥組由若干軋形輥上下對(duì)應(yīng)呈兩排分布構(gòu)成，上下對(duì)應(yīng)的軋形輥的輥面上設(shè)有配合的將料帶逐步軋出波紋、折邊的凹凸結(jié)構(gòu)，每個(gè)軋形輥的一端設(shè)有同軸齒輪，上下相鄰的同軸齒輪相嚙合，其中一排水平相鄰的同軸齒輪均與一個(gè)齒輪軸固定在機(jī)架上的小齒輪相嚙合，靠中間的一個(gè)軋形輥的另一端設(shè)有鏈輪，與電機(jī)相連的減速機(jī)的輸出輪通過雙排鏈條與鏈輪相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑螺旋波紋管機(jī)，其特征在于所述的合口機(jī)構(gòu)由上下對(duì)應(yīng)的壓輪、合口輪構(gòu)成，合口輪的輪軸上設(shè)有同軸鏈輪，同軸鏈輪通過傳動(dòng)鏈條與傳動(dòng)輪相連，傳動(dòng)輪與液壓馬達(dá)通過鏈條相連，液壓馬達(dá)由液壓泵站提供動(dòng)力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑螺旋波紋管機(jī)，其特征在于所述的成型模具固定在機(jī)頭箱板上，其由一個(gè)弧形托板及與其兩端相連的成型鏈條構(gòu)成，弧形托板形狀、大小與所生產(chǎn)波紋管外圓的1/4弧段一致，成型鏈條長度與所生產(chǎn)波紋管外圓的3/4弧段長度一致，弧形托板內(nèi)壁上設(shè)有若干滾輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)械，具體為大口徑螺旋波紋管機(jī)，其方案為其由進(jìn)料單元、軋形單元、咬口卷圓單元及控制機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的PLC構(gòu)成，進(jìn)料單元內(nèi)設(shè)有開卷機(jī)，軋形單元內(nèi)設(shè)有軋形輥組，咬口卷圓單元內(nèi)設(shè)合口機(jī)構(gòu)、預(yù)彎輥組、成型模具。由PLC控制，自動(dòng)化程度較高，大大提高了螺旋波紋管的加工效率，達(dá)到傳統(tǒng)工藝的近20倍，是原波紋管強(qiáng)度的3倍左右。
文檔編號(hào)B21C37/15GK202052793SQ201120078060
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者孫國春 申請(qǐng)人:孫國春