專利名稱：一種多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工制造裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺桿泵轉(zhuǎn)子加工裝置，具體地說，是涉及一種加工多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的制造裝置。
背景技術：
隨著社會的不斷進步，螺桿泵在石油、化工、建筑、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等眾多行業(yè)得到廣泛應用。螺桿泵種類繁多，工作原理基本相同，由于螺桿轉(zhuǎn)子齒形有所差異，導致使用范圍有所不同，螺桿泵轉(zhuǎn)子的表面都是一種不可展曲面，螺旋面的成型原理較為復雜，加工技術要求水平高，加工難度較大，制造精度不易保證，這給制造加工上造成了很大的困難。國內(nèi)外現(xiàn)在加工螺桿泵轉(zhuǎn)子通常有以下幾種方法1、普通車床加工法，全手工操作成型，螺旋形狀很難保證，工作效率很低。2、成型銑削法，利用指狀或盤型刀具銑削，在多頭螺桿加工上有一定應用，但成型原理決定螺旋面表面質(zhì)量難以進一步提高。3、成形車削法，目前在雙頭轉(zhuǎn)子加工得到了一定應用，采用成型刀具加工，一條一條螺紋線加工，刀具精度不易保證，刀具磨損快，加工效率低。4、定徑旋風銑削法，目前普遍用于單頭單螺桿泵轉(zhuǎn)子加工中的最簡單的一種方法。只能成型圓形截面的單螺桿轉(zhuǎn)子，無法成型具有橢圓或長圓截面的多頭螺桿轉(zhuǎn)子。5、包絡旋風銑削法，目前必須依靠數(shù)控機床才能實現(xiàn)多頭螺桿轉(zhuǎn)子的加工，依靠刀具的X、Y、Z三軸以上聯(lián)動來實現(xiàn)截面曲線，在加以螺旋成形包絡運動來共同成形加工。 該技術加工效率尚可，質(zhì)量也比較好，但是其編程難度和設備投入很大。總之，現(xiàn)有的技術在加工多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子方面都存在或多或少的問題，使得多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的應用與推廣受到了很大的限制。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工制造裝置，解決現(xiàn)有技術中存在的問題，并實現(xiàn)多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的高效率、高質(zhì)量加工。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下一種多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工制造裝置，包括動力裝置、機座、旋轉(zhuǎn)刀盤、刀具裝置和導向機構(gòu)，所述動力裝置安裝于機座上，并與旋轉(zhuǎn)刀盤連接，刀具裝置安裝于旋轉(zhuǎn)刀盤的前端，而導向機構(gòu)固定于機座上，并與刀具裝置連接。進一步地，所述動力裝置由電機、減速機構(gòu)和輸出軸組成，其中，電機固定于機座上，減速機構(gòu)一端與電機連接，另一端與輸出軸連接，而旋轉(zhuǎn)刀盤則固定于輸出軸的前端端面上。更進一步地，所述刀具裝置由滑塊、刀桿和刀片組成，其中，滑塊固定于旋轉(zhuǎn)刀盤內(nèi)，刀桿一端與滑塊滑動連接，另一端與刀片固定連接。為了提高加工效率和刀具的耐用度，所述刀具裝置至少包括兩個滑塊，相應地至
3少包括兩根刀桿和兩張刀片；且所述滑塊均勻地分布于旋轉(zhuǎn)刀盤上。再進一步地，所述導向機構(gòu)上設置有導向槽，在該導向槽內(nèi)設置有與刀桿連接的定位柱。本實用新型的原理在于，依據(jù)通過截面形狀繞螺旋線運動成形整個螺桿螺旋的成形原理，在加工過程中刀具旋轉(zhuǎn)運動切削出螺桿截面形狀，截面同時繞螺旋線運動，從而完成整個多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的切削。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于1.本實用新型設計巧妙，原理簡單，操作方便。2.本實用新型將刀桿在滑塊內(nèi)的軸向運動與滑塊隨旋轉(zhuǎn)刀盤的周向運動進行結(jié)合，通過兩者復合形成一種復合運動，并通過改變導向機構(gòu)的導向槽形狀來調(diào)節(jié)刀桿在滑塊內(nèi)的軸向運動的軌跡，進而使復合運動形成不同的運動軌跡，從而完成對多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的不同形狀的加工。加工過程一次性完成，不僅效率高，而且質(zhì)量可靠。3.本實用新型采用多個刀片同時工作，既提高了加工效率，又減小了單個刀片的工作量，延長了刀片的使用壽命。4.本實用新型中導向機構(gòu)內(nèi)的導向槽形狀決定了多頭螺桿轉(zhuǎn)子的截面形狀，具體地說，其形狀可以為類橢圓、長圓截面形狀的雙頭螺桿，或者類三角截面形狀的三頭螺桿等，使得多頭螺桿轉(zhuǎn)子能夠滿足不同的需求，從而大大提高了其應用范圍。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1除電機與機座之外的剖析圖。圖3為本實用新型中旋轉(zhuǎn)刀盤、刀具裝置、導向機構(gòu)的安裝示意圖。圖4為本實用新型的整體安裝示意圖。附圖中標號對應名稱1_電機，2-減速機構(gòu)，3-輸出軸，4-旋轉(zhuǎn)刀盤，5-滑塊， 6-刀桿，7-刀片，8-導向機構(gòu)，9-機座，10-螺桿泵轉(zhuǎn)子，11-定位柱，12-導向槽，13-車床， 14-中拖板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1 圖4所示，多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工制造裝置，主要包括動力裝置、旋轉(zhuǎn)刀盤4、刀具裝置、導向機構(gòu)8。其中，動力裝置包括電機1、減速機構(gòu)2、輸出軸3，而刀具裝置包括滑塊5、刀桿6 和刀片7，導向機構(gòu)8內(nèi)壁設置有環(huán)形的導向槽12，具體連接關系為電機1固定于機座9 上端，而機座9的下端則安裝在車床13的中拖板14上；減速機構(gòu)2 —端與電機1通過皮帶相連，另一端固定在輸出軸3末端，旋轉(zhuǎn)刀盤4安裝于輸出軸3前端端面上；滑塊5固定于旋轉(zhuǎn)刀盤4上，隨旋轉(zhuǎn)刀盤一起轉(zhuǎn)動，刀桿6 —端安裝于滑塊5內(nèi)，并能在滑塊5內(nèi)自由滑動，其另一端與刀片7固定連接，通過刀片7隨刀桿6 —起運動，可對多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的截面進行加工。為了確?；瑝K5帶動刀桿6隨旋轉(zhuǎn)刀盤4做預定截面軌跡運動，在導向機構(gòu) 8的導向槽12內(nèi)安裝有定位柱11，該定位柱11的一端端頭與刀桿6固定連接，而另一端位
4于導向槽12內(nèi)，并可沿導向槽12自由滑動。本實用新型的工作過程電機1啟動，其提供的動力經(jīng)減速機構(gòu)2，傳遞到安裝在輸出軸3端面的旋轉(zhuǎn)刀盤4上，使旋轉(zhuǎn)刀盤4開始轉(zhuǎn)動，而刀桿6 —方面經(jīng)導向機構(gòu)8上的導向槽12導向后，在滑塊5內(nèi)部滑動，另一方面也同步旋轉(zhuǎn)刀盤4作旋轉(zhuǎn)運動，而刀片7的實際運動軌跡則為兩者復合之后的運動軌跡。由于旋轉(zhuǎn)刀盤4的周向運動軌跡是固定的， 而刀桿6在滑塊5內(nèi)的運動受導向槽12的導向作用，因此，刀片7的復合運動軌跡對應于導向槽12的形狀，即對應多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子10的截面軌跡，旋轉(zhuǎn)刀盤4旋轉(zhuǎn)一圈所切削后的成型截面即為所加工的多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子10的截面。由于旋轉(zhuǎn)刀盤4旋轉(zhuǎn)一圈所成型的截面即為多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子10的截面，根據(jù)螺旋成型原理，將車床按照需要螺紋螺距調(diào)整參數(shù)后，在加工過程中截面繞螺旋線運動，便可完成整個螺桿螺旋的切削。由于本實用新型配置了專用的動力裝置，同時利用了旋風切削螺紋的原理成型螺紋，因此有效的保證了切削加工的質(zhì)量和效率。
權利要求1.一種多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工制造裝置，其特征在于，包括動力裝置、機座(9)、旋轉(zhuǎn)刀盤(4)、刀具裝置和導向機構(gòu)(8)，所述動力裝置安裝于機座(9)上，并與旋轉(zhuǎn)刀盤(4)連接，刀具裝置安裝于該旋轉(zhuǎn)刀盤(4)的前端，而導向機構(gòu)(8)固定于機座(9)上，并與刀具裝置連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工制造裝置，其特征在于，所述動力裝置由電機(1)、減速機構(gòu)(2)和輸出軸(3)組成，其中，電機(1)固定于機座(9)上，減速機構(gòu)(2)—端與電機(1)連接，另一端與輸出軸(3)連接，而旋轉(zhuǎn)刀盤(4)則固定于輸出軸 (3)的前端端面上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工制造裝置，其特征在于，所述刀具裝置由滑塊(5)、刀桿(6)和刀片(7)組成，其中，滑塊(5)固定于旋轉(zhuǎn)刀盤(4)內(nèi)，刀桿 (6)—端與滑塊(5)滑動連接，另一端與刀片(7)固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工制造裝置，其特征在于，所述刀具裝置至少包括兩個滑塊(5)，相應地至少包括兩根刀桿(6)和兩張刀片(7)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工制造裝置，其特征在于，所述滑塊(5 )均勻地分布于旋轉(zhuǎn)刀盤(4)上。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工制造裝置，其特征在于，所述導向機構(gòu)(8)上設置有導向槽(12)，在該導向槽(12)內(nèi)設置有與刀桿(6)連接的定位柱(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工制造裝置，屬于螺桿泵轉(zhuǎn)子加工領域。該多頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工制造裝置，包括動力裝置、機座(9)、旋轉(zhuǎn)刀盤(4)、刀具裝置和導向機構(gòu)(8)組成，所述動力裝置安裝于機座(9)上，并與旋轉(zhuǎn)刀盤(4)連接，刀具裝置安裝于旋轉(zhuǎn)刀盤(4)的前端，而導向機構(gòu)(8)固定于機座(9)上，并與刀具裝置連接。本實用新型設計巧妙，思路新穎，解決了螺桿泵轉(zhuǎn)子加工裝置設備投入大、加工效率低等問題，具有很高的實用價值。
文檔編號B23G1/04GK202006319SQ20112006849
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權日2011年3月16日
發(fā)明者付林, 鄭丹 申請人:成都天工工程材料有限公司