專利名稱：板料邊縫焊接專用夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種板料焊接時固定兩側板料位置的夾具，尤其涉及筒體圈起點焊定位成型用的夾具。
背景技術：
采用板料加工壓力容器筒體時，需要將平板卷呈筒狀，然后在對接縫處進行焊接， 最終形成圓筒。但鋼板一般具有較大的彈性應力，即便事先經過圈圓加工，也難以保證對接縫處的焊接坡口準確地對應起來。以往對于較薄的板材，操作人員經常采用大力鉗、鎖緊鉗等工具將焊縫兩端夾固定位，然后沿焊縫焊接幾個焊點定位，最后分段焊接完成。當板料厚度較大時，前述工具無法克服板料的彈性應力，使得操作人員需花費極大的工作量才能使對接縫“對位”，即便如此也難以保證對接縫兩端板料的位置精度。

實用新型內容本實用新型針對以上問題，提供了一種夾緊力大，對位精度高，可靠性高的板料邊縫焊接專用夾具。本實用新型的技術方案是包括絲桿和一對夾爪組件；所述夾爪組件包括夾爪座、螺母A和螺母B ；所述夾爪座本體呈板狀、板面上設有中孔，所述本體的下部兩側分別設有叉腳，在一對叉腳間形成與所述絲桿軸向方向一致的開口，在所述一對叉腳上分別連接有用于對頂板料兩面的螺釘；所述夾爪座通過所述中孔活動套接在絲桿上；所述螺母A和螺母B分別通過螺紋連接所述絲桿，且設置在所述夾爪座的兩端。所述一對夾爪組件依次連接在所述絲桿上。本實用新型采用一對夾爪組件分別“頂緊”連接在所需對焊的板料兩端邊緣角部， 再利用夾爪組件中的螺母A、B對夾爪組件的軸向位置進行調節(jié)，使兩板料之間的縫隙(對焊縫寬度)符合焊接的要求，隨即并緊前述螺母，即定位。具體操作時需要兩個本實用新型的夾具來固定板料對焊縫的兩端，以確保對焊縫的寬度一致。本實用新型大大降低了操作人員的勞動強度，夾緊力大，可靠性高，對位精度高，能適合各種規(guī)格板料的對焊加工，大大提高了加工的效率。

圖1是本實用新型的結構示意圖圖2是圖1的左視圖圖3是圖1的俯視圖圖中1是絲桿，2是夾爪座一，21是螺母A，22是螺母B，23是叉腳，201是螺釘一， 202是螺釘二，3是夾爪座二，4是板料，40是對焊縫。
具體實施方式
本實用新型如圖1-3所示，包括絲桿1和一對夾爪組件(圖中夾爪座一 2、夾爪座二 3及其它部件在結構上均相同)；以圖中左側的夾爪組件為例，它包括夾爪座一 2、螺母 A21和螺母B22 ；所述夾爪座一 2本體呈板狀、板面上設有中孔，所述本體的下部兩側分別設有叉腳23，在一對叉腳23間形成與所述絲桿1軸向方向一致的開口，在所述一對叉腳23上分別連接有用于對頂板料4兩面的螺釘一 201、螺釘二 202 ；所述夾爪座一 2通過所述中孔活動套接在絲桿1上；所述螺母A21和螺母B22分別通過螺紋連接所述絲桿1，且設置在所述夾爪座一2的兩端。圖中右側的夾爪組件結構同左側。一對夾爪組件依次連接在所述絲桿1上。使用時，首先通過螺母A21、螺母B22固定其中一個夾爪組件的軸向位置；接著，該固定位置的夾爪組件頂緊板料4的一側的對接縫邊角；然后，另一夾爪組件頂緊板料4另一側的對接縫邊角；最后，通過另一夾爪組件上的螺母A 21、螺母B22驅動另一夾爪組件的夾爪座二 3在絲桿1的軸向移動，直至位置符合對接縫40寬度的要求。
權利要求1.板料邊縫焊接專用夾具，其特征在于，包括絲桿和一對夾爪組件；所述夾爪組件包括夾爪座、螺母A和螺母B ；所述夾爪座本體呈板狀、板面上設有中孔，所述本體的下部兩側分別設有叉腳，在一對叉腳間形成與所述絲桿軸向方向一致的開口，在所述一對叉腳上分別連接有用于對頂板料兩面的螺釘；所述夾爪座通過所述中孔活動套接在絲桿上；所述螺母A和螺母B分別通過螺紋連接所述絲桿，且設置在所述夾爪座的兩端。
2.根據(jù)權利要求1所述的板料邊縫焊接專用夾具，其特征在于，所述一對夾爪組件依次連接在所述絲桿上。
專利摘要板料邊縫焊接專用夾具。涉及筒體圈起點焊定位成型用的夾具。包括絲桿和一對夾爪組件；夾爪組件包括夾爪座、螺母A和螺母B；夾爪座本體呈板狀、板面上設有中孔，本體的下部兩側分別設有叉腳，在一對叉腳間形成與絲桿軸向方向一致的開口，在一對叉腳上分別連接有用于對頂板料兩面的螺釘；夾爪座通過中孔活動套接在絲桿上；螺母A和螺母B分別通過螺紋連接絲桿，且設置在夾爪座的兩端。本實用新型采用一對夾爪分別“頂緊”連接在對焊板料兩端邊緣角部，再利用夾爪組件中螺母對夾爪組件軸向位置進行調節(jié)，使兩板料之間的縫隙(對焊縫寬度)符合焊接的要求。本實用新型降低勞動強度，夾緊力大，可靠性、對位精度高，適合各種規(guī)格板料，提高加工效率。
文檔編號B23K37/053GK201960312SQ20112005896
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月5日 優(yōu)先權日2011年3月5日
發(fā)明者張道勇, 胡鎮(zhèn) 申請人:江蘇勇龍電氣有限公司