專(zhuān)利名稱(chēng)：焊線(xiàn)機(jī)的物料感應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊線(xiàn)機(jī)，尤其涉及一種焊線(xiàn)機(jī)的物料感應(yīng)器。
背景技術(shù)：
隨著電子工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，使得電路板的線(xiàn)路組成日益復(fù)雜和精密，因此，焊線(xiàn)機(jī)被廣泛用于電路板線(xiàn)路的連結(jié)上?，F(xiàn)有市場(chǎng)上的焊線(xiàn)機(jī)中采用的物料感應(yīng)器普遍為電感式位移傳感器，利用磁場(chǎng)感應(yīng)原理，判斷是否有物料進(jìn)入工作臺(tái)，如果有物料進(jìn)入工作臺(tái)，電感式位移傳感器檢測(cè)到磁場(chǎng)發(fā)生變化，接下來(lái)執(zhí)行步進(jìn)動(dòng)作；如果沒(méi)有物料進(jìn)入工作臺(tái)，電感式位移傳感器的磁場(chǎng)未發(fā)生任何變化，將不執(zhí)行接下來(lái)的步進(jìn)動(dòng)作。有些設(shè)備在設(shè)定時(shí)間內(nèi)沒(méi)有檢測(cè)到有物料進(jìn)入工作臺(tái)，將會(huì)發(fā)出警報(bào)，以及時(shí)排除料盒的故障，保證加工流程的順暢。這種電感式位移傳感器感應(yīng)頭為金屬感應(yīng)頭，這種金屬感應(yīng)頭極易老化及損壞，導(dǎo)致焊線(xiàn)機(jī)設(shè)備部分功能失效，容易產(chǎn)生物料彎折或步進(jìn)不到位的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率。而且原廠(chǎng)的金屬感應(yīng)頭目前購(gòu)買(mǎi)不到，無(wú)法進(jìn)行更換。另一方面，這種電感式位移傳感器價(jià)格昂貴，從而抬高了整個(gè)設(shè)備的價(jià)位，不便于推廣普及。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種價(jià)格便宜、性能穩(wěn)定的用于焊線(xiàn)機(jī)的物料感應(yīng)器。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是焊線(xiàn)機(jī)的物料感應(yīng)器，所述物料感應(yīng)器為光纖感應(yīng)器。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述光纖感應(yīng)器為反射型光纖感應(yīng)器。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述光纖感應(yīng)器的光纖感應(yīng)頭伸入所述焊線(xiàn)機(jī)的導(dǎo)軌上的通孔內(nèi)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述光纖感應(yīng)頭通過(guò)固定板加強(qiáng)與所述導(dǎo)軌的固定。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定板通過(guò)螺栓固定于所述導(dǎo)軌，且所述固定板上設(shè)置有通孔，所述通孔的大小、位置與所述導(dǎo)軌上的通孔相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所揭示的焊線(xiàn)機(jī)的物料感應(yīng)器為光纖感應(yīng)器。采用光纖感應(yīng)器替代傳統(tǒng)的電感式位移傳感器，降低了焊線(xiàn)機(jī)的成本， 且一旦光纖感應(yīng)器產(chǎn)生損壞，容易購(gòu)買(mǎi)以便更換，使焊線(xiàn)機(jī)盡快恢復(fù)功能并投入生產(chǎn)，從整體上降低了焊線(xiàn)機(jī)的故障發(fā)生率及產(chǎn)品的不良率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、光電感應(yīng)器；11、感應(yīng)頭；2、導(dǎo)軌；21、通孔；3、固定板；4、螺栓。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示，本實(shí)用新型揭示了焊線(xiàn)機(jī)的物料感應(yīng)器，在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，物料感應(yīng)器為光纖感應(yīng)器1。光纖感應(yīng)器的原理是利用光學(xué)原理將光的強(qiáng)弱的變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)高低的輸出，常用的光纖感應(yīng)器有對(duì)射型和反射型兩種類(lèi)型。在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，采用反射型光纖感應(yīng)器。反射型光纖感應(yīng)器，當(dāng)物體擋住光線(xiàn)時(shí)，接收光纖接受的光弱，輸出低電壓。使用者可根據(jù)反射光的有無(wú)或強(qiáng)弱來(lái)判斷是否有物料進(jìn)入工作臺(tái)。優(yōu)選地，光纖感應(yīng)器1的光纖感應(yīng)頭11伸入焊線(xiàn)機(jī)的導(dǎo)軌2上的通孔21內(nèi)。且光纖感應(yīng)頭11通過(guò)固定板3加強(qiáng)與導(dǎo)軌2的固定，并可通過(guò)螺栓4將固定板3固定于導(dǎo)軌 2，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。優(yōu)選地，固定板3上所設(shè)置的通孔21其大小、位置與導(dǎo)軌2上的通孔相對(duì)應(yīng)，以便感應(yīng)頭11伸入并穿越。本實(shí)用新型所揭示的焊線(xiàn)機(jī)的物料感應(yīng)器為光纖感應(yīng)器。采用光纖感應(yīng)器替代傳統(tǒng)的電感式位移傳感器，降低了焊線(xiàn)機(jī)的成本，且一旦光纖感應(yīng)器產(chǎn)生損壞，容易購(gòu)買(mǎi)以便更換，使焊線(xiàn)機(jī)盡快恢復(fù)功能并投入生產(chǎn)，從整體上降低了焊線(xiàn)機(jī)的故障發(fā)生率及產(chǎn)品的不良率。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.焊線(xiàn)機(jī)的物料感應(yīng)器，其特征在于所述物料感應(yīng)器為光纖感應(yīng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊線(xiàn)機(jī)的物料感應(yīng)器，其特征在于所述光纖感應(yīng)器為反射型光纖感應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊線(xiàn)機(jī)的物料感應(yīng)器，其特征在于所述光纖感應(yīng)器的光纖感應(yīng)頭伸入所述焊線(xiàn)機(jī)的導(dǎo)軌上的通孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊線(xiàn)機(jī)的物料感應(yīng)器，其特征在于所述光纖感應(yīng)頭通過(guò)固定板加強(qiáng)與所述導(dǎo)軌的固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊線(xiàn)機(jī)的物料感應(yīng)器，其特征在于所述固定板通過(guò)螺栓固定于所述導(dǎo)軌，且所述固定板上設(shè)置有通孔，所述通孔的大小、位置與所述導(dǎo)軌上的通孔相對(duì)應(yīng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及焊線(xiàn)機(jī)的物料感應(yīng)器，所述物料感應(yīng)器采用光纖感應(yīng)器。采用光纖感應(yīng)器替代傳統(tǒng)的電感式位移傳感器，降低了焊線(xiàn)機(jī)的成本，且一旦光纖感應(yīng)器產(chǎn)生損壞，容易購(gòu)買(mǎi)以便更換，使焊線(xiàn)機(jī)盡快恢復(fù)功能并投入生產(chǎn)，從整體上降低了焊線(xiàn)機(jī)的故障發(fā)生率及產(chǎn)品的不良率。
文檔編號(hào)B23K3/08GK201960243SQ20112004058
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者李明 申請(qǐng)人:蘇州日月明微電子科技有限公司