專利名稱:一種變壓器夾件的矯直機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及矯正設(shè)備,具體地說是一種變壓器夾件的矯直機。
背景技術(shù):
在工程實踐中,大型變壓器常用的鐵芯夾件一般采用所謂的“L形”板式結(jié)構(gòu)。夾件是使鐵芯及變壓器器身成為一個整體的重要結(jié)構(gòu)件,對于夾件的焊裝方面,主要是減少焊接變形和變形后的矯正,而最有效的辦法就是使用矯直機。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種變壓器夾件的矯直機。該矯直機能夠保證矯正精度。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型包括床身、固定座板、活動頂頭、油缸及油箱,其中油缸安裝在床身上, 在床身上設(shè)有固定座板,被矯正的夾件放置在固定座板與油缸之間,在夾件與油缸之間放置有活動頂頭,該活動頂頭通過油缸的柱塞推動在床身的平臺上移動;所述油缸通過管路與油箱連接。其中所述床身上焊接有支撐板,油缸水平安裝在該支撐板上;支撐板為相互垂直的彎板式結(jié)構(gòu),彎板式結(jié)構(gòu)均焊接在床身上,其中支撐板的立板上加工有定位止口,油缸水平安裝在立板的定位止口內(nèi),由螺栓鎖固;所述油缸的柱塞前端連接有可拆卸的法蘭; 所述床身上設(shè)有平臺,固定座板焊接在該平臺上;所述固定座板為兩個,對稱設(shè)置;所述固定座板朝向夾件的一面設(shè)有可拆卸的前貼板;所述活動頂頭放置在夾件的變形部位;所述活動頂頭包括圓柱體及焊接在圓柱體底部的墊板,圓柱體的中心與夾件的變形部位相對應(yīng)。本實用新型的優(yōu)點與積極效果為1.本實用新型通過油缸柱塞推動活動頂頭對夾件矯正,總體結(jié)構(gòu)簡單、合理、可靠,易于維修,生產(chǎn)效率高,能夠保證矯正精度。2.本實用新型的油缸、固定座板均采用焊接及螺栓聯(lián)接固定,具有較高的機械強度和剛性。3.本實用新型固定座板上設(shè)置了可拆卸的前貼板,油缸柱塞上也安裝了可拆卸的法蘭,可作為易損件到期更換,延長了固定座板及油缸的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。4.本實用新型的平臺使用范圍寬,操作安全快捷,對夾件旁彎變形能矯正到較高的平直度,解決了變壓器夾件焊接變形的問題。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖;[0014]圖3為圖1中油箱液壓系統(tǒng)圖;其中1為床身,2為平臺,3為固定座板,4為前貼板,5為活動頂頭,6為法蘭,7為油缸,8為支撐板,9為油箱,10為夾件,11為柱塞,12為節(jié)流閥,13為電磁閥,14為單向閥, 15為溢流閥,16為卸荷閥,17高壓泵,18為低壓泵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。如圖1、圖2所示,本實用新型包括床身1、平臺2、固定座板3、活動頂頭5、油缸7、 支撐板8及油箱9,其中床身1上焊接有支撐板8,支撐板8為相互垂直的彎板式結(jié)構(gòu),彎板式結(jié)構(gòu)均焊接在床身1上,支撐板8的立板上加工有定位止口,油缸7水平安裝在立板的定位止口內(nèi),用16個螺栓均勻鎖固。在油缸7的柱塞11前端用螺栓固接有可拆卸的法蘭6, 該法蘭6在柱塞7伸出時與活動頂頭5接觸,可作為易損件到期更換。床身1上焊接有平臺2,該平臺2的臺面尺寸可以適合多種夾件10進行矯正;在平臺2上焊接有兩個固定座板 3,兩個固定座板3在平臺2上對稱設(shè)置,每個固定座板3朝向夾件10的一面均采用螺栓固接有可拆卸的前貼板4,所述前貼板4可作為易損件到期更換。被矯正的夾件10吊放在固定座板3與油缸7之間,在夾件10與油缸7之間放置有活動頂頭5,所述活動頂頭5包括圓柱體及焊接在圓柱體底部的墊板,活動頂頭5的長度尺寸可根據(jù)實際需要選擇;活動頂頭5 通過油缸7的柱塞11推動、在平臺2上移動,所述油缸7通過管路與油箱9連接。如圖2所示,本實用新型油箱9液壓系統(tǒng)包括節(jié)流閥12、電磁閥13、單向閥14、溢流閥15、卸荷閥16、高壓泵17及低壓泵18。本實用新型的工作原理為用吊車平穩(wěn)地吊起所要矯正的夾件10,吊放在平臺2上、并位于固定座板3與油缸7之間,讓夾件10旁彎變形的弓面與油缸7的柱塞11相對,再在柱塞11與夾件10的弓面中間的變形部位放置活動頂頭5,活動頂頭5在伸出柱塞11的推動下產(chǎn)生一個反向變形力,達到矯正的目的。油箱9的電控柜上有6個按鈕“高壓泵17啟動”按鈕,“高壓泵17停止”按鈕, “低壓泵18啟動”按鈕,“低壓泵18停止”按鈕,“油缸7伸出”按鈕,“油缸7回程”按鈕。同時按“高壓泵17啟動”按鈕和“低壓泵18啟動”按鈕,空載啟動。按“油缸7伸出”按鈕,高壓泵17和低壓泵18同時啟動,電磁閥13右端給電,油依次經(jīng)單向閥14、電磁閥13、節(jié)流閥12流到油缸7中,推動柱塞11伸出。按“油缸7回程”按鈕,高壓泵17和低壓泵18同時啟動,電磁閥13左端給電,油依次經(jīng)單向閥14、電磁閥13流到油缸7前腔,推動柱塞11退回。按“高壓泵17啟動”按鈕,也可完成上述油缸7伸出與回程的功能;當(dāng)油缸7伸出接近活動頂頭5時,按“低壓泵18啟動”按鈕,低壓泵18啟動,電磁閥13右端給電,油依次經(jīng)卸荷閥16、電磁閥13、節(jié)流閥12流到油缸7中,推動柱塞11對夾件10緩慢加壓進給,達到矯正的目的。一般夾件極易出現(xiàn)旁彎和立彎變形,可按上述操作進行多點的反復(fù)矯正,達到夾件直線度、平面度等方面的要求。本實用新型適合尺寸為5000X600X60mm的夾件及焊接構(gòu)件的矯正;油缸載荷≥200T,系統(tǒng)壓力=25Mpa,行程200mm,快速進給速度30 40mm/s,加壓速度3 4mm/s。
權(quán)利要求1.一種變壓器夾件的矯直機,其特征在于包括床身(1)、固定座板C3)、活動頂頭(5)、 油缸(7)及油箱(9),其中油缸(7)安裝在床身(1)上,在床身(1)上設(shè)有固定座板(3),被矯正的夾件(10)放置在固定座板(3)與油缸(7)之間,在夾件(10)與油缸(7)之間放置有活動頂頭(5),該活動頂頭( 通過油缸(7)的柱塞(11)推動在床身(1)的平臺上移動; 所述油缸(7)通過管路與油箱(9)連接。
2.按權(quán)利要求1所述變壓器夾件的矯直機,其特征在于所述床身(1)上焊接有支撐板(8),油缸(7)水平安裝在該支撐板(8)上。
3.按權(quán)利要求2所述變壓器夾件的矯直機,其特征在于所述支撐板(8)為相互垂直的彎板式結(jié)構(gòu),彎板式結(jié)構(gòu)均焊接在床身(1)上,其中支撐板(8)的立板上加工有定位止口,油缸(7)水平安裝在立板的定位止口內(nèi),由螺栓鎖固。
4.按權(quán)利要求1或2所述變壓器夾件的矯直機,其特征在于所述油缸(7)的柱塞(11) 前端連接有可拆卸的法蘭(6)。
5.按權(quán)利要求1所述變壓器夾件的矯直機,其特征在于所述床身(1)上設(shè)有平臺 O),固定座板(3)焊接在該平臺(2)上。
6.按權(quán)利要求1或5所述變壓器夾件的矯直機,其特征在于所述固定座板C3)為兩個,對稱設(shè)置。
7.按權(quán)利要求1或5所述變壓器夾件的矯直機,其特征在于所述固定座板C3)朝向夾件(10)的一面設(shè)有可拆卸的前貼板G)。
8.按權(quán)利要求1所述變壓器夾件的矯直機,其特征在于所述活動頂頭( 放置在夾件(10)的變形部位。
9.按權(quán)利要求1或8所述變壓器夾件的矯直機,其特征在于所述活動頂頭( 包括圓柱體及焊接在圓柱體底部的墊板,圓柱體的中心與夾件(10)的變形部位相對應(yīng)。
專利摘要本實用新型涉及矯正設(shè)備,具體地說是一種變壓器夾件的矯直機,包括床身、固定座板、活動頂頭、油缸及油箱,其中油缸安裝在床身上,在床身上設(shè)有固定座板,被矯正的夾件放置在固定座板與油缸之間,在夾件與油缸之間放置有活動頂頭,該活動頂頭通過油缸的柱塞推動在床身的平臺上移動;所述油缸通過管路與油箱連接。本實用新型通過油缸柱塞推動活動頂頭對夾件矯正,整體結(jié)構(gòu)簡單合理,生產(chǎn)效率高,能夠保證矯正精度。
文檔編號B21D1/06GK202087635SQ20112003100
公開日2011年12月28日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者徐信志, 王德琮 申請人:新疆特變電工集團有限公司