專利名稱:一種專用鉆孔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于一種鉆孔設(shè)備,特別是可以同時鉆出多個孔的鉆孔設(shè)備。
背景技術(shù):
有一種工件需要在其三個面上鉆出三個孔,現(xiàn)有的加工技術(shù)是使用普通鉆床分別鉆孔,其效率低,精度差。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的設(shè)備需要分別鉆孔效率低,精度差的不足,本發(fā)明提供一種專用鉆孔設(shè)備,該一種專用鉆孔設(shè)備不僅可以同時加工三個孔,不但效率高,而且加工精度高。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種專用鉆孔設(shè)備,其特征是包括安裝在機架上的鉆孔設(shè)備,送料裝置、工件夾緊裝置,電氣控制裝置,所述的鉆孔設(shè)備包括安裝在機頭水平底座上的橫向動力頭、安裝在垂直調(diào)整機構(gòu)上的垂直方向動力頭和安裝在機頭傾斜底座上的傾斜方向動力頭;所述的送料裝置包括送料彎槽和與其連接的送料直槽,所述的工件夾緊裝置包括安裝在卡具支撐座上的卡具以及推動推件塊的小氣缸和推動夾緊推件板的大氣缸,小氣缸通過小氣缸支架安裝在小汽缸底座上,大氣缸通過大氣缸支架安裝在大汽缸底座上,小氣缸與大氣缸相互垂直,所述的電氣控制裝置包括控制氣缸進(jìn)退的電磁閥以及控制動力頭的電器機構(gòu)。所述的動力頭包括鉆頭、安裝鉆頭的鉆頭伸縮調(diào)節(jié)裝置、電機以及傳輸電機動力到鉆頭的傳動裝置。所述的垂直調(diào)整機構(gòu)包括固定在機架上的垂直機構(gòu)底座和安裝在底座上的立柱, 立柱一側(cè)裝有調(diào)整斜齒條,安裝有調(diào)整斜齒輪和與其配合的調(diào)整蝸桿的調(diào)整塊可沿立柱上下移動,垂直動力頭安裝在調(diào)整塊上。所述的卡具一端裝有中間帶有落料槽的落件蓋板,落料蓋板位于輔助支架和出件支架上方并由內(nèi)六角螺栓和直銷固定在卡具支撐座上,推件塊位于輔助支架和出件支架之間,卡具另一端裝有由螺栓固定的阻件固定塊和推件板固定塊,夾緊推件板位于推件板固定塊和落料蓋板之間。本發(fā)明的工作過程為手動放工件到送料彎槽,工件經(jīng)落料直槽,自動落件到卡具的落料蓋板中間的落料槽內(nèi),電磁閥送氣,小氣缸推動推件塊將工件推到加工位置。電磁閥放氣,小氣缸拉動推件塊退回起始位置,新工件落下。電磁閥送氣,大氣缸推動加緊推件板夾緊工件,并將前一工件推入溜件槽。電磁閥送氣,三個動力頭同時伸出,鉆孔,完畢后退回,電磁閥放氣,大氣缸拉動加緊推件板松開工件,返回第一步。一個循環(huán)完畢。本發(fā)明的有益效果是將原有的三個孔分別單獨鉆孔改進(jìn)為僅需人工往落料槽放入工件即可實現(xiàn)落料夾緊、自動同時鉆三個孔、卸料的自動操作,提高工作效率3倍以上, 并提高產(chǎn)品的質(zhì)量。該設(shè)備稍加改造可用于需要加工多個孔的類似產(chǎn)品。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1的俯視圖,圖3為圖1去掉動力頭后的俯視圖,圖4為圖1中垂直調(diào)整機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為圖1中卡具和卡具支撐座結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為圖5的左視圖,圖7為圖5的俯視圖。圖中,1.機架,2.機頭水平底座,3.橫向動力頭,31.鉆頭,32.鉆頭伸縮調(diào)整裝置, 33.電機,34.傳動裝置,4.垂直調(diào)整機構(gòu),41.垂直機構(gòu)底座,42.立柱,43.調(diào)整斜齒條, 44.調(diào)整斜齒輪,45.調(diào)整蝸桿,46.調(diào)整塊,5.垂直方向動力頭,6.卡具,61.內(nèi)六角螺栓, 62.直銷,63.落件蓋板,64.夾緊推件板,65.推件板固定塊,66.阻件固定塊,67.出件支架,68.輔助支架,69.擋屑塊,7.卡具支撐座,8.傾斜方向動力頭,9.機頭傾斜底座,10.小氣缸,11.推件塊,12.大氣缸,13.送料彎槽,14.送料直槽,15小氣缸支架,16.小汽缸底座,
具體實施例方式本發(fā)明的具體實施方式
是,如圖所示實施例1,一種一種專用鉆孔設(shè)備,其特征是包括安裝在機架1上的鉆孔設(shè)備,送料裝置、工件夾緊裝置,電氣控制裝置,所述的鉆孔設(shè)備包括安裝在機頭水平底座2上的橫向動力頭3、安裝在垂直調(diào)整機構(gòu)4上的垂直方向動力頭5和安裝在機頭傾斜底座9上的傾斜方向動力頭8 ;所述的送料裝置包括送料彎槽13和與其連接的送料直槽14,所述的工件夾緊裝置包括安裝在卡具支撐座7上的卡具6以及推動推件塊11的小氣缸10和推動夾緊推件板的大氣缸12,小氣缸通過小氣缸支架15安裝在小汽缸底座16 上,大氣缸通過大氣缸支架安裝在大汽缸底座上,小氣缸與大氣缸相互垂直。所述的電氣控制裝置包括控制氣缸進(jìn)退的電磁閥以及控制動力頭的電器機構(gòu)。所述的動力頭包括鉆頭31、安裝鉆頭的鉆頭伸縮調(diào)節(jié)裝置32、電機33以及傳輸電機動力到鉆頭的傳動裝置34。所述的垂直調(diào)整機構(gòu)包括固定在機架上的垂直機構(gòu)底座41和安裝在底座上的立柱42,立柱一側(cè)裝有調(diào)整斜齒條43,安裝有調(diào)整斜齒輪44和與其配合的調(diào)整蝸桿45的調(diào)整塊46可沿立柱上下移動,垂直動力頭安裝在調(diào)整塊上。所述的卡具一端裝有中間帶有落料槽的落件蓋板63,落料蓋板位于輔助支架68 和出件支架67上方并由內(nèi)六角螺栓61和直銷62固定在卡具支撐座上,推件塊位于輔助支架和出件支架之間,卡具另一端裝有由螺栓固定的阻件固定塊66和推件板固定塊65,夾緊推件板64位于推件板固定塊和落料蓋板之間。本發(fā)明的工作過程為手動放件到送料彎槽,工件經(jīng)落料直槽,自動落件到卡具的落料蓋板中間的落料槽內(nèi),電磁閥送氣,小氣缸推動推件塊將工件推到加工位置。電磁閥放氣,小氣缸拉動推件塊退回起始位置,新工件落下。電磁閥送氣,大氣缸推動加緊推件板夾緊工件,并將前一工件推入溜件槽。電磁閥送氣,三個動力頭同時伸出,鉆孔。完畢后退回, 電磁閥放氣,大氣缸拉動加緊推件板松開工件,返回第起始動作。一個循環(huán)完畢。
權(quán)利要求
1.一種專用鉆孔設(shè)備,其特征是包括安裝在機架上的鉆孔設(shè)備,送料裝置、工件夾緊裝置,電氣控制裝置,所述的鉆孔設(shè)備包括安裝在機頭水平底座上的橫向動力頭、安裝在垂直調(diào)整機構(gòu)上的垂直方向動力頭和安裝在機頭傾斜底座上的傾斜方向動力頭;所述的送料裝置包括送料彎槽和與其連接的送料直槽,所述的工件夾緊裝置包括安裝在卡具支撐座上的卡具以及推動推件塊的小氣缸和推動夾緊推件板的大氣缸,小氣缸通過小氣缸支架安裝在小汽缸底座上,大氣缸通過大氣缸支架安裝在大汽缸底座上,小氣缸與大氣缸相互垂直,所述的電氣控制裝置包括控制氣缸進(jìn)退的電磁閥以及控制動力頭的電器機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用鉆孔設(shè)備,其特征是所述的動力頭包括鉆頭、安裝鉆頭的鉆頭伸縮調(diào)節(jié)裝置、電機以及傳輸電機動力到鉆頭的傳動裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用鉆孔設(shè)備,其特征是所述的垂直調(diào)整機構(gòu)包括固定在機架上的垂直機構(gòu)底座和安裝在底座上的立柱,立柱一側(cè)裝有調(diào)整斜齒條,安裝有調(diào)整斜齒輪和與其配合的調(diào)整蝸桿的調(diào)整塊可沿立柱上下移動,垂直動力頭安裝在調(diào)整塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用鉆孔設(shè)備,其特征是所述的卡具一端裝有中間帶有落料槽的落件蓋板,落料蓋板位于輔助支架和出件支架上方并由內(nèi)六角螺栓和直銷固定在卡具支撐座上,推件塊位于輔助支架和出件支架之間,卡具另一端裝有由螺栓固定的阻件固定塊和推件板固定塊,夾緊推件板位于推件板固定塊和落料蓋板之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種專用鉆孔設(shè)備屬于一種鉆孔設(shè)備,特別是可以同時鉆出多個孔的鉆孔設(shè)備。該一種專用鉆孔設(shè)備,其特征是包括安裝在機架上的鉆孔設(shè)備,送料裝置、工件夾緊裝置,電氣控制裝置,所述的鉆孔設(shè)備包括安裝在機頭水平底座上的橫向動力頭、安裝在垂直調(diào)整機構(gòu)上的垂直方向動力頭和安裝在機頭傾斜底座上的傾斜方向動力頭。本發(fā)明的有益效果是將原有的三個孔分別單獨鉆孔改進(jìn)為僅需人工往落料槽放入工件即可實現(xiàn)落料夾緊、自動同時鉆三個孔、卸料的自動操作,提高工作效率3倍以上,并提高產(chǎn)品的質(zhì)量。該設(shè)備稍加改造可用于需要加工多個孔的類似產(chǎn)品。
文檔編號B23Q7/00GK102416490SQ20111040161
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者丁慶玲, 劉培安, 張樹華, 李平 申請人:濟南玫德鑄造有限公司