專利名稱：一種節(jié)氣門碟片車削加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工裝夾具，尤其涉及一種節(jié)氣門碟片車削加工夾具。
背景技術(shù)：
節(jié)氣門是當(dāng)今電噴車發(fā)動機(jī)系統(tǒng)中最重要的部件之一，而碟片是在汽車節(jié)氣門上使用并和節(jié)氣門軸相配合的高精度零部件，現(xiàn)有的碟片加工方法主要是精密沖壓，即板料通過沖壓設(shè)備在事先制作的模具中沖壓成型，由于精密沖壓一般為一次成型，減少沖壓后的加工，所以采用不僅加工成本較高，維護(hù)和維修和費(fèi)用大，而且很難保證加工精度。為此， 人們尋求另外加工方式，如果利用NC車床車削加工，裝夾工件很難完成，利用現(xiàn)有的夾具不僅只能裝夾一個(gè)工件，而且很難保證加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種降低加工成本，維護(hù)和維修方便，加工精度高，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，可進(jìn)行批量生產(chǎn)的節(jié)氣門碟片車削加工夾具。本發(fā)明包括頂塊、拉桿、穿杠以及壓塊，其中頂塊是橫向截面為方形，縱向截面為直角梯形的實(shí)心金屬塊，并且頂塊的兩側(cè)均為圓形平面，其一側(cè)為垂直于水平面的圓形平面一，與圓形平面一相對一側(cè)為傾斜于水平面的圓形平面二，該圓形平面二和水平面之間的角度與節(jié)氣門碟片外圓的傾角角度相同；頂塊的圓平面二那一端連接兩根相互平行并且均平行于水平面的拉桿，每根拉桿的截面圓直徑與節(jié)氣門碟片表面的孔的直徑相同，并且上述兩根拉桿之間的距離與節(jié)氣門碟片表面的兩個(gè)孔之間的距離相同；上述兩根拉桿是通過穿杠與頂塊相連的，即拉桿由圓形平面二伸向頂塊內(nèi)部，兩根拉桿的伸入端設(shè)有對應(yīng)的通孔，穿杠插入頂塊并且穿過拉桿伸入端的通孔將拉桿與頂塊連在一起；頂塊的圓平面二那一側(cè)設(shè)有活動壓塊，該壓塊與拉桿相連，即在壓塊上開設(shè)與拉桿位置對應(yīng)的兩個(gè)插孔，插孔的直徑與拉桿的截面圓直徑的直徑相同；上述壓塊也是橫向截面為方形，縱向截面為直角梯形的實(shí)心金屬塊，并且壓塊的兩側(cè)均為圓形平面，其一側(cè)為垂直于水平面的圓形平面三，與圓形平面三相對一側(cè)為傾斜于水平面并且平行于上述頂塊一側(cè)圓形平面二的圓形平面四，所述圓形平面三的直徑與上述頂塊的圓形平面一的直徑相同。為加工時(shí)取下碟片方便，最好在頂塊的圓形平面二上開設(shè)方形槽孔，該槽孔的兩端端口均設(shè)在頂塊的外側(cè)壁上。為方便壓緊壓塊，最好在壓塊的圓形平面三的中心位置開設(shè)截錐形槽孔。本發(fā)明是這樣完成節(jié)氣門碟片夾持的
加工時(shí)，先將鋁板利用沖壓機(jī)出碟片毛坯件，然后將本發(fā)明安裝在NC機(jī)床的夾套內(nèi)， NC機(jī)床的夾套夾持住本發(fā)明的頂塊外側(cè)，然后裝夾碟片毛坯件，將壓塊取下，碟片毛坯件由拉桿插入緊貼在頂塊的圓形平面二上，由于圓形平面二和水平面之間的角度與碟片外圓的傾角角度相同，則碟片毛坯件可完全貼附在頂塊的圓形平面二上，它們之間沒有任何間隙， 根據(jù)拉桿的長度可一次性裝夾多個(gè)碟片毛坯件，碟片毛坯件裝夾完畢后，將壓塊由拉桿插入壓在最后一個(gè)碟片毛坯件上，由于壓塊的圓形平面四與頂塊的圓形平面二相互平行，則壓塊和完全貼附在最后一個(gè)碟片毛坯件上，它們之間沒有任何間隙，保證了碟片的穩(wěn)定性， 并且保證在加工中碟片無位置移動現(xiàn)象；安裝壓塊將碟片毛坯件壓緊后，利用NC車床的頂尖頂住壓塊，從而再次夾緊碟片毛坯件；裝夾完畢后，根據(jù)工藝要求對碟片毛坯件進(jìn)行車削加工，直至加工出符合要求的節(jié)氣門碟片成品。利用NC車床車削加工節(jié)氣門碟片是即節(jié)約成本，又能達(dá)到精度要求的加工方式， 而車削加工中夾具是達(dá)到加工精度的重中之重，本發(fā)明為車削加工節(jié)氣門碟片工藝帶來巨大的效果，使夾持工件更加穩(wěn)定，車削中無位移現(xiàn)象產(chǎn)生，并且可一次性夾持多個(gè)工件，大大提高了工作效率。所以，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有降低加工成本，維護(hù)和維修方便，力口工精度高，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，可進(jìn)行批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的主視剖面圖。圖2為本發(fā)明的俯視剖面圖。圖3為本發(fā)明工作狀態(tài)的工裝圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，頂塊1是橫向截面為方形，縱向截面為直角梯形的實(shí)心金屬塊，并且頂塊的兩側(cè)均為圓形平面，其一側(cè)為垂直于水平面的圓形平面 1-1，與圓形平面1-1相對一側(cè)為傾斜于水平面的圓形平面1-2，該圓形平面1-2和水平面之間的角度與節(jié)氣門碟片外圓的傾角角度相同；頂塊的圓平面1-2那一端連接兩根相互平行并且均平行于水平面的拉桿2，每根拉桿的截面圓直徑與節(jié)氣門碟片表面的孔的直徑相同， 并且兩根拉桿之間的距離與節(jié)氣門碟片表面的兩個(gè)孔之間的距離相同；兩根拉桿是通過穿杠3與頂塊相連的，即拉桿由圓形平面二伸向頂塊內(nèi)部，兩根拉桿的伸入端設(shè)有對應(yīng)的通孔4，穿杠插入頂塊并且穿過拉桿伸入端的通孔將拉桿與頂塊連在一起；頂塊的圓平面1-2 那一側(cè)設(shè)有活動壓塊5，該壓塊與拉桿相連，即在壓塊上開設(shè)與拉桿位置對應(yīng)的兩個(gè)插孔 6，插孔的直徑與拉桿的截面圓直徑的直徑相同；壓塊也是橫向截面為方形，縱向截面為直角梯形的實(shí)心金屬塊，并且壓塊的兩側(cè)均為圓形平面，其一側(cè)為垂直于水平面的圓形平面 5-1，與圓形平面5-1相對一側(cè)為傾斜于水平面并且平行于頂塊1 一側(cè)圓形平面1-2的圓形平面5-2，圓形平面5-1的直徑與頂塊的圓形平面1-1的直徑相同；頂塊的圓形平面1-2上開設(shè)方形槽孔7，該槽孔的兩端端口均設(shè)在頂塊的外側(cè)壁上；壓塊的圓形平面5-1的中心位置開設(shè)截錐形槽孔8。如圖4所示，NC機(jī)床的夾套9夾持頂塊1外側(cè)，然后裝夾碟片毛坯件10，碟片毛坯件由拉桿2插入緊貼在頂塊的圓形平面1-2上，由于圓形平面1-2和水平面之間的角11與碟片外圓的傾角12角度相同，則碟片毛坯件可完全貼附在頂塊的圓形平面1-2上，它們之間沒有任何間隙，根據(jù)拉桿的長度可一次性裝夾多個(gè)碟片毛坯件，碟片毛坯件裝夾完畢后， 將壓塊5由拉桿插入壓在最后一個(gè)碟片毛坯件上，由于壓塊的圓形平面5-2與頂塊的圓形平面1-2相互平行，則壓塊和完全貼附在最后一個(gè)碟片毛坯件上，它們之間沒有任何間隙， 保證了碟片的穩(wěn)定性，并且保證在加工中碟片無位置移動現(xiàn)象；安裝壓塊將碟片毛坯件壓緊后，利用NC車床的頂尖13頂住壓塊，從而再次夾緊碟片毛坯件。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)氣門碟片車削加工夾具，包括頂塊、拉桿、穿杠以及壓塊，其特征是頂塊是橫向截面為方形、縱向截面為直角梯形的實(shí)心金屬塊，并且頂塊的兩側(cè)均為圓形平面，其一側(cè)為垂直于水平面的圓形平面一，與圓形平面一相對一側(cè)為傾斜于水平面的圓形平面二， 該圓形平面二和水平面之間的角度與節(jié)氣門碟片外圓的傾角角度相同；頂塊的圓平面二那一端連接兩根相互平行并且均平行于水平面的拉桿，每根拉桿的截面圓直徑與節(jié)氣門碟片表面的孔的直徑相同，并且兩根拉桿之間的距離與節(jié)氣門碟片表面的兩個(gè)孔之間的距離相同；兩根拉桿是通過穿杠與頂塊相連的，即拉桿由圓形平面二伸向頂塊內(nèi)部，兩根拉桿的伸入端設(shè)有對應(yīng)的通孔，穿杠插入頂塊并且穿過拉桿伸入端的通孔將拉桿與頂塊連在一起； 頂塊的圓平面二那一側(cè)設(shè)有活動壓塊，該壓塊與拉桿相連，即在壓塊上開設(shè)與拉桿位置對應(yīng)的兩個(gè)插孔，插孔的直徑與拉桿的截面圓直徑的直徑相同；壓塊也是橫向截面為方形，縱向截面為直角梯形的實(shí)心金屬塊，并且壓塊的兩側(cè)均為圓形平面，其一側(cè)為垂直于水平面的圓形平面三，與圓形平面三相對一側(cè)為傾斜于水平面并且平行于頂塊一側(cè)圓形平面二的圓形平面四，圓形平面三的直徑與頂塊的圓形平面一的直徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)氣門碟片車削加工夾具，其特征是頂塊的圓形平面二上開設(shè)方形槽孔，該槽孔的兩端端口均設(shè)在頂塊的外側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)氣門碟片車削加工夾具，其特征是壓塊的圓形平面三的中心位置開設(shè)截錐形槽孔。
全文摘要
一種節(jié)氣門碟片車削加工夾具，頂塊傾斜于水平面的圓平面二那一端連接兩根拉桿，拉桿由圓形平面二伸向頂塊內(nèi)部，兩根拉桿的伸入端設(shè)有對應(yīng)的通孔，穿杠插入頂塊并且穿過拉桿伸入端的通孔將拉桿與頂塊連在一起；頂塊的圓平面二那一側(cè)設(shè)有活動壓塊，該壓塊與拉桿相連，壓塊上開設(shè)與拉桿位置對應(yīng)的兩個(gè)插孔，插孔的直徑與拉桿的截面圓直徑的直徑相同；壓塊一側(cè)為垂直于水平面的圓形平面三，與圓形平面三相對一側(cè)為傾斜于水平面并且平行于頂塊一側(cè)圓形平面二的圓形平面四。本發(fā)明具有維護(hù)和維修方便，加工精度高，提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23B5/00GK102490038SQ20111039905
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者于連榮, 劉國龍 申請人:大連大顯精密軸有限公司