專利名稱：手鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手鉆，特別涉及一種具有用于控制鉆頭的進(jìn)給速度的阻尼器的手鉆。
背景技術(shù)：
在專利文獻(xiàn)1中公開了一種手鉆，其通過在固定于手鉆上的兩個導(dǎo)向桿的每個上設(shè)置阻尼器而控制鉆頭的進(jìn)給速度，從而抑制在對被鉆孔物進(jìn)行鉆孔時產(chǎn)生的剝離。具體地說，各導(dǎo)向桿可沿鉆頭的進(jìn)給方向自由伸縮地構(gòu)成，其伸縮速度由阻尼器控制。各導(dǎo)向桿的前端固定在一塊抵接板上。在該抵接板上形成用于使鉆頭通過的貫穿孔。在對被鉆孔物進(jìn)行鉆孔時，在使抵接板與被鉆孔物抵接的狀態(tài)下，將手鉆朝向抵接板壓入。由此，鉆頭經(jīng)由貫穿孔伸出，在被鉆孔物上進(jìn)行鉆孔。此時，由于手鉆固定在各導(dǎo)向桿上，因此隨各導(dǎo)向桿一起位移。因此，鉆頭的進(jìn)給速度由設(shè)置在各導(dǎo)向桿上的阻尼器控制。專利文獻(xiàn)1 日本特開2008-149432號公報

發(fā)明內(nèi)容
但是，由于在手鉆上安裝兩個導(dǎo)向桿，因此存在裝置整體大型化的問題。與此相對，在通過使導(dǎo)向桿成為一個而實現(xiàn)裝置整體的小型化的情況下，由于必須利用1點將抵接板和導(dǎo)向桿固定，因此存在鉆頭相對于抵接板的貫穿孔的定位變得困難的問題。另外，由于抵接板和導(dǎo)向桿的固定方法，存在抵接板會以導(dǎo)向桿的軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的問題。本發(fā)明的目的在于提供一種手鉆，其可以抑制在對被鉆孔物進(jìn)行鉆孔時產(chǎn)生的剝離，并且可以小型化。為了解決該課題，本發(fā)明提供一種手鉆，其具有底座部件、阻尼器、鉆主體及鉆頭。 底座部件具有抵接面，其與被鉆孔物抵接；以及貫穿部，其貫穿至抵接面而形成。阻尼器沿自身的軸向伸縮，其具有活塞桿，其前端部固定在底座部件上；以及缸體，其可自由進(jìn)退地支撐活塞桿。鉆主體固定在缸體上，隨缸體一起移動。鉆頭與阻尼器的軸向大致平行地安裝在鉆主體上，并且在阻尼器伸長的狀態(tài)下插入貫穿部中。在這里，在本發(fā)明中，優(yōu)選貫穿部與鉆頭滑動配合。另外，優(yōu)選貫穿部通過將引導(dǎo)鉆頭的鉆套固定在底座部件上而形成，鉆套的前端部從抵接面凸出。并且，優(yōu)選在阻尼器伸長的狀態(tài)下，鉆頭的前端位于貫穿部的開口端。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，由于鉆主體固定在缸體上，因此隨缸體一起位移。由于活塞桿的前端部固定在底座部上，因此通過在使底座部件的抵接面與被鉆孔物抵接的狀態(tài)下，將鉆主體朝向底座部件壓入，從而可以控制鉆頭的進(jìn)給速度。因此，可以抑制在對被鉆孔物進(jìn)行鉆孔時產(chǎn)生的剝離。另外，由于在阻尼器伸長的狀態(tài)下，鉆頭插入底座部件的貫穿部中，因此無需進(jìn)行鉆頭的定位。并且，由于在使阻尼器成為1個的情況下，可以利用鉆頭限制底座部件以阻尼器的軸為中心的旋轉(zhuǎn)，因此與需要兩個導(dǎo)向桿的專利文獻(xiàn)1中記載的發(fā)明相比，可以使手鉆小型化。


圖1是本發(fā)明的一個實施方式涉及的手鉆的外觀示意圖。圖2是從鉆主體側(cè)觀察平板的外觀圖。圖3是從鉆主體側(cè)觀察將鉆套固定在平板上的狀態(tài)的外觀圖。圖4是從抵接面?zhèn)扔^察底座部件的外觀圖。圖5是從鉆主體側(cè)觀察連接器的外觀圖。圖6是使用手鉆對被鉆孔物進(jìn)行鉆孔時的說明圖。
具體實施例方式圖1是本發(fā)明的一個實施方式涉及的手鉆的外觀示意圖。手鉆1具有底座部件2、 阻尼器3、鉆主體4及鉆頭5。在圖1中，利用剖面圖表示后面詳述的底座部件2的附近，利用外觀圖表示其之外的部分。阻尼器3具有活塞桿31和缸體32?；钊麠U31的前端部固定在底座部件2上。缸體32在內(nèi)部收容活塞桿31，并且可沿阻尼器3的軸向自由進(jìn)退地支撐活塞桿31。也就是說，阻尼器3沿本身的軸向進(jìn)行伸縮，作為在伸縮方向上作用的外力的阻力而起作用。此外，圖1是表示阻尼器3伸長的狀態(tài)的圖。在下面的附圖中也相同。鉆主體4具有由操作者的手把持的把持部41，是通過按下設(shè)置在該把持部41上的按鈕42，使鉆頭5繞軸旋轉(zhuǎn)的電動手鉆。該鉆主體4利用兩根束帶4A，經(jīng)由形成為矩形板狀的兩塊墊片4B、4C固定在缸體32上。作為墊片4B，在與阻尼器3抵接的面上具有與阻尼器3的外周面相對應(yīng)的凹部。作為墊片4C，在與鉆主體4抵接的面上具有與鉆主體4的外周面相對應(yīng)的凹部。并且，通過調(diào)整各墊片4B、4C的厚度，可以調(diào)整阻尼器3和鉆主體4的間隔。鉆頭5與阻尼器3的軸向大致平行地安裝在鉆主體4上。底座部件2具有平板6、連接器7及鉆套8。平板6具有與被鉆孔物(省略圖示) 抵接的抵接面6A。連接器7由兩根螺釘固定在平板6上，與活塞桿31的前端部連接。鉆套 8經(jīng)由圓筒狀的襯套8A固定在平板6上。圖2是從鉆主體4側(cè)觀察平板6的外觀圖。平板6形成為具有凸出部的圓盤狀， 該凸出部朝向徑方向外側(cè)凸出。在該凸出部上形成兩個螺紋孔61。在各螺紋孔61中插入用于固定連接器7的各螺釘7A(參照圖1)。在平板6的中心形成用于壓入襯套8A的貫穿孔62。在該貫穿孔62的附近形成螺紋孔63。圖3是從鉆主體4側(cè)觀察將鉆套8固定在平板6上的狀態(tài)的外觀圖。作為貫穿部的鉆套8形成為大致圓筒狀，通過將其前端部嵌入襯套8A的內(nèi)部而固定(參照圖1)。鉆套8的基端部具有比前端部大的外徑。在基端部的外周面形成切口。該切口通過與在螺紋孔63中螺合的止動螺釘8B抵接，限制鉆套8的旋轉(zhuǎn)(圖3中的順時針旋轉(zhuǎn))及向鉆主體 4側(cè)的脫離。圖4是從抵接面6A側(cè)觀察底座部件2的外觀圖。鉆套8具有可與鉆頭5滑合的內(nèi)徑，引導(dǎo)鉆頭5。在這里，所謂滑合，是指兩個部件滑動配合。具體地說，鉆套8的內(nèi)徑設(shè)計得比鉆頭5的外徑稍大。另外，鉆套8的前端部從抵接面6A凸出。在阻尼器3伸長的狀態(tài)下，鉆頭5的前端位于鉆套8的前端(開口端)。
圖5是從鉆主體4側(cè)觀察連接器7的外觀圖。連接器7形成具有固定部71和連接部72的矩形板狀，該固定部71用于固定在平板6上，該連接部72用于和活塞桿31的前端部連接。在固定部71上形成兩個螺紋孔71A。在該螺紋孔71A中，經(jīng)由平板6的螺紋孔 61螺合螺釘7A。由此，連接器7固定在平板6上。連接部72具有貫穿孔72A，其貫穿內(nèi)外表面；切口部72B，其從圖3中的上側(cè)的側(cè)面至貫穿孔72A，沿長度方向以大致直線狀切去； 以及螺紋孔72C，其沿寬度方向在切口部72B的兩側(cè)形成。該連接部72通過將螺釘73 (參照圖4)與螺紋孔72C螺合并旋緊，可以調(diào)整切口部72B的寬度，進(jìn)而可以使貫穿孔72A的內(nèi)徑擴(kuò)大或縮小?；钊麠U31，在將其前端部插入貫穿孔72A中而使其前端與平板6抵接的狀態(tài)下，通過將螺釘73旋緊而固定在底座部件2上。圖6是使用手鉆1對被鉆孔物進(jìn)行鉆孔時的說明圖。模板9具有多個形成與鉆套 8嵌合的內(nèi)徑的貫穿孔91。各貫穿孔91與在被鉆孔物W上應(yīng)鉆孔的位置相對應(yīng)而形成。在使用手鉆1對被鉆孔物W進(jìn)行鉆孔時，在將該模板9與被鉆孔物W對齊的狀態(tài)下進(jìn)行。首先，使鉆套8的前端部與貫穿孔91嵌合，并且使底座部件2的抵接面6A與模板9抵接。然后，通過按下按鈕42使鉆頭5旋轉(zhuǎn)，將鉆主體4壓入底座部件2中。由此，鉆頭5從鉆套8 凸出，在被鉆孔物上進(jìn)行鉆孔。此時，由于鉆主體4固定在缸體32上，因此隨缸體32 —起位移。因此，鉆頭5的進(jìn)給速度由阻尼器3控制。在這里，由于在阻尼器3伸長的狀態(tài)下，鉆頭5的前端位于鉆套8的前端，因此與鉆頭5的前端位于鉆套8的內(nèi)部的情況相比，可以使在被鉆孔物W上進(jìn)行鉆孔時的鉆主體 4的壓入量減小。這樣，根據(jù)本實施方式，在使底座部件2的抵接面6A與被鉆孔物W抵接的狀態(tài)下， 通過鉆主體4朝向底座部件2被壓下，可以控制鉆頭5的進(jìn)給速度。因此，可以抑制在對被鉆孔物W進(jìn)行鉆孔時產(chǎn)生的剝離。另外，由于在阻尼器3伸長的狀態(tài)下，鉆頭5插入底座部件2的鉆套8中，因此無需進(jìn)行鉆頭5的定位。并且，由于可以利用鉆頭5限制底座部件2 以阻尼器3的軸為中心的旋轉(zhuǎn)，因此與需要兩個導(dǎo)向桿的專利文獻(xiàn)1中記載的發(fā)明相比，可以使手鉆1小型化。另外，一般地，在使用手鉆對被鉆孔物進(jìn)行鉆孔時，在預(yù)先使鉆套與模板的貫穿孔嵌合的狀態(tài)下，通過將鉆頭插入鉆套的內(nèi)部而進(jìn)行。由此，存在會產(chǎn)生鉆頭與鉆套接觸而切削鉆套的情況的問題。與此相對，在本實施方式中，由于鉆頭5預(yù)先插入鉆套中，因此不會產(chǎn)生這種問題。此外，在上述的實施方式中，鉆套8具有與鉆頭5滑合的內(nèi)徑，但也可以不具有與鉆頭5滑合的內(nèi)徑。只要鉆套具有比鉆頭的外徑大的內(nèi)徑即可。另外，鉆套8的前端部從抵接面6A凸出，但也可以不凸出。另外，在上述的實施方式中，貫穿部是通過將鉆套8固定在平板6上而形成的，但例如也可以成為在底座部件上形成的貫穿孔。只要貫穿部貫穿至抵接面，在底座部件上形成即可。另外，在上述的實施方式中，在阻尼器3伸長的狀態(tài)下，鉆頭5的前端位于鉆套8 的前端，但也可以位于鉆套8的內(nèi)部。只要在阻尼器伸長的狀態(tài)下，鉆頭插入貫穿部即可。另外，在上述的實施方式中，底座部件、阻尼器、鉆主體及鉆頭是作為分體而構(gòu)成的，但也可以作為一體而構(gòu)成。并且，例示了電動手鉆作為鉆主體4，但也可以采用手動手鉆作為鉆主體。工業(yè)實用性如上所述，本發(fā)明可以廣泛地用于具有用于控制鉆頭的進(jìn)給速度的阻尼器的手鉆中。
權(quán)利要求
1.一種手鉆，其特征在于，具有底座部件，其具有與被鉆孔物抵接的抵接面、以及貫穿至前述抵接面而形成的貫穿部；阻尼器，其沿自身的軸向伸縮，具有活塞桿和缸體，該活塞桿的前端部固定在前述底座部件上，該缸體可自由進(jìn)退地支撐前述活塞桿；鉆主體，其固定在前述缸體上，隨前述缸體一起位移；以及鉆頭，其與前述阻尼器的軸向大致平行地安裝在前述鉆主體上，并且在前述阻尼器伸長的狀態(tài)下插入前述貫穿部中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手鉆，其特征在于， 前述貫穿部與前述鉆頭滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手鉆，其特征在于，前述貫穿部通過將引導(dǎo)前述鉆頭的鉆套固定在前述底座部件上而形成， 前述鉆套的前端部從前述抵接面凸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手鉆，其特征在于，在前述阻尼器伸長的狀態(tài)下，前述鉆頭的前端位于前述貫穿部的開口端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手鉆，其特征在于，在前述阻尼器伸長的狀態(tài)下，前述鉆頭的前端位于前述貫穿部的開口端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種手鉆，其可以抑制在對被鉆孔物進(jìn)行鉆孔時產(chǎn)生的剝離，并且可以小型化。手鉆(1)具有底座部件(2)、阻尼器(3)、鉆主體(4)及鉆頭(5)。底座部件(2)具有與被鉆孔物抵接的抵接面(6A)及鉆套(8)。阻尼器(3)具有活塞桿(31)和缸體(32)，沿自身的軸向伸縮?；钊麠U(31)的前端部固定在底座部件(2)上。鉆主體(4)固定在缸體(32)上，隨缸體(32)一起移動。鉆頭(5)與阻尼器(3)的軸向大致平行地安裝在鉆主體(4)上。另外，在阻尼器(3)伸長的狀態(tài)下，鉆頭(5)的前端位于鉆套(8)的前端。
文檔編號B23B45/14GK102554312SQ20111039706
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者中畑達(dá)雄, 齋藤學(xué), 高橋秀治 申請人:富士重工業(yè)株式會社