專利名稱：一種抽芯鉚釘分解工具及分解方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于飛機(jī)鉚接裝配技術(shù)，涉及一種凸頭抽芯鉚釘分解工具及其分解方法。
背景技術(shù)：
由于在飛機(jī)結(jié)構(gòu)鉚接應(yīng)用了大量的凸頭抽芯鉚釘，在生產(chǎn)過程中，由于鉚接故障、 結(jié)構(gòu)修理等原因，有時(shí)需要分解大量的凸頭抽芯鉚釘。由于沒有相應(yīng)的工具，工人只能先使用鉆頭將抽芯鉚釘頂桿鎖緊環(huán)鉆掉，然后使用沖子將頂桿沖掉后，再使用鉆頭分解釘頭和用平頭沖子將釘桿沖掉，這樣才能將一個(gè)抽芯鉚釘分解。然而由于抽芯鉚釘?shù)尼敆U材料非常堅(jiān)硬，取掉抽芯鉚釘鎖緊環(huán)相對較難完成，分解鉚釘頭的操作相對容易產(chǎn)生故障，對于老工人由于經(jīng)驗(yàn)和手法準(zhǔn)確則分解質(zhì)量較好，但是對于新工人則不易掌握，而且在進(jìn)行大量的分解工作時(shí)，效率低，容易產(chǎn)生質(zhì)量事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種在抽芯鉚釘?shù)姆纸膺^程中，分解速度快、質(zhì)量高且能夠滿足不同直徑凸頭抽芯鉚釘要求的凸頭抽芯鉚釘分解器。另外，本發(fā)明提供一種抽芯鉚釘?shù)姆纸夥椒?。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種凸頭抽芯鉚釘分解器，其包括軸、鎖緊螺釘、限位塊、內(nèi)套管、限位套管、外彈簧、微調(diào)套管、空心鉆頭、自潤滑墊片、限位墊圈、內(nèi)彈簧，其中，所述軸設(shè)置在內(nèi)套管中，其露在內(nèi)套管外的一端通過鎖緊螺釘設(shè)置有限位塊，而且外彈簧纏繞設(shè)置在內(nèi)套管內(nèi)的軸上，軸靠近內(nèi)套管上端口處設(shè)置有自潤滑墊片和限位墊圈，所述內(nèi)套管設(shè)置在限位套管內(nèi)，二者之間具有環(huán)形空腔，該環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)彈簧，且內(nèi)套管內(nèi)部具有用于限制限位墊圈的臺(tái)階面，所述限位套管設(shè)置在中空的微調(diào)套管內(nèi)，空心鉆頭設(shè)置在軸的底端并位于微調(diào)套管內(nèi)，其中空尺寸不大于鉚釘桿的直徑。所述微調(diào)套管底部設(shè)置有可更換的快換襯套。所述空心鉆頭基本與鉚釘桿直徑一致。所述限位套管的下表面與微調(diào)套管的上表面通過鋸齒相嚙合連接。所述限位墊圈為鋼墊圈。一種抽芯鉚釘分解方法，其包括如下步驟步驟1 按照不同的鉚釘頭的直徑，選擇更換相應(yīng)的快換鉆套；步驟2 調(diào)試抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭的位置調(diào)整過程如下向上拔限位套管，使限位套管脫離微調(diào)套管，旋轉(zhuǎn)微調(diào)套管，保證在軸向下推動(dòng)終止位置時(shí)空心鉆頭位置達(dá)到符合將鉚釘頭分解而不破壞結(jié)構(gòu)的位置，然后松開限位套管，在外彈簧的作用下，限位套管上的齒與限制微調(diào)套管的齒配合，從而限制微調(diào)套管的位置，使限位套管鎖死微調(diào)套管；步驟3 將軸安裝夾緊在風(fēng)鉆上；步驟4 將快換鉆套定位在鉚釘頭上；
步驟5 抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭鉆掉抽芯鉚釘頭開動(dòng)風(fēng)鉆向下按軸，軸帶動(dòng)限位塊與自潤滑墊圈、限位墊圈和抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭向下運(yùn)動(dòng)，抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭鉆掉抽芯鉚釘頭，當(dāng)限位墊圈與內(nèi)套管內(nèi)臺(tái)階面接觸限位后，抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭剛好將抽芯鉚釘頭分解掉而不破壞結(jié)構(gòu)；步驟6 沖出抽芯鉚釘芯桿；步驟7:沖出抽芯鉚釘。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明凸頭抽芯鉚釘分解器通過內(nèi)套管內(nèi)臺(tái)階面的限定，可以精確的控制空心鉆頭鉆的深度，從而可以方便精確地實(shí)現(xiàn)鉚釘?shù)牟鹦叮彝ㄟ^更換快換襯套，能夠滿足不同種類直徑的凸頭抽芯鉚釘分解要求，使用簡單方便，調(diào)整快捷，大幅提高分解效率和分解質(zhì)量，適合大量的分解工作，能夠滿足相關(guān)技術(shù)文件的要求，具有較大的實(shí)用價(jià)值。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是分解工具定位方法示意圖；圖4是分解工具的分解過程示意圖；圖5是抽芯鉚釘芯桿分解過程示意圖；圖6是抽芯鉚釘芯桿沖出過程示意圖；圖7是抽芯鉚釘剩余套體沖出示意圖；其中1-軸，2-鎖緊螺釘，3-限位塊，4-內(nèi)套管，5-限位套管，6_外彈簧，7_微調(diào)套管，8-空心鉆頭，9-快換鉆套，10-自潤滑墊片，11-限位墊圈，12-內(nèi)彈簧，13-抽芯鉚釘頭，14-結(jié)構(gòu)，15-錘子，16-凹形頂鐵，17-細(xì)沖子，18-粗沖子。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參見圖1和圖2，其中，圖1是本發(fā)明凸頭抽芯鉚釘分解器一較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。所述凸頭抽芯鉚釘分解器包括軸1、鎖緊螺釘2、限位塊3、內(nèi)套管4、限位套管5、外彈簧6、微調(diào)套管7、空心鉆頭8、快換襯套9、自潤滑墊片10、 限位墊圈11、內(nèi)彈簧12。其中，內(nèi)套管4的外上部通過兩側(cè)的滑動(dòng)鍵槽與限位套管5連接， 內(nèi)套管4的外下部通過外螺紋與微調(diào)套管7連接，限位套管5的下表面與微調(diào)套管7的上表面通過鋸齒相嚙合。所述內(nèi)套管4與限位套管5之間安裝有外彈簧6，微調(diào)套管7的下端通過內(nèi)螺紋與快換襯套9的外螺紋連接。另外，內(nèi)套管4的內(nèi)安裝軸1，軸1上通過鎖緊螺釘2安裝有限位塊3，限位塊3的下表面與自潤滑墊片10上表面接觸，自潤滑墊片10下表面與限位墊圈11的上表面接觸，限位墊圈11的下表面作用在內(nèi)彈簧12的上端，內(nèi)彈簧12 的下端作用在內(nèi)套管4內(nèi)孔端面上，從而使得內(nèi)套管4相對于限位套管5可作一定位移的移動(dòng)，且內(nèi)套管4內(nèi)部具有用于限制限位墊圈11的臺(tái)階面，其臺(tái)階面的位置根據(jù)空心鉆頭8 鉆動(dòng)深度事先設(shè)定。軸1的下端通過內(nèi)螺紋與抽芯鉚釘凸頭空心鉆頭8的外螺紋連接，且該空心鉆頭為中空結(jié)構(gòu)，其中空尺寸不大于鉚釘桿的直徑，以基本與鉚釘桿直徑一致為佳。另外，限位墊圈11為不易變形的鋼墊圈或其他硬質(zhì)墊圈，以用于壓縮外彈簧。本發(fā)明抽芯鉚釘分解工具參見圖1、圖2，分解鉚釘時(shí)，先調(diào)試抽芯鉚釘凸頭空心鉆頭8的位置，保證抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8向下的最終位置符合圖3所示的位置，調(diào)整過程如下向上拔限位套管5 (套管5在鍵槽的作用下只能上下滑動(dòng)，不能轉(zhuǎn)動(dòng))，使限位套管 5脫離微調(diào)套管7，旋轉(zhuǎn)微調(diào)套管7，保證在軸1向下推動(dòng)終止位置時(shí)抽芯鉚釘凸頭空心鉆頭 8位置達(dá)到符合將鉚釘頭分解而不破壞結(jié)構(gòu)的位置，然后松開限位套管5，在外彈簧6的作用下，限位套管5上的齒與限制微調(diào)套管7的齒配合，從而限制微調(diào)套管7的位置，使限位套管5鎖死微調(diào)套管7。同時(shí)按照不同的鉚釘頭直徑，選擇更換相應(yīng)的快換鉆套9，完畢后， 將軸1安裝夾緊在風(fēng)鉆上，然后將快換鉆套9定位在鉚釘頭上。開動(dòng)風(fēng)鉆后按動(dòng)軸1，軸1 帶動(dòng)限位塊3與自潤滑墊圈10、限位墊圈11和抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8向下運(yùn)動(dòng)，空心鉆頭鉆掉抽芯鉚釘頭13。當(dāng)限位墊圈11與內(nèi)套管4內(nèi)臺(tái)階面接觸限位后，抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8剛好將抽芯鉚釘頭13分解掉。請同時(shí)參閱圖參見圖1 7，圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是分解工具定位方法示意圖，圖4是分解工具的分解過程示意圖，圖5是抽芯鉚釘芯桿分解過程示意圖，圖6是抽芯鉚釘芯桿沖出過程示意圖，圖7是抽芯鉚釘剩余套體沖出示意圖，下面給出本發(fā)明抽芯鉚釘分解方法詳細(xì)的操作步驟步驟1 按照不同的鉚釘頭13的直徑，選擇更換相應(yīng)的快換鉆套9 ；步驟2 先調(diào)試抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8的位置，保證抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8向下的最終位置剛好鉆掉鉚釘頭部而不傷及結(jié)構(gòu)為好(參見圖4)，調(diào)整過程如下向上拔限位套管5 (套管5在鍵槽的作用下只能上下滑動(dòng)，不能轉(zhuǎn)動(dòng))，使限位套管5脫離微調(diào)套管7，旋轉(zhuǎn)微調(diào)套管7，保證在軸1向下推動(dòng)終止位置時(shí)空心鉆頭8位置達(dá)到符合將鉚釘頭分解而不破壞結(jié)構(gòu)的位置，然后松開限位套管5，在外彈簧6 的作用下，限位套管5上的齒與限制微調(diào)套管7的齒配合，從而限制微調(diào)套管7的位置，使限位套管5鎖死微調(diào)套管7 ；步驟3 將軸1安裝夾緊在風(fēng)鉆上；步驟4 將快換鉆套9定位在鉚釘頭上(參見圖3)；步驟5 抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭鉆掉抽芯鉚釘頭開動(dòng)風(fēng)鉆向下按軸1，軸1帶動(dòng)限位塊3與自潤滑墊圈10、限位墊圈11和抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8向下運(yùn)動(dòng)，抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8鉆掉抽芯鉚釘頭13，當(dāng)限位墊圈11 與內(nèi)套管4內(nèi)臺(tái)階面接觸限位后，抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8剛好將抽芯鉚釘頭13分解掉而不破壞結(jié)構(gòu)14 (參見圖4)；步驟6 然后使用錘子15、凹形頂鐵16、細(xì)沖子17將抽芯鉚釘芯桿沖出(參見圖 5、圖 6)步驟7 然后使用粗沖子18將抽芯鉚釘沖出(參見圖7)。
權(quán)利要求
1.一種凸頭抽芯鉚釘分解器，其特征在于包括軸[1]、鎖緊螺釘[2]、限位塊[3]、內(nèi)套管[4]、限位套管[5]、外彈簧[6]、微調(diào)套管[7]、空心鉆頭[8]、自潤滑墊片[10]、限位墊圈[11]、內(nèi)彈簧[12]，其中，所述軸[1]設(shè)置在內(nèi)套管W]中，其露在內(nèi)套管[4]外的一端通過鎖緊螺釘[2]設(shè)置有限位塊[3]，而且外彈簧纏繞設(shè)置在內(nèi)套管W]內(nèi)的軸[1]上，軸 [1]靠近內(nèi)套管[4]上端口處設(shè)置有自潤滑墊片[10]和限位墊圈[11]，所述內(nèi)套管[4]設(shè)置在限位套管[5]內(nèi)，二者之間具有環(huán)形空腔，該環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)彈簧[12]，且內(nèi)套管 [4]內(nèi)部具有用于限制限位墊圈[11]的臺(tái)階面，所述限位套管[5]設(shè)置在中空的微調(diào)套管 [7]內(nèi)，空心鉆頭[8]設(shè)置在軸[1]的底端并位于微調(diào)套管[7]內(nèi)，其中空尺寸不大于鉚釘桿的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸頭抽芯鉚釘分解器，其特征在于所述微調(diào)套管[7]底部設(shè)置有可更換的快換襯套[9]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸頭抽芯鉚釘分解器，其特征在于所述空心鉆頭[8]基本與鉚釘桿直徑一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凸頭抽芯鉚釘分解器，其特征在于所述限位套管[5]的下表面與微調(diào)套管[7]的上表面通過鋸齒相嚙合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凸頭抽芯鉚釘分解器，其特征在于所述限位墊圈[11]為鋼墊圈。
6.一種抽芯鉚釘分解方法，其特征在于，包括如下步驟步驟1 按照不同的鉚釘頭[13]的直徑，選擇更換相應(yīng)的快換鉆套[9]； 步驟2 調(diào)試抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭[8]的位置調(diào)整過程如下向上拔限位套管[5]，使限位套管[5]脫離微調(diào)套管[7]，旋轉(zhuǎn)微調(diào)套管 [7]，保證在軸[1]向下推動(dòng)終止位置時(shí)空心鉆頭[8]位置達(dá)到符合將鉚釘頭分解而不破壞結(jié)構(gòu)的位置，然后松開限位套管[5]，在外彈簧[6]的作用下，限位套管[5]上的齒與限制微調(diào)套管[7]的齒配合，從而限制微調(diào)套管[7]的位置，使限位套管[5]鎖死微調(diào)套管[7]； 步驟3 將軸[1]安裝夾緊在風(fēng)鉆上； 步驟4 將快換鉆套[9]定位在鉚釘頭上； 步驟5 抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭鉆掉抽芯鉚釘頭開動(dòng)風(fēng)鉆向下按軸[1]，軸[1]帶動(dòng)限位塊[3]與自潤滑墊圈[10]、限位墊圈[11]和抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭[8]向下運(yùn)動(dòng)，抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭[8]鉆掉抽芯鉚釘頭[13]，當(dāng)限位墊圈[11]與內(nèi)套管[4]內(nèi)臺(tái)階面接觸限位后，抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭[8]剛好將抽芯鉚釘頭[13]分解掉而不破壞結(jié)構(gòu)[14]； 步驟6 沖出抽芯鉚釘芯桿； 步驟7:沖出抽芯鉚釘。
全文摘要
本發(fā)明屬于飛機(jī)鉚接裝配技術(shù)，涉及一種凸頭抽芯鉚釘分解工具及其分解方法。本發(fā)明凸頭抽芯鉚釘分解器的軸設(shè)置在內(nèi)套管中，其露在內(nèi)套管外的一端通過鎖緊螺釘設(shè)置有限位塊，而且外彈簧纏繞設(shè)置在內(nèi)套管內(nèi)的軸上，軸靠近內(nèi)套管上端口處設(shè)置有自潤滑墊片和限位墊圈，所述內(nèi)套管設(shè)置在限位套管內(nèi)，二者之間具有環(huán)形空腔，該環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)彈簧。所述限位套管設(shè)置在中空的微調(diào)套管內(nèi)，空心鉆頭設(shè)置在軸的底端并位于微調(diào)套管內(nèi)。本發(fā)明空心鉆頭剛好將抽芯鉚釘頭分解掉而不破壞結(jié)構(gòu)，然后將剩余的鉚釘桿沖出，完成鉚釘?shù)姆纸狻１景l(fā)明能夠滿足不同種類直徑的凸頭抽芯鉚釘分解要求，使用簡單方便，調(diào)整快捷，分解效率高，質(zhì)量好，適合大量的分解工作。
文檔編號(hào)B21J15/50GK102500738SQ201110374969
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者劉軍 申請人:哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司