專利名稱：超細(xì)長軸特種裝夾工藝中的銷桿組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銷桿組件，特別涉及一種專用于超細(xì)長軸特種裝夾工藝中的銷桿組件。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，機(jī)械產(chǎn)品日趨多樣化，朝著高精度、低表面粗糙度方向發(fā)展，要求加工薄型平面零件和超細(xì)長軸類零件。軸類零件在機(jī)械行業(yè)中使用廣泛，軍工、航天、汽車、精密機(jī)械、微特電機(jī)以及輕載快速傳送裝置，均有超細(xì)長軸類零件。對于長軸類加工，尤其是超細(xì)長軸加工，是機(jī)械加工行業(yè)的難題之一。按加工經(jīng)驗(yàn)，通常，長徑比(軸長與軸直徑之比)50以上為超細(xì)長軸。由于超細(xì)長軸柔度大，剛性差。 切削時，在受到切削抗力時會引起彎曲、振動。另外，超細(xì)長軸的自重產(chǎn)生的離心力所產(chǎn)生的徑向撓度，車削加工中，車床-夾具-刀具所構(gòu)成的加工工藝系統(tǒng)，發(fā)生加工系統(tǒng)振動，這些因素都影響長軸的加工精度。傳統(tǒng)的軸加工裝夾方式是雙頂尖裝夾。這種裝夾方式使被加工軸處于一個受擠壓的狀態(tài)，軸身段在軸徑向上易產(chǎn)生彎曲變形，呈拱形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種超細(xì)長軸特種裝夾工藝中的銷桿組件來使得被加工超細(xì)長軸整體處于“水平拉直”狀態(tài)，從而獲得良好的表現(xiàn)效果，也有利于裝配。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下超細(xì)長軸特種裝夾工藝中的銷桿組件，其包括螺紋銷桿和T型環(huán)塊，所述T型環(huán)塊嵌套在所述螺紋銷桿上；所述螺紋銷桿由螺紋段和光桿段組成，所述螺紋段的外徑M大于所述光桿段的外徑dl，所述T型環(huán)塊尺寸檔d2與光桿段的外徑dl之間為H7/h6間隙滑動配合；所述T型環(huán)塊尺寸檔d3的尺寸小于所述螺紋段外徑M。優(yōu)選的，所述螺紋銷桿螺紋段的長度L比被加工細(xì)長軸兩端中心螺紋孔深度小 l-2mm，其以便螺紋銷桿的螺紋段旋緊安裝時，能夠充分地進(jìn)入被加工軸的中心孔螺紋孔內(nèi)。優(yōu)選的，所述T型環(huán)塊的尺寸檔W為8-10mm。優(yōu)選的，所述光桿段的一端設(shè)有一凹槽，其有利于本發(fā)明的安裝和拆卸。優(yōu)選的，所述螺紋銷桿為Crl2材料。優(yōu)選的，所述T型環(huán)塊為黃銅H62材料。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明銷桿組件使得長徑比50以上的超細(xì)長軸加工時整體處于“水平拉直”狀態(tài)，這樣有利于獲得良好的加工精度。銷桿組件中的T型環(huán)塊，其尺寸檔W為8-10mm。當(dāng)T 型環(huán)塊與螺紋銷桿配合裝配時，尺寸檔W在車削中起到退刀槽作用。保證被加工超細(xì)長軸
3在最后精加工時屬于“一刀”成形，被加工超細(xì)長軸表面無接刀痕跡，不產(chǎn)生加工波紋，精度高，有利于后續(xù)工序的表面處理鍍鎳、氮化、氮氧化等，表層鍍層厚度均勻，涂層易于附著。 獲得良好的表觀效果，也有利于裝配。本發(fā)明銷桿組件，適用工序廣，可分別用作加工超細(xì)長軸的粗、中、精工序。本發(fā)明銷桿組件可廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域，諸如軍工、航天、汽車、精密機(jī)械、 小型及微特電機(jī)以及輕載快速傳送裝置中的軸類加工。本發(fā)明銷桿組件整體工藝性好、強(qiáng)度高，適用于超細(xì)長軸工藝中?？蓱?yīng)用于普通類車床，擴(kuò)展普通型車床的加工范圍，提升加工能力，改變了高精度零部件需用高端設(shè)備的觀
ο本發(fā)明銷桿組件可使中小型機(jī)械加工企業(yè)也可以加工超細(xì)長軸，有效地降低非常規(guī)長軸加工成本。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明螺紋銷桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明T型環(huán)塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱10、銷桿組件20、螺紋銷桿21、螺紋段22、光桿段23、凹槽30、T型環(huán)塊。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見圖1所示，本發(fā)明超細(xì)長軸特種裝夾工藝中的銷桿組件10包括螺紋銷桿20 和T型環(huán)塊30，所述T型環(huán)塊30嵌套在所述螺紋銷桿20上。參見圖2和圖3所示，螺紋銷桿20為Cr 12材料，螺紋銷桿20由螺紋段21和光桿段22組成，所述螺紋段21的外徑M大于所述光桿段22的外徑dl，所述T型環(huán)塊30尺寸檔d2與光桿段22的外徑dl之間為H7/h6間隙滑動配合；所述T型環(huán)塊30尺寸檔d 3的尺寸小于所述螺紋段21外徑M。本發(fā)明螺紋銷桿20螺紋段21的長度L比被加工細(xì)長軸兩端中心螺紋孔深度小 l-2mm，其以便螺紋銷桿20的螺紋段21旋緊安裝時，能夠充分地進(jìn)入被加工軸的中心孔螺紋孔內(nèi)。本發(fā)明T型環(huán)塊30為黃銅H62材料，其尺寸檔W為8_10mm，其在車削中起到退刀
槽作用。本發(fā)明光桿段22的一端設(shè)有一凹槽23，其有利于本發(fā)明的安裝和拆卸。本發(fā)明銷桿組件10在裝夾時，通過螺紋銷桿20的光桿段22插入被裝夾裝置內(nèi)。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.超細(xì)長軸特種裝夾工藝中的銷桿組件，其包括螺紋銷桿和T型環(huán)塊，所述T型環(huán)塊嵌套在所述螺紋銷桿上；其特征在于，所述螺紋銷桿由螺紋段和光桿段組成，所述螺紋段的外徑M大于所述光桿段的外徑dl，所述T型環(huán)塊尺寸檔d2與光桿段的外徑dl之間為H7/h6 間隙滑動配合；所述T型環(huán)塊尺寸檔d3的尺寸小于所述螺紋段外徑Μ。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)長軸特種裝夾工藝中的銷桿組件，其特征在于所述螺紋銷桿螺紋段的長度L比被加工細(xì)長軸兩端中心螺紋孔深度小l-2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)長軸特種裝夾工藝中的銷桿組件，其特征在于所述T 型環(huán)塊的尺寸檔W為8-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)長軸特種裝夾工藝中的銷桿組件，其特征在于所述光桿段的一端設(shè)有一凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)長軸特種裝夾工藝中的銷桿組件，其特征在于所述螺紋銷桿為Crl2材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)長軸特種裝夾工藝中的銷桿組件，其特征在于所述T 型環(huán)塊為黃銅H62材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了超細(xì)長軸特種裝夾工藝中的銷桿組件，其包括螺紋銷桿和T型環(huán)塊，所述T型環(huán)塊嵌套在所述螺紋銷桿上；所述螺紋銷桿由螺紋段和光桿段組成，所述螺紋段的外徑M大于所述光桿段的外徑d1，所述T型環(huán)塊尺寸檔d2與光桿段的外徑d1之間為H7/h6間隙滑動配合；所述T型環(huán)塊尺寸檔d3的尺寸小于所述螺紋段外徑M。本發(fā)明通過銷桿組件，使被加工超細(xì)長軸整體處于“水平拉直”狀態(tài)，通過加工，獲得良好的表觀效果，也有利于裝配；實(shí)現(xiàn)批量加工，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
文檔編號B23Q3/00GK102501087SQ201110329490
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者葉善培, 季明浩, 張會焱, 沈劍 申請人:上海海事大學(xué)