專利名稱：銑削式倒棱機的板材驅動機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種銑削式倒棱機上的附屬部件，具體是銑削式倒棱機上控制加工板材前進的驅動機構。
背景技術：
銑削式倒棱機是一種常用的板材加工設備，隨著客戶對板材成品質量的要求逐漸提高，設備的加工精度也要求越來越高。為了提高設備的加工精度，首先要保證板材前進的方向不能改變。傳統(tǒng)的驅動板材前進的驅動機構中的上驅動輪與下驅動軸是平行設置的， 待加工的板材壓在上驅動輪與下驅動軸中間，通過上驅動輪與下驅動軸驅動前進，但在實際生產(chǎn)過程中無法保證板材始終靠著銑削刀前進，從而影響到板材加工質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種改進的銑削式倒棱機的板材驅動機構，其能夠保證板材在前進過程中始終靠著銑削刀一邊，進而保證銑削式倒棱機的銑削加工精度，確保板材加工質量。按照本發(fā)明提供的技術方案銑削式倒棱機的板材驅動機構，包括上驅動輪和下驅動軸，其特征在于所述下驅動軸的驅動力方向平行于銑削式倒棱機的銑削刀，所述上驅動輪與下驅動軸的驅動力方向之間形成一定夾角，上驅動輪的驅動力可驅動待加工板材靠向銑削刀。作為本發(fā)明的進一步改進，所述上驅動輪與下驅動軸的驅動輸送方向之間的夾角為1°。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，優(yōu)點在于本發(fā)明結構簡單可靠，維修方便，通過改變上驅動輪的驅動力方向，從而能夠保證板材在前進過程中始終靠著銑削刀一邊，進而保證銑削式倒棱機的銑削加工精度，確保板材加工質量。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示所述銑削式倒棱機的板材驅動機構主要由上驅動輪1和下驅動軸2組成，所述上驅動輪1和下驅動軸2仍然采用傳統(tǒng)的驅動部件驅動，其創(chuàng)新點在于，所述下驅動軸2的驅動力方向平行于銑削式倒棱機的銑削刀，所述上驅動輪1與下驅動軸2的驅動力方向之間形成一定夾角。如圖2所示，具體應用時，待加工的板材夾在下驅動軸2與上驅動輪1之間，板材沿圖中箭頭所示方向前進自右往左前進，上驅動輪1的驅動力驅動待加工板材始終靠緊銑削刀。 本發(fā)明中，所述上驅動輪1與下驅動軸2的驅動輸送方向之間的夾角優(yōu)選設置為 1°。這樣的角度一方面能夠保證板材在前進過程中始終靠著銑削刀一邊，從而保證銑削式倒棱機的銑削加工精度，確保板材加工質量；另一方面又不會導致板材過度擠壓銑削刀，確保設備能夠安全可靠地運行。
權利要求
1.銑削式倒棱機的板材驅動機構，包括上驅動輪(1)和下驅動軸(2)，其特征在于所述下驅動軸(2)的驅動力方向平行于銑削式倒棱機的銑削刀，所述上驅動輪(1)與下驅動軸(2)的驅動力方向之間形成一定夾角，上驅動輪(1)的驅動力可驅動待加工板材靠向銑削刀。
2.如權利要求1所述的銑削式倒棱機的板材驅動機構，其特征在于所述上驅動輪(1) 與下驅動軸(2)的驅動輸送方向之間的夾角為1°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種銑削式倒棱機上控制加工板材前進的驅動機構。按照本發(fā)明提供的技術方案銑削式倒棱機的板材驅動機構，包括上驅動輪和下驅動軸，其特征在于所述下驅動軸的驅動力方向平行于銑削式倒棱機的銑削刀，所述上驅動輪與下驅動軸的驅動力方向之間形成一定夾角，上驅動輪的驅動力可驅動待加工板材靠向銑削刀。本發(fā)明結構簡單可靠，維修方便，通過改變上驅動輪的驅動力方向，從而能夠保證板材在前進過程中始終靠著銑削刀一邊，進而保證銑削式倒棱機的銑削加工精度，確保板材加工質量。
文檔編號B23Q7/00GK102380791SQ20111030306
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權日2011年9月29日
發(fā)明者林林 申請人:無錫威華電焊機制造有限公司