專利名稱：一種臥式雙頭可調(diào)多軸鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于大中型機(jī)械零件鉆孔加工的臥式雙頭可調(diào)多軸鉆床。
背景技術(shù)：
目前，社會(huì)上在大中型零件鉆孔時(shí)，普遍使用的是單軸鉆床和固定不可調(diào)的多軸鉆床，其缺點(diǎn)是單軸鉆床加工大批量的零件工效太低，固定式多軸鉆床屬于專用設(shè)備，又只能加工一種零件，轉(zhuǎn)產(chǎn)或改型設(shè)備則無法使用。因此，人們創(chuàng)造了可調(diào)多軸鉆床，如中國(guó)專利公告號(hào)CNM61685Y，公告日2001年11月觀日，名稱為“臥式可調(diào)多軸鉆床”中公開了一種臥式可調(diào)多軸鉆床，由底座、機(jī)身、主軸箱、托板、工作臺(tái)、電機(jī)等構(gòu)成，其特征是底座上裝有橫向的機(jī)身，機(jī)身上裝有主軸箱，主軸箱的外端裝有傳動(dòng)箱，機(jī)身的內(nèi)端面有豎向?qū)к墸?滾珠導(dǎo)軌的外端裝有工作臺(tái)電機(jī)，滾珠導(dǎo)軌的上面裝有工作臺(tái)，它克服了加工大批量的零件工效太低以及固定式多軸鉆床只能加工一種零件的缺點(diǎn)，但是，在調(diào)整其多支主軸時(shí)，需要逐支調(diào)整，使得工作效率低下，且調(diào)整精度較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種可同步調(diào)整多支主軸的臥式雙頭可調(diào)多軸鉆床。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種臥式雙頭可調(diào)多軸鉆床，包括機(jī)座、板金、床身、防護(hù)罩、主軸箱體、主軸電機(jī)、主軸調(diào)整手輪、主軸、工裝箱體、導(dǎo)柱、工作臺(tái)、鉆模、壓緊油缸、工裝壓塊、工裝支架、V型鐵、工裝調(diào)整手輪和工作油缸，其中，所述的主軸電機(jī)連接軸I，軸I通過齒輪帶動(dòng)軸II，軸II連接萬向節(jié)聯(lián)結(jié)，萬向節(jié)聯(lián)結(jié)連接萬向節(jié)，萬向節(jié)連接主軸；所述主軸箱體上設(shè)有托板、面板和蝸輪調(diào)節(jié)板，所述托板和面板上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的主軸直線軌道，所述蝸輪調(diào)節(jié)板上設(shè)有的主軸螺旋軌道，且圓周邊上設(shè)有蝸輪齒，所述主軸調(diào)整手輪與位于托板、面板之間的螺桿連接，所述螺桿與蝸輪齒相吻合，用于轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪調(diào)節(jié)板，進(jìn)而調(diào)節(jié)多支主軸的相對(duì)位置，主軸上設(shè)有調(diào)整滑塊套，所述面板上設(shè)有八個(gè)鎖緊螺釘。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是
1、所述蝸輪調(diào)節(jié)板上設(shè)有的主軸螺旋軌道，且圓周邊上設(shè)有蝸輪齒，所述蝸輪箱體上設(shè)有螺桿用于旋轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)板，從而實(shí)現(xiàn)同步調(diào)節(jié)主軸相對(duì)位置，調(diào)整方便、精度高等特點(diǎn)；
2、采用液壓自動(dòng)夾緊，快速定位省時(shí)、省力，提高生產(chǎn)效率；
3、可調(diào)整加工各系列規(guī)格閥門，四軸、八軸、十二軸可進(jìn)行同步調(diào)整，一次性可加工8、 16,24個(gè)孔，適用于批量生產(chǎn)。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的主軸調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的主軸箱體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的托板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明的面板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明的蝸輪調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1 一機(jī)座；2—板金、3—床身、4一防護(hù)罩、5—主軸箱體、6—主軸電機(jī)、7— 主軸調(diào)整手輪、8—主軸、9 一工裝箱體、10 —導(dǎo)柱、11 一工作臺(tái)、12—鉆模、13—壓緊油缸、 14一工裝壓塊、15—工裝支架、16 — V型鐵、17—工裝調(diào)整手輪、18—工作油缸、19一螺桿、 20—蝸輪調(diào)節(jié)板、21—調(diào)整滑動(dòng)套、22—托板、23—鎖緊螺釘、24—面板、25—主軸直線軌道J6—主軸螺旋軌道、27—蝸輪齒、觀一萬向節(jié)、四一萬向節(jié)聯(lián)結(jié)、30—軸II、31—齒輪、 32—軸 I。
具體實(shí)施例方式如圖1至圖6所示，一種臥式雙頭可調(diào)多軸鉆床，包括機(jī)座1、板金2、床身3、防護(hù)罩4、主軸箱體5、主軸電機(jī)6、主軸調(diào)整手輪7、主軸8、工裝箱體9、導(dǎo)柱10、工作臺(tái)11、鉆模 12、壓緊油缸13、工裝壓塊14、工裝支架15、V型鐵16、工裝調(diào)整手輪17和工作油缸18，其特征在于所述的主軸電機(jī)6連接軸I 32，軸I 32通過齒輪31帶動(dòng)軸II 30，軸II 30連接萬向節(jié)聯(lián)結(jié)四，萬向節(jié)聯(lián)結(jié)四連接萬向節(jié)觀，萬向節(jié)觀連接主軸8 ；所述主軸箱體5上設(shè)有托板22、面板M和蝸輪調(diào)節(jié)板20，所述托板22和面板M上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的主軸直線軌道 25，所述蝸輪調(diào)節(jié)板20上設(shè)有的主軸螺旋軌道沈，且圓周邊上設(shè)有蝸輪齒27，所述主軸調(diào)整手輪7與位于托板22、面板M之間的螺桿19連接，所述螺桿19與蝸輪齒27相吻合，用于轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪調(diào)節(jié)板20，進(jìn)而調(diào)節(jié)多支主軸8的相對(duì)位置，主軸8上設(shè)有調(diào)整滑塊套21，所述面板M上設(shè)有八個(gè)鎖緊螺釘23。如圖1、圖3所示，調(diào)整主軸8位置時(shí)，松開面板M的八個(gè)鎖緊螺釘23，調(diào)整主軸調(diào)整手輪7把鉆頭中心直徑調(diào)至要加工零件的孔徑中心尺寸，并用手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)左進(jìn)、右進(jìn)按扭， 使各鉆頭都能順利通過鉆模板，務(wù)必慢慢擰緊鎖緊面板M的八個(gè)“鎖緊螺釘”，防止鉆頭工作時(shí)發(fā)生松動(dòng)、移位，造成安全事故。如鉆床在工作中發(fā)生故障及不正常的響聲時(shí)，應(yīng)立即關(guān)停電動(dòng)機(jī)并檢查原因。工作完畢后，應(yīng)清除本發(fā)明鉆床上的鐵屑和塵污并在未涂漆的表面涂上防銹油， 以防銹蝕。以上方案所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，其主軸數(shù)量可由4-20不等，可根據(jù)實(shí)踐需要設(shè)計(jì)，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種臥式雙頭可調(diào)多軸鉆床，包括機(jī)座、板金、床身、防護(hù)罩、主軸箱體、主軸電機(jī)、主軸調(diào)整手輪、主軸、工裝箱體、導(dǎo)柱、工作臺(tái)、鉆模、壓緊油缸、工裝壓塊、工裝支架、V型鐵、 工裝調(diào)整手輪和工作油缸，其特征在于所述的主軸電機(jī)連接軸I，軸I通過齒輪帶動(dòng)軸 II，軸II連接萬向節(jié)聯(lián)結(jié)，萬向節(jié)聯(lián)結(jié)連接萬向節(jié)，萬向節(jié)連接主軸；所述主軸箱體上設(shè)有托板、面板和蝸輪調(diào)節(jié)板，所述托板和面板上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的主軸直線軌道，所述蝸輪調(diào)節(jié)板上設(shè)有的主軸螺旋軌道，且圓周邊上設(shè)有蝸輪齒，所述主軸調(diào)整手輪與位于托板、面板之間的螺桿連接，所述螺桿與蝸輪齒相吻合，用于轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪調(diào)節(jié)板，進(jìn)而調(diào)節(jié)多支主軸的相對(duì)位置，主軸上設(shè)有調(diào)整滑塊套，所述面板上設(shè)有八個(gè)鎖緊螺釘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臥式雙頭可調(diào)多軸鉆床，包括機(jī)座、板金、床身、防護(hù)罩、主軸箱體、主軸電機(jī)、主軸調(diào)整手輪、主軸、工裝箱體、導(dǎo)柱、工作臺(tái)、鉆模、壓緊油缸、工裝壓塊、工裝支架、V型鐵、工裝調(diào)整手輪和工作油缸，所述的主軸電機(jī)連接軸Ⅰ，軸Ⅰ通過齒輪帶動(dòng)軸Ⅱ，軸Ⅱ連接萬向節(jié)聯(lián)結(jié)，萬向節(jié)聯(lián)結(jié)連接萬向節(jié)，萬向節(jié)連接主軸；所述主軸箱體上設(shè)有托板、面板和蝸輪調(diào)節(jié)板，所述托板和面板上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的主軸直線軌道，所述蝸輪調(diào)節(jié)板上設(shè)有的主軸螺旋軌道，且圓周邊上設(shè)有蝸輪齒，所述主軸調(diào)整手輪與位于托板、面板之間的螺桿連接，所述螺桿與蝸輪齒相吻合，用于轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪調(diào)節(jié)板，進(jìn)而調(diào)節(jié)多支主軸的相對(duì)位置，主軸上設(shè)有調(diào)整滑塊套，所述面板上設(shè)有八個(gè)鎖緊螺釘。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)節(jié)主軸相對(duì)位置，調(diào)整方便、精度高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B47/00GK102430774SQ201110265638
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者戴培海, 潘文聰 申請(qǐng)人:福建鼎川機(jī)床有限公司