專利名稱：用于限動(dòng)芯棒式連軋管機(jī)的旋轉(zhuǎn)芯棒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋鋼機(jī)械，特別涉及限動(dòng)芯棒式連軋管機(jī)。
背景技術(shù)：
連軋管機(jī)的軋制有兩種方式一種是芯棒隨同管子自由浮動(dòng)的，稱為全浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)(如附圖1)；另一種是芯棒速度可以控制的，稱為限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)(如附圖2)。 現(xiàn)有技術(shù)的連軋管機(jī)，芯棒在軋制過(guò)程中以直線方式前進(jìn)，管材也以直線方式前進(jìn)。軋制時(shí)，芯棒與管材同行或相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)軋輥與芯棒對(duì)管材進(jìn)行軋制時(shí)，芯棒與管材的間隙非常小，尤其是當(dāng)軋制溫度降低時(shí)，管材會(huì)將芯棒包住，造成無(wú)法脫棒。因此， 全浮動(dòng)連軋管機(jī)組后專門配有松棒機(jī)、脫管機(jī)，解決脫棒問(wèn)題。有限動(dòng)芯棒的連軋管機(jī)雖然可改善脫棒困難現(xiàn)狀，但是由于限動(dòng)芯棒較浮動(dòng)芯棒短，限動(dòng)芯棒在高溫高壓雙重作用下的負(fù)載比浮動(dòng)芯棒嚴(yán)重，因此，有限動(dòng)芯棒的連軋管機(jī)還是經(jīng)常發(fā)生脫棒困難的情況，生產(chǎn)中必要經(jīng)常更換芯棒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種用于限動(dòng)芯棒式連軋管機(jī)的旋轉(zhuǎn)芯棒裝置，解決現(xiàn)有限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)脫棒困難的問(wèn)題。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種用于限動(dòng)芯棒式連軋管機(jī)的旋轉(zhuǎn)芯棒裝置，包括芯棒限動(dòng)小車，與芯棒限動(dòng)小車通過(guò)法蘭聯(lián)接的支撐棒，支撐棒與芯棒螺紋聯(lián)接，其特征在于所述芯棒限動(dòng)小車的主軸與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)法蘭聯(lián)接，所述主軸與所述芯棒限動(dòng)小車的殼體間裝有軸承。所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置是一種液壓馬達(dá)，或者是電機(jī)-皮帶、電機(jī)-鏈輪傳動(dòng)，或者是伺服電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)、帶電機(jī)的擺線減速機(jī)傳動(dòng)等。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于芯棒限動(dòng)小車的主軸與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置1聯(lián)接，使得芯棒在軋制過(guò)程中旋轉(zhuǎn)，解決了芯棒會(huì)被管材包住的脫棒問(wèn)題。同時(shí)，由于芯棒的旋轉(zhuǎn)，有效加長(zhǎng)了芯棒軋制線長(zhǎng)度，降低了單位面積上的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了芯棒的使用壽命。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的全浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)工作原理示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的有限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)工作原理示意圖；圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合附圖通過(guò)最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
具體實(shí)施例方式如圖3所示，一種用于限動(dòng)芯棒式連軋管機(jī)的旋轉(zhuǎn)芯棒裝置，包括芯棒限動(dòng)小車 2、與芯棒限動(dòng)小車2通過(guò)法蘭聯(lián)接的支撐棒5，支撐棒5與芯棒6螺紋聯(lián)接；所述芯棒限動(dòng)小車2的主軸2-1與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置1通過(guò)法蘭聯(lián)接，所述主軸2-1與所述芯棒限動(dòng)小車2 的殼體間裝有軸承2-2。所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置1是一種液壓馬達(dá)，或者是電機(jī)-皮帶、電機(jī)-鏈輪傳動(dòng)，或者是伺服電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)等。本發(fā)明的工作過(guò)程芯棒限動(dòng)小車2的車輪4在限動(dòng)油缸的約束下沿導(dǎo)軌3運(yùn)行，在軋輥7的旋轉(zhuǎn)下， 管材8進(jìn)入軋制段進(jìn)行縱向軋制，芯棒6根據(jù)工藝要求向前或向后運(yùn)行。當(dāng)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置1旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)芯棒限動(dòng)小車2的主軸帶動(dòng)支撐棒5和芯棒6同時(shí)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)支撐棒5和芯棒6穿入管材8以后，芯棒限動(dòng)小車2在軸向進(jìn)給的同時(shí)，支撐棒5 和芯棒6產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。芯棒在軋制過(guò)程中的旋轉(zhuǎn)，不僅解決了芯棒5會(huì)被管材8包住的脫棒問(wèn)題，而且由于芯棒的旋轉(zhuǎn)，將軋制線由原有直線軌跡改變?yōu)槁菪壽E，有效加長(zhǎng)了芯棒軋制線長(zhǎng)度，從而降低了單位面積上的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了芯棒的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種用于限動(dòng)芯棒式連軋管機(jī)的旋轉(zhuǎn)芯棒裝置，包括芯棒限動(dòng)小車0)，與芯棒限動(dòng)小車( 通過(guò)法蘭聯(lián)接的支撐棒(5)，支撐棒( 與芯棒(6)螺紋聯(lián)接，其特征在于所述芯棒限動(dòng)小車O)的主軸與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置(1)通過(guò)法蘭聯(lián)接，所述主軸與所述芯棒限動(dòng)小車的殼體間裝有軸承0-2)。
2.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)芯棒裝置，其特征在于所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置(1)是一種液壓馬達(dá)。
3.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)芯棒裝置，其特征在于所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置(1)是電機(jī)-皮帶、電機(jī)-鏈輪傳動(dòng)。
4.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)芯棒裝置，其特征在于所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置(1)是伺服電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)。
5.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)芯棒裝置，其特征在于所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置(1)是帶電機(jī)的擺線減速機(jī)傳動(dòng)。
全文摘要
用于限動(dòng)芯棒式連軋管機(jī)的旋轉(zhuǎn)芯棒裝置，涉及軋鋼機(jī)械。本發(fā)明解決現(xiàn)有限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)脫棒困難的問(wèn)題。本發(fā)明包括芯棒限動(dòng)小車，與芯棒限動(dòng)小車通過(guò)法蘭聯(lián)接的支撐棒，支撐棒與芯棒螺紋聯(lián)接，其特征在于所述芯棒限動(dòng)小車的主軸與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)法蘭聯(lián)接，所述主軸與所述芯棒限動(dòng)小車的殼體間裝有軸承。本發(fā)明用于限動(dòng)芯棒式連軋管機(jī)，由于芯棒的旋轉(zhuǎn)，解決了芯棒會(huì)被管材包住的脫棒問(wèn)題，同時(shí)，延長(zhǎng)了芯棒的使用壽命。
文檔編號(hào)B21B25/02GK102284489SQ20111023323
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月13日
發(fā)明者張培慶, 李超將, 賈海軍, 郭玉萍 申請(qǐng)人:山西創(chuàng)奇實(shí)業(yè)有限公司